本发明涉及建材加工污水处理技术领域，尤其是涉及一种环保型建材生产用污水处理设备。
背景技术：
随着经济的飞速发展，我国水资源也越来越紧张，水资源的保护及节约是目前急需解决的问题。然而在建材生产过程中，会产生大量的有颗粒、粉尘的污水，如果不对其进行处理排放，则会污染环境，威胁人们的身体健康。同时现有对污水过滤的装置过滤的效果不理想，并且过滤方式单一，无法满足现有对污水过滤的需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保型建材生产用污水处理设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种环保型建材生产用污水处理设备，所述环保型建材生产用污水处理设备包括第一框体装置、设置于所述第一框体装置上的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的沉淀装置、位于所述第一框体装置右侧的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的第二过滤装置、位于所述第一框体装置下方的第三框体装置、设置于所述第三框体装置上的第三过滤装置、收容于所述第三框体装置内的支架装置及设置于所述第三框体装置上的电机装置，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体左侧的抽水管、设置于所述抽水管上的水泵、第一阀门、位于所述水泵右侧的第一横杆、收容于所述第一框体内左右两侧的第一斜板、位于所述第一斜板上方的密封框及位于所述密封框左侧的第一过滤网，所述第一过滤装置包括第一电缸、位于所述第一电缸左右两侧的第一支架、位于所述第一电缸下方的第一推动杆、位于所述第一推动杆下方的第一推板、位于所述第一推板下方的第一海绵块、位于所述第一海绵块下方的第二过滤网、位于所述第一海绵块左右两侧的第一弹簧，所述沉淀装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的沉淀框、位于所述第一横板上方的第一密封块、设置于所述第一密封块左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第一挡板、设置于所述第一挡板上的第二弹簧、收容于所述第一框体内左右两侧的第二横杆、设置于所述第二横杆一端的第一滚轮及顶靠在所述第一滚轮上的第一拉线，所述第二框体装置包括第一管道、设置于所述第一管道上的第二阀门、位于所述第一管道下方的第二框体、位于所述第二框体左侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆左侧的第二固定杆、位于所述第二支架下方的第三固定杆、位于所述第二框体下方的第二管道及设置于所述第二管道上的第三阀门，所述第二过滤装置包括第四过滤网、位于所述第四过滤网左右两侧的第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的第三弹簧、位于所述第四过滤网下方的分流块及位于所述分流块左右两侧的第五过滤网，所述第三框体装置包括第三框体、位于所述第三框体下方的排出管、设置于所述排出管上的第四阀门及收容于所述第三框体内的集中块，所述第三过滤装置包括第二电缸、位于所述第二电缸右侧的第三横杆、位于所述第二电缸左侧的第三支架、位于所述第二电缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第二推板、位于所述第二推板下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块下方的第二横板、位于所述第二海绵块右侧的第三横板、位于所述第三横板上方的第二滚轮及设置于所述第二滚轮上的第一凸块，所述支架装置包括第二斜板、位于所述第二斜板左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的第四横杆、位于所述第二斜板上方的第三竖杆、设置于所述第三竖杆下端的海绵柱及位于所述第二斜板下方的第一竖板，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机下方的弯曲杆、设置于所述输出轴上的第二拉线、位于所述电机左侧的第四竖杆、设置于所述第四竖杆下端的第三滚轮、位于所述第三滚轮下方的第六过滤网、设置于所述第六过滤网上的第四弹簧及位于所述第六过滤网下方的固定块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保型建材生产用污水处理设备能够对污水进行彻底的过滤，有效的清除掉污水中的颗粒、粉尘等杂质，过滤效果好，能够满足现有对污水过滤的需要，并且可以使得污水得到充分的沉淀，彻底清除污水中的颗粒杂质。
