本实用新型属于砂浆生产设备领域，特别涉及一种砂浆厂扬尘处理系统。
背景技术：
砂浆，一种新兴的环保建筑材料，是指把经烘干筛分处理后的细骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。
现有的砂浆中的细骨料一般选用细砂，而为了得到粒径符合要求的细砂，一般需要对砂石原材料进行烘干后筛分的工序，把原材料筛分成大粒径颗粒、中粒径颗粒和小粒径的细砂。而原材料烘干后，原本附着在其表面的微尘将脱离，会产生大量扬尘，使得生产环境恶劣，为此，现有技术一般在烘箱与筛分设备的连接处设置吸尘设备，能够吸收大量扬尘，但是，现有技术却没在筛分设备的出料口处设置吸尘设备，这使得在筛分设备的出料口处还会扬起小量扬尘。此外，现有技术的吸尘设备的出口一般连接有脉冲除尘器，使用脉冲除尘器处理并收集扬尘，但是，脉冲除尘器也并不能完全收集所有扬尘，如PM10、PM2.5等微小颗粒会有部分穿过脉冲除尘器的滤网，之后经过脉冲除尘器的出风口排到大自然中，在当前各地雾霾问题严重的背景下，该问题也亟待解决。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够收集筛分设备的各个出料口所产生的扬尘，且能够对收集到的扬尘进行多重处理，以减少微小颗粒排放到空气中的量的砂浆厂扬尘处理系统。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种砂浆厂扬尘处理系统，包括吸尘口、吸尘管道、脉冲除尘器、出风管道和洒水装置；所述吸尘口适于设置在筛分设备的各个出料口，各个所述吸尘口均连通至所述吸尘管道，所述吸尘管道内设置抽风机，所述吸尘管道的末端连通所述脉冲除尘器的进风口，所述脉冲除尘器的出风口连通所述出风管道的进风端，所述出风管道内设置有可拆卸的滤网和可拆卸的集尘盒，所述集尘盒位于所述滤网的下方，所述集尘盒的形状为中部拱起边缘往下倾斜的锥状，所述边缘处设置有向上延伸的挡边，所述集尘盒的中部开有通气孔，所述出风管道的出风端设置有防雨帽，所述防雨帽的上方设置有洒水装置。
进一步的，各个所述吸尘口的四周均设置有自由下垂的橡胶围布。
进一步的，各个所述吸尘口均设置有用于调节所述吸尘口的开口大小的开口调节装置。
进一步的，所述开口调节装置包括挡板和驱动装置，所述挡板的一端铰接于所述吸尘口，所述开口调节装置连接所述挡板并能够带动所述挡板绕所述挡板与所述吸尘口的铰接点转动。
进一步的，该砂浆厂扬尘处理系统还包括控制装置，各个所述开口调节装置均与所述控制装置电连接并受控于所述控制装置。
进一步的，所述洒水装置的出水端设置有雾化喷嘴。
进一步的，所述出风管道固定连接有震动电机。
进一步的，所述出风管道的侧壁设置有开口，所述滤网和所述集尘盒抽屉式地从所述开口安装进所述出风管道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的一种砂浆厂扬尘处理系统，其吸尘口设置在筛分设备的各个出料口处，吸取筛分设备的各个出料口处产生的扬尘；吸尘管道连通至脉冲除尘器，脉冲除尘器对扬尘进行收集，即第一重处理；在脉冲除尘器的出风口处增设了出风管道，出风管道内设置滤网，滤网对脉冲除尘器无法收集的扬尘进行阻隔，即第二重处理，扬尘被滤网阻隔后，将倒掉滤网下方的集尘盒中，被集尘盒收集；出风管道的出风端设置有防雨帽，防雨帽的上方设置洒水装置，洒水装置在出风管道的出风端不断洒水，扬尘会吸附在小水珠上，即第三重处理；设置防雨帽是为了防止小水珠进入出风管道内部。综上，该种砂浆厂扬尘处理系统能够吸收筛分设备的各个出料口所产生的扬尘，且在后续的集尘环节中设置多重降尘处理，减少PM10、PM2.5等微小颗粒排放到空气中的量。
附图说明
图1是本实用新型的砂浆厂扬尘处理系统的结构示意简图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
