一种防泄漏离心管的制作方法

本实用新型涉及生物医学工程和医学检验技术领域，涉及离心设备，尤其涉及一种防泄漏离心管。

背景技术：

离心技术在生物科学，特别是生物化学和分子生物学研究领域，已得到十分广泛的应用，每个生物化学和分子生物学实验室都要准备多种型式的离心机。离心技术主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮的微小颗粒（如细胞器、生物大分子的沉淀等）以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离。现有的离心管管口采用三角螺纹设计，管与盖配合的不够紧，当离心管高速旋转时，容易造成滑盖，使管内物质泄露，造成离心失败甚至威胁到操作者的安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防泄漏离心管，该离心管的管盖与管体配合更紧密，能有效防止泄露事件的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防泄漏离心管，包括管体和管盖，所述管盖的后部与管体转动连接，所述管盖的前部设有竖直方向的锁定件，所述锁定件的下端向下延伸至管体侧部，所述锁定件上面向管盖内侧的一面设有卡块，所述管体上在于卡块对应的位置处设有与卡块配合的卡槽，所述管盖内部设有用于封堵管口的密封垫，所述锁定件上且位于卡块下方的部位开设有贯穿锁定的横向的第一穿插孔，所述管体上且位于锁定件的侧部固定有固定块，在固定块上开设有贯穿固定块的横向的第二穿插孔，所述第一穿插孔与第二穿插孔的位置对应，该离心管还包括用于插入两个穿插孔的插杆。

采用上述方案，将缸盖对准管口后用力将管盖扣下，卡块会与管体的外壁接触后锁定件弯曲储能，当管盖完全盖住管口时，卡块刚好进入卡槽中，在卡块进入卡槽的瞬间，锁定件释能回复形状，向卡块提供向卡槽内部扣的压力，使卡块牢牢地扣在卡槽中，这样，能使管盖与管口紧密、可靠地扣合。另外，将插杆插入后，锁定件的下端被锁定，使锁定件的下端在离心管高速旋转时不会向管体外侧松动，保证卡块始终卡在卡槽中，从而能基本保证管盖不会与管口分离，确保万无一失。采用这种锁定结构使管盖能够紧密地扣住管口，当离心管高速旋转时，管盖松动甚至被打开的几率十分低，基本可以避免泄露事件的发生。

作为优选方案：所述插杆通过连接绳与固定块连接。

采用上述方案，可以防止插杆丢失。

作为优选方案：所述插杆连接固定块的一端设有限位块。

采用上述方案，限位块可以防止插杆完全穿过两个穿插孔，方便操作。

作为优选方案：所述插杆的穿插端呈尖锐状。

采用上述方案，尖锐状的端部可以方便插杆插入穿插孔中。

作为优选方案：所述插杆的外壁、第一穿插孔的内壁以及第二穿插孔的内壁均为磨砂面。

采用上述方案，当插杆插入穿插孔中时，磨砂面提供足够的摩擦力，使插杆不易从穿插孔中脱落。

作为优选方案：所述锁定件的下端朝管体外侧弯曲。

采用上述方案，锁定件向外弯曲的下端可以让手指进入，方便向上掀起管盖。

作为优选方案：所述管盖内的顶壁设有与密封垫同轴的凸环，所述凸环嵌入密封垫中，凸环与密封垫以及密封垫与管盖均以密封胶粘合。

采用上述方案，能够使密封垫与管盖连接的密封性很高，提高了离心管的封闭性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：该离心管具有双重锁定结构，将缸盖对准管口后用力将管盖扣下，卡块会与管体的外壁接触后锁定件弯曲储能，当管盖完全盖住管口时，卡块刚好进入卡槽中，在卡块进入卡槽的瞬间，锁定件释能回复形状，向卡块提供向卡槽内部扣的压力，使卡块牢牢地扣在卡槽中，这样，能使管盖与管口紧密、可靠地扣合。另外，将插杆插入后，锁定件的下端被锁定，使锁定件的下端在离心管高速旋转时不会向管体外侧松动，保证卡块始终卡在卡槽中，从而能基本保证管盖不会与管口分离，确保万无一失。采用这种锁定结构使管盖能够紧密地扣住管口，当离心管高速旋转时，管盖松动甚至被打开的几率十分低，基本可以避免泄露事件的发生。