附图说明
图1为本发明环保型建材生产用污水处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明环保型建材生产用污水处理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明环保型建材生产用污水处理设备包括第一框体装置1、设置于所述第一框体装置1上的第一过滤装置2、位于所述第一过滤装置2下方的沉淀装置3、位于所述第一框体装置1右侧的第二框体装置4、收容于所述第二框体装置4内的第二过滤装置5、位于所述第一框体装置1下方的第三框体装置6、设置于所述第三框体装置6上的第三过滤装置7、收容于所述第三框体装置6内的支架装置8及设置于所述第三框体装置6上的电机装置9。
如图1所示，所述第一框体装置1包括第一框体11、位于所述第一框体11左侧的抽水管12、设置于所述抽水管12上的水泵13、第一阀门14、位于所述水泵13右侧的第一横杆15、收容于所述第一框体11内左右两侧的第一斜板16、位于所述第一斜板16上方的密封框17及位于所述密封框17左侧的第一过滤网18。所述第一框体11呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体11上设有位于其右表面的第一通孔111、位于其左表面的第二通孔112，所述第一通孔111、第二通孔112呈圆形且与所述第一框体11的内部相通。所述抽水管12的上端对准所述第二通孔112且与所述第一框体11的左表面固定连接，使得所述抽水管12的内部与所述第一框体11的内部相通。所述水泵13与电源连接，使其可以正常运行，所述水泵13上设有开关，方便其打开或者关闭，所述水泵13可以将污水抽入到所述抽水管12内。所述第一阀门14用于控制所述抽水管12内水的流量。所述第一横杆15呈水平状，所述第一横杆15的左端与所述水泵13固定连接，所述第一横杆15的右端与所述第一框体11固定连接。所述第一斜板16设有两个且分别位于所述第一框体11内的左右两侧，所述第一斜板16呈倾斜状，所述第一斜板16的上端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一斜板16的前后表面与所述第一框体11的内表面固定连接。所述密封框17呈空心的长方体，所述密封框17的横截面呈凹字形，所述密封框17的上表面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述密封框17可以采用橡胶及其他密封材料制成。所述第一过滤网18呈竖直状，所述第一过滤网18的上端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一过滤网18的下端与所述第一斜板16固定连接，所述第一过滤网18的前后表面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一过滤网18可以对污水进行初步的过滤。
如图1所示，所述第一过滤装置2包括第一电缸21、位于所述第一电缸21左右两侧的第一支架22、位于所述第一电缸21下方的第一推动杆23、位于所述第一推动杆23下方的第一推板24、位于所述第一推板24下方的第一海绵块25、位于所述第一海绵块25下方的第二过滤网26、位于所述第一海绵块25左右两侧的第一弹簧27。所述第一电缸21与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸21上设有开关，方便其打开或者关闭，所述第一电缸21位于所述第一框体11的上方。所述第一支架22设有两个，所述第一支架22呈L形，所述第一支架22的上端与所述第一电缸21的侧面固定连接，所述第一支架22的下端与所述第一框体11固定连接。所述第一推动杆23呈圆柱体且竖直放置，所述第一推动杆23的上端与所述第一电缸21连接，使得所述第一电缸21可以带动所述第一推动杆23上下移动，所述第一推动杆23贯穿所述第一框体11的内外表面且与其滑动连接，使得所述第一推动杆23可以顺利的上下移动，所述第一推动杆23的下端与所述第一推板24固定连接，所述第一推动杆23贯穿所述密封框17的内外表面且与其滑动连接。所述第一推板24呈长方体且水平放置，所述第一推板24的下表面与所述第一海绵块25的上表面固定连接。所述第一海绵块25呈长方体，所述第一海绵块25位于所述第一斜板16之间，所述第一斜板16的下端与所述第一海绵块25的侧面滑动连接，使得所述第一海绵块25可以在所述第一斜板16之间被压缩及舒张，当第一海绵块25被压缩时，其可以充分过滤掉污水中的颗粒杂质，使得对污水净化效果更好，所述第一海绵块25的前后表面与所述第一框体11的内表面滑动连接。所述第二过滤网26呈长方体且水平放置，所述第一海绵块25的下表面与所述第二过滤网26的上表面固定连接。所述第二过滤网26位于所述第一斜板16的下方。所述第一弹簧27设有两个，所述第一弹簧27呈竖直状，所述第一弹簧27的下端与所述第二过滤网26固定连接，所述第一弹簧27的上端与所述第一斜板16固定连接，进而对所述第二过滤网26起到支撑作用。