本实用新型的一种砂浆厂扬尘处理系统，如图1所示，其包括吸尘口1、吸尘管道2、脉冲除尘器4、出风管道5和洒水装置6。吸尘口1适于设置在筛分设备的各个出料口，各个吸尘口1均连通至吸尘管道2，吸尘管道2内设置抽风机3，这样，该种砂浆厂扬尘处理系统能够吸取筛分设备的各个出料口所产生的扬尘，净化生产环境。吸尘管道2的末端连通脉冲除尘器4的进风口，脉冲除尘器4对扬尘进行收集，即第一重处理。在以往，由于吸尘管道2内抽风机3的功率较大，从吸尘管道2输送至脉冲除尘器4的气流的流速快压力高，这使得脉冲除尘器4的滤网处的压力也较大，一部分微小的颗粒将穿过脉冲除尘器4的滤网排放到空气中，为此，本实用新型增设出风管道5，脉冲除尘器4的出风口连通出风管道5的进风端，出风管道5内设置有可拆卸的滤网51和可拆卸的集尘盒52，集尘盒52位于滤网51的下方，由于高压高速气流在脉冲除尘器4处已经被降压降速，因此来到出风管道5时气流的流速已经很低，这时增设的滤网51能够对脉冲除尘器4无法收集的微小颗粒进行阻隔，即第二重处理；微小颗粒被滤网51阻隔后，将掉落到滤网51下方的集尘盒52中，被集尘盒52收集，集尘盒52的形状为中部拱起边缘往下倾斜的锥状，边缘处设置有向上延伸的挡边，形成集尘兜，集尘盒52的中部开有通气孔，气流从集尘盒52的中部的通气孔穿过，滤网51的微小颗粒往下掉落时将掉落到集尘盒52的边缘的集尘兜处。出风管道5的出风端设置有防雨帽53，防雨帽53的上方设置有洒水装置6，洒水装置6在出风管道5的出风端不断洒水，微小颗粒会吸附在小水珠上，即第三重处理；设置防雨帽53是为了防止小水珠进入出风管道5内部。
在本实施例中，各个吸尘口1的四周均设置有自由下垂的橡胶围布11，橡胶围布11用于包围各个出料口处的物料，扬尘产生后橡胶围布11将阻挡扬尘飘走；而由于物料堆积的高度时高时低，因此围布应该有一定的变形量以适应物料堆积的高度，因此设置橡胶材质的围布，同时，围布会不断地被输出的物料冲击，橡胶围布11能很好地缓冲，且使用寿命长。
在本实施例中，各个吸尘口1均设置有用于调节吸尘口1的开口大小的开口调节装置，在实践中发现，由于筛分设备的各个出料口处所输出的材料的类型不同，筛分设备的各个出料口处所产生的扬尘的量也有所差别，而当扬尘处理系统只在吸尘管道2内设置一台抽风机3的话，为了能最大程度地发挥该抽风机3的抽风效果，本实施例中在各个吸尘口1均设置有用于调节吸尘口1的开口大小的开口调节装置，使得各个吸尘口1的开口大小与各个出料口所产生扬尘的量相配对，如大粒径颗粒的出料口处产生扬尘少，其上方的吸尘口的开口最小，中粒径颗粒的出料口上方的吸尘口开口适中，而小粒径细砂的出料口上方的吸尘口开口最大。优选地，开口调节装置包括挡板12和驱动装置，挡板12的一端铰接于吸尘口1，开口调节装置连接挡板12并能够带动挡板12绕挡板12与吸尘口1的铰接点转动；当然，挡板也可以滑动连接，采用如液压装置、直线电机等驱动装置推动挡板12运动，以调节吸尘口1的开口大小，上述替换均落入本实用新型的保护范围之内。进一步优选地，该砂浆厂扬尘处理系统还包括控制装置，各个开口调节装置均与控制装置电连接并受控于控制装置，通过控制装置可远程控制各个吸尘口1的开口大小。
在本实施例中，洒水装置6的出水端设置有雾化喷嘴，往空气中洒雾状水滴能够有效吸附PM10、PM2.5等微小颗粒。
在本实施例中，出风管道5固定连接有震动电机54，每隔一段时间震动电机54产生震动，使出风管道5内的滤网51上的微小颗粒掉落到集尘盒52，防止微小颗粒过多而堵塞出风管道5内的滤网51。
在本实施例中，出风管道5的侧壁设置有开口，滤网51和集尘盒52以抽屉式的方式从开口安装进出风管道5，在使用一段时间后，抽出滤网51和集尘盒52进行清洗或更换。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。