本实用新型涉及制水装置，特别是一种利用纯水冲洗超滤膜的制水系统。
背景技术：
目前，大部分的净水机不具备冲洗滤芯功能，在使用过程中，水中的杂质会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞，缩短滤芯寿命，同时使产水速度降低或影响水质，在这种情况下，用户大多将滤芯拆下进行清洗或更换，既不方便也增加了用水成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种使用方便、延长超滤膜滤芯使用寿命的利用纯水冲洗超滤膜的制水系统。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种利用纯水冲洗超滤膜的制水系统，所述制水系统包括制水管路，制水管路包括原水进口和纯水出口，其特点是，在原水进口和纯水出口之间的制水管路上依次设有进水电磁阀、单向阀I、超滤膜滤芯、低压开关、增压泵、RO膜滤芯、单向阀II、高压开关和后置过滤装置，高压开关和后置过滤装置之间的制水管路通过支路I连接有压力桶，RO膜滤芯包括浓水口，RO膜滤芯的浓水口连接有浓水排出管，在浓水排出管上设有组合电磁阀，超滤膜滤芯包括净水口和废水口，超滤膜滤芯的净水口与低压开关之间的制水管路上设有和支路I连通的支路II，在支路II上设有串联连接的冲洗电磁阀和防止支路II内的水回流至冲洗电磁阀的单向阀III，超滤膜滤芯的废水口连接有废水排出管，在废水排出管上设有排水电磁阀。
进一步地，所述的制水系统还包括水质检测装置，水质检测装置设在RO膜滤芯与组合电磁阀之间的废水排出管上。
进一步地，所述的水质检测装置为TDS水质探针。
进一步地，所述的后置过滤装置为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。
进一步地，所述的组合电磁阀后方的浓水排出管与排水电磁阀后方的废水排出管连通。
与现有技术相比，本实用新型通过设置支路II，形成纯水反冲洗回路，利用压力桶内的纯水冲洗超滤膜，使制水过程中附着在超滤膜表面的杂质被冲洗掉，由于冲洗的水为经过超滤膜滤芯、RO膜滤芯过滤后的纯水，冲洗效果好，可以避免超滤膜堵塞的情况，而且无需拆卸即可实现清洗，使用方便，保证了超滤膜滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种利用纯水冲洗超滤膜的制水系统，所述制水系统包括制水管路2，制水管路2包括原水进口1和纯水出口15，在原水进口1和纯水出口15之间的制水管路2上依次设有进水电磁阀3、单向阀I 4、超滤膜滤芯5、低压开关7、增压泵9、RO膜滤芯11、单向阀II 12、高压开关13和后置过滤装置14，高压开关13和后置过滤装置14之间的制水管路2通过支路I 17连接有压力桶18，RO膜滤芯11包括浓水口22，RO膜滤芯11的浓水口22连接有浓水排出管19，在浓水排出管19上设有组合电磁阀20，超滤膜滤芯5包括净水口6和废水口25，超滤膜滤芯5的净水口6与低压开关7之间的制水管路2上设有和支路I 17连通的支路II 16，在支路II 16上设有串联连接的冲洗电磁阀10和防止支路II 16内的水回流至冲洗电磁阀10的单向阀III 8，超滤膜滤芯5的废水口25连接有废水排出管23，在废水排出管23上设有排水电磁阀24。
所述的组合电磁阀20为由废水比与电磁阀并联构成或由限流阀与电磁阀并联构成。
所述的制水系统还包括控制器，进水电磁阀3、低压开关7、增压泵9、高压开关13、组合电磁阀20、冲洗电磁阀10和排水电磁阀24分别与控制器电连接。
所述的制水系统还包括水质检测装置21，水质检测装置21设在RO膜滤芯11与组合电磁阀20之间的废水排出管23上。
所述的水质检测装置21为TDS水质探针，用于检测浓水的TDS情况。
所述的后置过滤装置14为碳棒与超滤膜的复合滤芯、活性炭滤芯、超滤膜滤芯或碳棒滤芯。
所述的组合电磁阀20后方的浓水排出管19与排水电磁阀24后方的废水排出管23连通。
使用时，当压力桶18内的水压低于高压开关13设定的断开压力时，高压开关13接通，制水系统进入制水模式，控制器控制进水电磁阀3和增压泵9打开，回流电磁阀、排水电磁阀24和组合电磁阀20关闭，原水经超滤膜滤芯5、RO膜滤芯11过滤后形成的纯水流入压力桶18，浓水则经RO膜滤芯11的浓水口22沿浓水排出管19流出，当压力桶18内的水压达到高压开关13设定的断开压力时，高压开关13断开，制水完成；制水完成后，控制器控制进水电磁阀3关闭、高压泵停止运行，冲洗电磁阀10和排水电磁阀24打开，此时，与压力桶18相接的管路内的水压迅速降低，压力桶18内的高水压促使桶内的纯水经支路I 17、支路II 16上的冲洗电磁阀10对超滤膜滤芯5内的超滤膜进行反向冲洗，冲洗后的水经排水电磁阀24沿废水排出管23流出；在制水模式下，按照设定的时间制水一定时间后，控制器控制组合电磁阀20打开，此时，浓水排出管19处于完全通路状态，利用原水对RO膜滤芯11内的RO膜进行正向冲洗，冲洗后的水经RO膜滤芯11的浓水出口沿浓水排出管19流出，按照设定的时间对RO膜滤芯11冲洗一定的时间后，再恢复制水模式。