如图1所示，所述沉淀装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31下方的第三过滤网32、位于所述第三过滤网32下方的沉淀框33、位于所述第一横板31上方的第一密封块36、设置于所述第一密封块36左右两侧的第一竖杆35、位于所述第一竖杆35下方的第一挡板34、设置于所述第一挡板34上的第二弹簧37、收容于所述第一框体11内左右两侧的第二横杆38、设置于所述第二横杆38一端的第一滚轮39及顶靠在所述第一滚轮39上的第一拉线30。所述第一横板31呈长方体且水平放置，所述第一横板31的侧面与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第一横板31上设有贯穿其上下表面的第三通孔311，所述第三通孔311呈方形。所述第三过滤网32呈横截面为圆环的柱体，所述第三过滤网32竖直放置，所述第三过滤网32的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第三过滤网32位于所述第三通孔311的下方，所述第三过滤网32的下表面与所述沉淀框33的上表面固定连接，使得所述第三过滤网32的内部与所述沉淀框33的内部相通。所述沉淀框33呈横截面为圆环的柱体，所述沉淀框33的下表面与所述第一框体11的内表面固定连接，污水在所述沉淀框33内可以沉淀。所述第一密封块36呈长方体且水平放置，所述第一密封块36上设有位于其下表面的第一凹槽362及位于其上表面的第四通孔361，所述第一凹槽362呈长方体状且位于所述第三通孔311的上方，所述第三通孔311与所述第一凹槽362相通，所述第四通孔361呈圆形且与所述第一凹槽362相通，所述第一密封块36的下表面与所述第一横板31的上表面固定连接，所述第一密封块36位于所述第三通孔311的上方。所述第一挡板34设有两个且分别位于所述第一横板31上方的左右两侧，所述第一横板34呈长方体且水平放置，所述第一挡板34的一端收容于所述第一凹槽362内且与所述第一密封块36滑动连接，所述第一挡板34的下表面与所述第一横板31的上表面滑动连接，收容于所述第一凹槽362的第一挡板34相互顶靠在一起，从而可以封住所述第三通孔311，使得第一密封块36上方的污水无法穿过第三通孔311进入到第一横板31的下方。所述第一竖杆35设有两个且分别位于所述第一挡板34的上方，所述第一竖杆35呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆35的下端与所述第一挡板34固定连接。所述第二弹簧37设有两个且分别位于所述第一挡板34的左右两侧，所述第二弹簧37呈水平状，所述第二弹簧37的一端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第二弹簧37的另一端与所述第一挡板34的端部固定连接，所述第二弹簧37处于压缩状态，进而对所述第一挡板34起到支撑作用。所述第二横杆38设有两个，所述第二横杆38呈长方体且水平放置，所述第二横杆38的一端与所述第一框体11的内表面固定连接，所述第二横杆38的另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽呈长方体状。所述第一滚轮39设有两个，所述第一滚轮39呈圆柱体，所述第一滚轮39收容于所述第二凹槽内且与所述第二横杆38枢轴连接，使得所述第一滚轮39可以在所述第二凹槽内旋转。所述第一拉线30设有两个，所述第一拉线30的上端与所述第二过滤网26的侧面固定连接，所述第一拉线30的另一端与所述第一竖杆35固定连接，所述第一拉线30穿过所述第二凹槽且顶靠在所述第一滚轮39上，进而对所述第一拉线30起到支撑作用。
