砻谷机的制作方法

本实用新型涉及粮食加工机械设备的技术领域，尤其是涉及一种砻谷机。

背景技术：

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。

随着人们生活水平的日益提高，对食品新鲜与营养的要求也越来越高，近年来，家庭食用糙米已越来越普遍，这就催生了中小型砻谷机的诞生，中小型砻谷机的问市，既继承了传统大型砻谷机的结构及功能，能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整，又减小了传统机型的体积与耗能，为家用和中小型商用稻谷剥壳机提供了便捷与实用性。中小型砻谷机在传统米机的工艺上加以改良，尽量避免破坏糙米的光滑表面,以提高谷糙分离的效果，保持了较高而稳定的脱壳率，其优势在于，加工时间短，耗电少，脱壳率高，出米更净动力更省的特点，中小型砻谷机脱壳率可达到95％以上，比传统机型高8-10％，成本低，耗能低，操作简便，在全国各地广泛使用。

目前传统的砻谷机，其机壳的上侧设有进料口、下侧设有出料口，机壳内的中部设有由电机驱动的轴线相互平行的左、右辊子，左、右辊子的转速不相同，那么通过从进料口加入谷粒，经过左右辊子之后成功蜕皮，可是这种砻谷机存在的缺陷是，进料口加入谷粒是无法做到很好的控制，通常都会造成瞬间进入的谷粒过多，导致左、右辊子的负荷增加，长此以往会造成设备故障甚至是造成左、右辊子之间的间距不稳定，使得最终成型的糙米蜕皮不够完美。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够使得进料口进入的谷粒能够匀速而又缓慢，有效保证了设备正常工作的质量保障，减少了因谷粒进入速度不均匀而导致的设备故障，提高了产品的使用寿命，使得糙米蜕皮效果非常好的砻谷机。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种砻谷机，包括机壳，机壳的上侧设有进料口、下侧设有出料口，机壳内的中部设有由电机驱动的轴线相互平行的左、右辊子，左、右辊子的转速不相同，进料口上设有进料斗，进料斗上设有导料口，导料口的左右两侧分别设有向下侧方向倾斜的左、右上导料板，左、右上导料板的下侧分别设有轴线与左或右辊子的轴线相平行的左、右拨料轴，左、右拨料轴分别安装有相对应的左、右拨料板，左侧拨料板的右端设于右侧拨料板的下侧或者右侧拨料板的左端设于左侧拨料板的下侧。

本实用新型进一步设置为：所述左、右上导料板相对应的下侧分别设有左、右中导料板，左、右中导料板之间的间距小于左、右上导料板之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述左、右中导料板中间的下侧并偏向右中导料板的位置处设有顺料辊子，顺料辊子设有驱动轴，驱动轴的前端穿过进料斗并伸出进料斗外，驱动轴伸出进料斗外的轴上固定设有偏心轮、且该轴的前端部由电机驱动。

本实用新型进一步设置为：所述左、右拨料轴的前端穿过进料斗并伸出进料斗外，左、右拨料轴分别伸出进料斗外的前端部分别安装有左、右拨料片，左、右拨料片与进料斗之间相对应的左、右拨料轴上分别设有扭簧，左、右拨料片的下端部分别贴紧于偏心轮的侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述左中导料板的下侧设有顺料轴，顺料轴上设有朝右并向下倾斜的顺料板，顺料板的右端部设于顺料辊子的下侧且靠近顺料辊子；顺料板与进料斗之间的顺料轴上设有扭簧，或者是顺料轴的前端穿过进料斗并伸出进料斗外，伸出进料斗外的顺料轴的前端部上设有复位板，复位板与机壳之间设有复位弹簧；顺料板向左侧方向摆动时复位弹簧被拉伸。

本实用新型进一步设置为：所述顺料辊子下侧的左右两侧分别设有向下倾斜的左、右下导料板，左、右下导料板之间的间距不大于左、右中导料板之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述机壳下侧的出料口上设有出料斗，出料斗的上端口为面积逐渐缩小的呈喇叭状结构的端口，出料斗内中部的前侧面上设有上、下两层间隔且平行设置的前缓料板，出料斗内中部的后侧面上设有后缓料板，前、后缓料板均向下倾斜，后缓料板的前端部伸至上、下两层的前缓料板之间，最下层的前缓料板下侧的出料斗上设有抽风口，抽风口至出料斗的下端口的侧壁呈右前向后并向下倾斜的前倾斜面，后缓料板下侧的出料斗的侧壁至出料斗的下端口呈右后向前并向下倾斜的后倾斜面，出料斗的下端口靠前侧设置。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗一侧的机壳上铰接有调风板，调风板的一端可上下位移调节抽风口的风量大小，机壳上位于出料斗的另一侧设有风门调节旋钮，风门调节旋钮位于机壳内的端部上设有偏心轮，调风板的另一端设于偏心轮的上侧并贴紧偏心轮，且调风板与机壳之间设有扭簧或者复位弹簧，调风板向偏心轮方向位移时扭簧或者复位弹簧呈复位状态。

本实用新型进一步设置为：所述左辊子的两安装轴分别通过安装轴承安装于机壳上，右辊子的两安装轴分别安装于前、后两侧的导向块上，前、后两侧的导向块分别与左辊子相对应的一侧设有调节轴，两调节轴上分别套设有调节弹簧，前、后两侧的调节弹簧的一端分别顶设于相对应的导向块上、另一端顶设于相对应的安装轴承上。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上安装有间距调节旋钮，间距调节旋钮位于机壳内的一端螺接有调节板，调节板的两端分别与前、后两侧的导向块连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过重新设计进料斗，并对进料斗的内部结构进行改进优化，增设导料板以及拨料板，使得进料口进入的谷粒能够匀速而又缓慢，有效保证了设备正常工作的质量保障，减少了因谷粒进入速度不均匀而导致的设备故障，提高了产品的使用寿命，使得糙米蜕皮效果非常好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的省去局部壳体后的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图之一。