附图说明

图1实施例一中离心管的整体结构示意图；

图2为实施例一中离心管封闭状态的示意图；

图3为实施例二中瓶盖的剖视图；

图4为图3中的A部放大图。

附图标记说明: 1、管体；2、连接件；3、管盖；4、卡槽；5、锁定件；6、卡块；7、第一穿插孔；8、固定块；9、第二穿插孔；10、连接绳；11、限位块；12、插杆；13、密封垫；14、凸环。

具体实施方式

实施例一：

一种防泄漏离心管。

参照图1，该离心管包括管体1和配套的管盖3，管盖3的后部通过可折叠的连接件2与管体1上端的后部连接。在管盖3的前部固定有竖直方向上的锁定件5，锁定件5呈条状，锁定件5的下端向下延伸至管盖3的下方，在锁定件5位于管盖3下方的部位上且面向管盖3内侧的一面上设置有楔形的卡块6，在管体1上端的前部开设有与卡块6的位置对应且与卡块6匹配的卡槽4。在锁定件5上且位于卡块6下方的部位开设有贯穿锁定件5的横向的第一穿插孔7。锁定件5的下端朝管体1的外侧弯曲。在管体1的上端的前部且位于锁定件5的侧部固定有固定块8，在固定块8上开设有贯穿固定块8的横向的第二穿插孔9。第一穿插孔7的孔径与第二穿插孔9的孔径相等。当管盖3盖住时，第一穿插孔7与第二穿插孔9刚好正对。该离心管还包括插杆12，如图所示，插杆12的一端与圆柱状的限位块11固定，插杆12的另一端呈尖锐状。连接绳10的一端与固定块8连接，其另一端与限位块11连接。插杆12的直径略小于两个穿插孔的孔径。插杆12的外壁以及第一穿插孔7的内壁还有第二穿插孔9的内壁均为磨砂面。

在管盖3的内部的顶壁上固定有环形的密封垫13，密封垫13采用弹性材料制成，如常见的硅胶、橡胶等。

封闭离心管的操作步骤为：翻动管盖3，将缸盖对准管口后用力将管盖3扣下，在管盖3向下扣的过程中，锁定件5上的卡块6会与管体1的外壁接触，锁定件5弯曲储能，随后卡块6贴着管体1的外壁向下滑动，当管盖3完全盖住管口时，卡块6刚好进入卡槽4中，在卡块6进入卡槽4的瞬间，锁定件5释能回复形状，向卡块6提供向卡槽4内部扣的压力，使卡块6牢牢地扣在卡槽4中，这样，管盖3就被锁定了。采用这种锁定结构使管盖3能够紧密地扣住管口，当离心管高速旋转时，管盖3松动甚至被打开的几率十分低。而当管盖3被锁定件5锁定后，再向第一穿插孔7和第二穿插孔9中插入插杆12，插杆12插入两个穿插孔中后，在接触摩擦力的作用下，插杆12不会松动或是脱落。

插杆12插入后，锁定件5的下端被锁定，使锁定件5的下端在离心管高速旋转时不会向管体1外侧松动，保证卡块6始终卡在卡槽4中，从而能基本保证管盖3不会与管口分离，确保万无一失。

在此状态下，密封垫13的上表面被管盖3的内顶壁向下挤压，而密封垫13的下表面被管口的上端面向上挤压，密封垫13受力变形，将管盖3与管口之间的缝隙封堵住。如此，离心管封闭后具有很好的密封性。

在穿插插杆12的过程中，限位块11起到限位作用，防止插杆12完全穿过两个穿插孔，方便操作。

该离心管通过双重锁定结构以及密封垫13，使管盖3与管口的扣合可靠性、稳定性极高。防止离心管在高速旋转时发生泄漏事件。

实施例二：

一种防泄漏离心管。

本实施例在实施例一的基础之上对密封垫13与管盖3的连接结构进行了改进。

参照图4，在管盖3内部的顶壁上一体成型有与密封垫13同轴的凸环14，密封垫13的上部开设有供凸环14进入的环形嵌槽，凸环14嵌在嵌槽内，凸环14与密封垫13之间以及密封垫13与管盖3的内壁之间均采用密封胶水粘接密封。

采用这种结构可以使密封垫13与管盖3的连接密封性更高，从而提升了离心管的封闭性能，一进步降低泄露事件发生的概率，使离心管更加可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。