如图1所示，所述第二框体装置4包括第一管道41、设置于所述第一管道41上的第二阀门42、位于所述第一管道41下方的第二框体46、位于所述第二框体46左侧的第二支架43、位于所述第二支架43左侧的第一固定杆44、位于所述第一固定杆44左侧的第二固定杆45、位于所述第二支架43下方的第三固定杆47、位于所述第二框体46下方的第二管道48及设置于所述第二管道48上的第三阀门49。所述第一管道41的上端对准所述第一通孔111且与所述第一框体11的右表面固定连接，使得所述第一管道41的内部与所述第一框体11的内部相通。所述第二阀门42用于控制所述第一管道41内水的流量。所述第二框体46呈空心的半圆柱体状，所述第二框体46上设有第五通孔461及位于其下表面的第六通孔462，所述第五通孔461及第六通孔462与所述第二框体46的内部相通，所述第一管道41的下端对准所述第五通孔461且与所述第二框体46的上表面固定连接，使得所述第一管道41的内部与所述第二框体46的内部相通。所述第二支架43呈L形，所述第二支架43的上端与所述第一框体11固定连接，所述第二支架43的下端与所述第二框体46固定连接。所述第一固定杆44的右端与所述第二支架43固定连接，所述第一固定杆44的左端与所述第二固定杆45固定连接。所述第二固定杆45的上端与所述第一框体11固定连接。所述第三固定杆47呈倾斜状，所述第三固定杆47的上端与所述第二框体46固定连接。所述第二管道48的上端对准所述第六通孔462且与所述第二框体46的下表面固定连接，使得所述第二管道48的内部与所述第二框体46的内部相通。所述第三阀门49用于控制所述第二管道48内水的流量。
如图1所示，所述第二过滤装置5包括第四过滤网51、位于所述第四过滤网51左右两侧的第四固定杆52、位于所述第四固定杆52上方的第三弹簧53、位于所述第四过滤网51下方的分流块54及位于所述分流块54左右两侧的第五过滤网55。所述第四过滤网51的横截面呈弯曲状，所述第四过滤网51的前后表面与所述第二框体46的内表面滑动连接，所述第四过滤网51位于所述第五通孔461的下方。所述第四固定杆52设有两个且分别位于所述第四过滤网51的左右两侧，所述第四固定杆52的一端与所述第四过滤网51的侧面固定连接。所述第三弹簧53设有两个，所述第三弹簧53的上端与所述第二框体46的内表面固定连接，所述第三弹簧53的下端与所述第四固定杆52固定连接，进而对所述第四固定杆52及第四过滤网51起到支撑作用。所述分流块54的横截面呈等腰梯形，所述分流块54的下表面设有第三凹槽541，所述分流块54的下表面与所述第二框体46的内表面固定连接，所述第六通孔462与所述第三凹槽541相通。所述第五过滤网55设有两个，所述第五过滤网55呈弯曲状，所述第五过滤网55的上端与所述第二框体46的内表面固定连接，所述第五过滤网55的下端与所述分流块54的侧面固定连接，所述第五过滤网55的前后表面与所述第二框体46的内表面固定连接，进而可以对污水进行过滤。
如图1所示，所述第三框体装置6包括第三框体61、位于所述第三框体61下方的排出管62、设置于所述排出管62上的第四阀门63及收容于所述第三框体61内的集中块64。所述第三框体61呈空心的长方体且竖直放置，所述第三框体61上设有位于其右表面的第七通孔611及位于其下表面的第八通孔612，所述第七通孔611及第八通孔612呈圆形且与所述第三框体61的内部相通，所述第二管道48的下端对准所述第七通孔611且与所述第三框体61的右表面固定连接，所述第三固定杆47的下端与所述第三框体61的右表面固定连接。所述排出管62的上端对准所述第八通孔612且与所述第三框体61的下表面固定连接，使得所述排出管62的内部与所述第三框体61的内部相通。所述第四阀门63用于控制所述排出管62内水的流量。所述集中块64的横截面呈直角三角形，所述集中块64的下表面及其左表面与所述第三框体61的内表面固定连接，所述集中块64可以将水集中到其右侧，所述集中块64位于所述第八通孔612的左侧。
如图1所示，所述第三过滤装置7包括第二电缸71、位于所述第二电缸71右侧的第三横杆72、位于所述第二电缸71左侧的第三支架74、位于所述第二电缸71下方的第二推动杆73、位于所述第二推动杆73下方的第二推板75、位于所述第二推板75下方的第二海绵块76、位于所述第二海绵块76下方的第二横板77、位于所述第二海绵块76右侧的第三横板78、位于所述第三横板78上方的第二滚轮79及设置于所述第二滚轮79上的第一凸块70。所述第二电缸71与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电缸71上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第三横杆72呈长方体，所述第三横杆72的左端与所述第二电缸71固定连接，所述第三横杆72的右端与所述第二固定杆45固定连接。所述第三支架74呈凹字形，所述第三支架74的上端与所述第二电缸71固定连接，所述第三支架74的下端与所述第三框体61的左表面固定连接。