图4为本实用新型的剖视结构示意图之二。

图5为本实用新型的省去壳体和电机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～5，为本实用新型公开的一种砻谷机，包括机壳10，机壳10的上侧设有进料口、下侧设有出料口，机壳10内的中部设有由电机11驱动的轴线相互平行的左、右辊子12、13，左、右辊子12、13的转速不相同，进料口上设有进料斗14，进料斗14上设有导料口15，导料口15的左右两侧分别设有向下侧方向倾斜的左、右上导料板16、17，左、右上导料板16、17的下侧分别设有轴线与左或右辊子12或13的轴线相平行的左、右拨料轴18、19，左、右拨料轴18、19分别安装有相对应的左、右拨料板20、21，左侧拨料板20的右端设于右侧拨料板21的下侧或者右侧拨料板21的左端设于左侧拨料板20的下侧。料从导料口进入后，会滑向左、右上导料板，左、右上导料板随着电机驱动摆动时，会能够有效的控制料的滑动速度以及滑动过程中的均匀度。

但是在这个过程中，为了能够更进一步的提高控制料的滑动速度以及滑动过程中的均匀度，左、右上导料板16、17相对应的下侧分别设有左、右中导料板22、23，左、右中导料板22、23之间的间距小于左、右上导料板16、17之间的间距。左、右中导料板22、23中间的下侧并偏向右中导料板23的位置处设有顺料辊子24，顺料辊子24设有驱动轴25，驱动轴25的前端穿过进料斗14并伸出进料斗14外，驱动轴25伸出进料斗14外的轴上固定设有偏心轮26、且该轴的前端部由电机驱动。

上述中，在左、右拨料轴18、19的前端穿过进料斗14并伸出进料斗14外，左、右拨料轴18、19分别伸出进料斗14外的前端部分别安装有左、右拨料片27、28，左、右拨料片27、28与进料斗14之间相对应的左、右拨料轴18、19上分别设有扭簧，左、右拨料片27、28的下端部分别贴紧于偏心轮26的侧壁上。这样在偏心轮转动的过程中，会来回不断的带动左、右拨料片摆动，并通过扭簧的作用，使得左、右上导料板产生上下摆动的位移动作。

本实施例中，左中导料板22的下侧设有顺料轴29，顺料轴29上设有朝右并向下倾斜的顺料板30，顺料板30的右端部设于顺料辊子24的下侧且靠近顺料辊子24；顺料板30与进料斗14之间的顺料轴29上设有扭簧，或者是顺料轴29的前端穿过进料斗14并伸出进料斗14外，伸出进料斗14外的顺料轴29的前端部上设有复位板45，复位板45与机壳10之间设有复位弹簧；顺料板30向左侧方向摆动时复位弹簧被拉伸。料在顺料辊子和顺料板之间经过时，随着顺料辊子的转动带动料向下位移时，会挤压着顺料板并向下滑动而过，这样可以使得料的运行速度以及均匀度会被更好的提高，使得料进入到左、右辊子时的速度均匀并且非常的整齐，使得经过左、右辊子的每一颗糙米蜕皮效果都非常好。顺料辊子24下侧的左右两侧分别设有向下倾斜的左、右下导料板31、32，左、右下导料板31、32之间的间距不大于左、右中导料板22、23之间的间距。这样就使得料能够更好的对准左、右辊子之间的位置，使得糙米蜕皮效率提升。

本实施例中，机壳10下侧的出料口上设有出料斗33，出料斗33的上端口为面积逐渐缩小的呈喇叭状结构的端口，出料斗33内中部的前侧面上设有上、下两层间隔且平行设置的前缓料板34，出料斗33内中部的后侧面上设有后缓料板35，前、后缓料板34、35均向下倾斜，后缓料板35的前端部伸至上、下两层的前缓料板34之间，最下层的前缓料板34下侧的出料斗上设有抽风口46，抽风口46至出料斗33的下端口的侧壁呈右前向后并向下倾斜的前倾斜面36，后缓料板35下侧的出料斗33的侧壁至出料斗33的下端口呈右后向前并向下倾斜的后倾斜面37，出料斗33的下端口靠前侧设置。另外，在出料斗33一侧的机壳10上铰接有调风板41，调风板41的一端可上下位移调节抽风口46的风量大小，这一端就设计成类似于扇形或者三角形的板形，机壳10上位于出料斗33的另一侧设有风门调节旋钮48，风门调节旋钮48位于机壳10内的端部上设有偏心轮38，调风板41的另一端设于偏心轮38的上侧并贴紧偏心轮38，且调风板41与机壳10之间设有扭簧或者复位弹簧，调风板41向偏心轮38方向位移时扭簧或者复位弹簧呈复位状态。前、后缓料板的设计可以使得被蜕皮后的米粒和米皮的下降变得缓慢，这样就会方便下面的抽风机抽风的时候能将米皮快速的与米粒分离。

本实施例中，左辊子12的两安装轴分别通过安装轴承39安装于机壳10上，右辊子13的两安装轴分别安装于前、后两侧的导向块40上，前、后两侧的导向块40分别与左辊子12相对应的一侧设有调节轴，两调节轴上分别套设有调节弹簧42，前、后两侧的调节弹簧42的一端分别顶设于相对应的导向块40上、另一端顶设于相对应的安装轴承39上。机壳10上安装有间距调节旋钮43，间距调节旋钮43位于机壳10内的一端螺接有调节板44，调节板44的两端分别与前、后两侧的导向块40连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。