所述第二推动杆73呈竖直状，所述第二推动杆73的上端与所述第二电缸71连接，使得所述第二电缸71可以带动所述第二推动杆73上下移动，所述第二推动杆73的下端与所述第二推板75的上表面固定连接，所述第二推动杆73贯穿所述第三框体61的内外表面且与其滑动连接，使得所述第二推动杆73可以顺利的上下移动。所述第二推板75呈倾斜状，所述第二推板75的左表面与所述第三框体61的内表面滑动连接，所述第二推板75的前后表面与所述第三框体61的内表面滑动连接，所述第二推板75的下表面与所述第二海绵块76的上表面固定连接，所述第二推板75的右端与所述第三横板78的左表面滑动连接。所述第二海绵块76的横截面呈直角梯形，所述第二海绵块76的左表面与所述第三框体61的内表面滑动连接，所述第二海绵块76的下表面与所述第二横板77的上表面固定连接，所述第二海绵块76的右表面与所述第三横板78的左表面滑动连接，所述第二海绵块76的前后表面与所述第三框体61的内表面滑动连接。所述第二横板77呈长方体且水平放置，所述第二横板77的左端与所述第三框体61的内表面固定连接，所述第二横板77的前后表面与所述第三框体61的内表面固定连接。所述第三横板78呈长方体且水平放置，所述第三横板78的右端与所述第三框体61的内表面固定连接，所述第三横板78的前后表面与所述第三框体61的内表面固定连接，所述第三横板78位于所述第七通孔611的下方。所述第二滚轮79呈圆柱体，所述第二滚轮79与所述第三框体61枢轴连接，使得所述第二滚轮79可以在所述第三框体61内旋转，所述第二滚轮79与电机连接，带动所述第二滚轮79主动旋转。所述第一凸块70设有若干个且均匀分布在所述第二滚轮79上，所述第一凸块70与所述第二滚轮79固定连接。
如图1所示，所述支架装置8包括第二斜板81、位于所述第二斜板81左侧的第二竖杆82、位于所述第二竖杆82下方的第四横杆83、位于所述第二斜板81上方的第三竖杆84、设置于所述第三竖杆84下端的海绵柱85及位于所述第二斜板81下方的第一竖板86。所述第二斜板81呈倾斜状，所述第二斜板81的上端与所述第二横板77的下表面固定连接，所述第二斜板81的前后表面与所述第三框体61的内表面固定连接。所述第二竖杆82呈竖直状，所述第二竖杆82的上端与所述第二横板77固定连接，所述第二竖杆82的下端与所述第三横杆83固定连接。所述第四横杆83的左端与所述第三框体61固定连接，所述第四横杆83的右端与所述第二斜板81固定连接，进而对其起到支撑作用。所述第三竖杆84呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆84的上端与所述第三横板78的下表面固定连接，所述第三竖杆84的下端设有第四凹槽。所述海绵柱85呈圆柱体，所述海绵柱85收容于所述第四凹槽内且与所述第三竖杆84枢轴连接，使得所述海绵柱85可以在所述第四凹槽内旋转，所述海绵柱85与电机连接，带动其主动旋转，所述海绵柱85顶靠在所述第二斜板81上。所述第一竖板86呈竖直状，所述第一竖板86的上端与所述第二斜板81的下端固定连接，所述第一竖板86的前后表面与所述第三框体61的内表面固定连接。
如图1所示，所述电机装置9包括电机91、设置于所述电机91上的输出轴92、位于所述电机91下方的弯曲杆93、设置于所述输出轴92上的第二拉线94、位于所述电机91左侧的第四竖杆95、设置于所述第四竖杆95下端的第三滚轮96、位于所述第三滚轮96下方的第六过滤网98、设置于所述第六过滤网98上的第四弹簧99及位于所述第六过滤网98下方的固定块97。所述电机91与电源连接，使其可以正常运行，所述电机91上设有开关，方便其打开或者关闭，所述电机91的左表面与所述第三框体61的右表面固定连接。所述输出轴92呈圆柱体，所述输出轴92的一端与所述电机91连接，使得所述电机91可以带动所述输出轴92旋转。所述弯曲杆93呈弯曲状，所述弯曲杆93的上端与所述电机91固定连接，所述弯曲杆93的下端与所述第三框体61固定连接。所述第二拉线94的右端与所述输出轴92固定连接，所述第二拉线94的左端贯穿所述第三框体61的内外表面且与其滑动连接，所述第二拉线94的左端与所述第六过滤网98的上端固定连接。所述第四竖杆95呈长方体且竖直放置，所述第四竖杆95的上端与所述第三横板78固定连接，所述第四竖杆95的下端设有第五凹槽。所述第三滚轮96呈圆柱体，所述第三滚轮96收容于所述第五凹槽内且与所述第四竖杆95枢轴连接，使得所述第三滚轮96可以在所述第五凹槽内旋转，所述第二拉线94穿过所述第五凹槽且顶靠在所述第三滚轮96上。所述固定块97呈长方体且水平放置，所述固定块97的右端与所述第三框体61的内表面固定连接。所述第六过滤网98呈弯曲状，所述第六过滤网98的前后表面与所述第三框体61的内表面滑动连接，所述第六过滤网98的下端与所述第三框体61的内表面固定连接，所述第六过滤网98的上端顶靠在所述第三框体61的内表面上且与其滑动连接，所述第六过滤网98的中间部分顶靠在所述第一竖板86的右表面上，进而使得所述第六过滤网98可以对污水进行双重过滤。所述第四弹簧99的左端与所述第六过滤网98固定连接，所述第四弹簧99的右端与所述第三框体61的内表面固定连接，所述第四弹簧99处于压缩状态，所述第第四弹簧99向左推动所述第六过滤网98。所述第六过滤网98采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。
如图1所示，所述本发明环保型建材生产用污水处理设备使用时，首先将所述抽水管12的下端放置在污水中。然后打开水泵13的开关，同时打开第一阀门14，使得水泵13将污水抽入到所述抽水管12内，然后经过第二通孔112进入到所述第一框体11内。进入到所述第一框体11内的污水首先经过所述第一过滤网18的初步过滤，所述第一过滤网18可以将污水中体积较大的颗粒过滤掉。然后污水集中到所述第一斜板16之间的上方，然后经过第一海绵块25的过滤后进入到所述第一斜板16的下方。然后经过初步过滤后的污水处于所述第一横板31的上方，此时第一挡板34相互顶靠在一起，使得第一横板31上的污水无法穿过第三通孔311进入到第一横板31的下方，并且在保证第二过滤网26不会向下移动的情况下通过打开第一电缸21，使得第一推动杆23向下按压第一推板24，进而使得第一海绵块25被压缩，以便使得第一海绵块25可以将污水中大部分的颗粒杂质过滤掉，使得其过滤效果更好，同时污水处于第一横板31上，可以使得污水沉淀。待污水全部经过第一海绵块25的过滤后，第一电缸21使得第一推动杆23继续向下移动，使得所述第一推板24继续向下按压第一海绵块25，使得所述第一海绵块25及第二过滤网26向下移动，所述第一弹簧27被拉伸，由于第二过滤网26向下移动，通过所述第一拉线30，使得所述第一挡板34向两侧移动，进而使得第一斜板16下方的污水经过第四通孔361进入到所述第一凹槽362内，且处于第一挡板34之间，然后经过第三通孔311进入到所述沉淀框33内，由于第四通孔361的高度高于第一横板31的上表面，使得沉淀出的杂质无法穿过第四通孔361及第三通孔311进入到所述第一横板31的下方。水在沉淀框33内沉淀，待水面高出沉淀框33的上表面后，水经过第三过滤网32的过滤向外侧蔓延，且经过第三过滤网32的过滤，沉淀出的颗粒杂质沉积在所述沉淀框33内的底部。然后打开第二阀门42，使得所述沉淀后的污水进入到所述第一管道41内，然后进入到所述第二框体46内，首先经过所述第四过滤网51的过滤，所述第三弹簧53对所述第四过滤网51起到支撑作用，并且当水撞击到所述第四过滤网51上时，所述第四过滤网51晃动，使其过滤效率更高，且可以防止堵塞现象的发生。然后污水经过第五过滤网55的过滤后进入到所述第三凹槽541内，然后经过所述第六通孔462进入到所述第二管道48内。此时打开第三阀门49，使得所述第二管道48内的污水进入到所述第三框体61内。此时打开与第二滚轮79连接的电机，使得所述第二滚轮79旋转，进而带动所述第一凸块70随之旋转，从而可以将污水搅匀，防止堵塞住第二海绵块76。然后经过所述第二海绵块76的过滤后进入到所述第二斜板81上，当进入到所述第三框体61内的污水内杂质已经很少且不需要继续过滤时，可以打开第二电缸71，使得所述第二推动杆73向下移动，进而使得所述第二推板75向下按压第二海绵块76，使得所述第二海绵块76被压缩，直至所述第二推板75的右端移动到所述第三横板78的下方，进而使得进入到所述第三框体61内的污水滑过所述第二推板75的上表面直接流动到所述第二斜板81上。然后打开与海绵柱85连接的电机，使得所述海绵柱85旋转，进而可以对所述第二斜板81起到刷洗的作用，并且可以对污水起到一定的过滤作用。然后污水经过第六过滤网98的上端及其下端的过滤后进入到所述第六过滤网98的下方，然后进入到所述排出管62内，此时打开第四阀门63，可以将净化后的无污染的污水排出。当流动到第二斜板81上的污水杂质很少不需要继续过滤或者需要加快过滤的效率时，打开电机91的开关，使得所述输出轴92旋转，进而使得所述第二拉线94被拉紧，然后使得所述第六过滤网98的上端向上移动，进而使得所述第六过滤网98弯曲变形，使得所述第六过滤网98不再顶靠在所述第一竖板86上，以便污水从所述第六过滤网98与所述第一竖板86之间的空间流过，直至将净化后的水全部排出。至此，本发明环保型建材生产用污水处理设备使用过程描述完毕。