一种过滤器的制作方法

本发明具体涉及一种过滤器。

背景技术：

现有的过滤器，主要运用于工厂、畜牧养殖及药厂中，在上述环境的污水处理的过程中，常规状态下将污水自由直接通过过滤网从而完成过滤，此方法过滤的效率较低，而采用高压驱动污水通过过滤网的设备，往往设备结构复杂，无法广泛的使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种过滤器：

一种过滤器，其特征在于：包括转盘、底盘、用于翻转转盘的翻转架、用于控制转盘转动的驱动电机，所述转盘位于底盘上方，其中央设有污水槽，所述污水槽周向设有多个与其相通的格槽，多个所述格槽外侧均设有过滤网壁，所述底盘设有容纳转盘的空腔，所述空腔设有连通外部的开口。

优选的，所述空腔周向设有凸起的侧壁，所述侧壁的高度高于过滤网壁。

优选的，所述格槽之间设有隔板，所述隔板采用过滤网结构。

优选的，所述驱动电机固定连接于底盘的下端并设有转动轴，所述转动轴穿过底盘连接转盘。

优选的，所述空腔设有与转盘相对应的中间槽和环绕中间槽的环形槽。

优选的，所述翻转架固定连接底盘，用于同时翻转底盘与转盘。

优选的，所述翻转架包括相互连接的转动电机和连接件，所述连接件固定连接于底盘的径向边缘，所述转动电机驱动连接件的转动。

优选的，所述连接件为双杆结构。

优选的，还包括除渣板，所述除渣板为具有小进口大出口的敞口喇叭状结构，除渣板的进口与污水槽对应。

优选的，还包括进水管，所述进水管连通污水槽。

本发明具有如下有益效果：过滤效率较高，而且广泛适用于各类的污水处理环境。

附图说明

附图1为本实施例1的结构示意图。

附图2为除渣板的结构示意图。

1转盘、2底盘、3翻转架、31转动电机、32连接件、4转动轴、5驱动电机、6污水槽、7格槽、8开口、9环形槽、10进水管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1：一种过滤器，包括转盘1、底盘2、用于翻转转盘1的翻转架3、用于控制转盘1转动的驱动电机5，所述转盘1位于底盘2上方，其中央设有污水槽6，所述污水槽6周向设有多个与其相通的格槽7，多个所述格槽7外侧均设有过滤网壁，所述底盘2设有容纳转盘1的空腔，所述空腔设有连通外部的开口8。

所述进水管10连通污水槽6，污水直接进入转盘1后，驱动电机5控制转盘1的转动，污水收到离心力的作用向外移动进入格槽7，污水中的纯水直接穿过过滤网壁流入空腔内，再通过空腔的开口8流出外界，从而完成污水中废渣与纯水的分离。将污水过滤完成后，翻转转盘1，除渣板插入污水槽6，格槽7内的废渣受重力作用进入除渣板，从而排出。

所述空腔周向设有凸起的侧壁，所述侧壁的高度高于过滤网壁，可以有效避免纯水越过空腔而向外溅射。所述格槽7之间设有隔板，所述隔板采用过滤网结构，增加格槽7之间的纯水流动。

所述驱动电机5固定连接于底盘2的下端并设有转动轴4，所述转动轴4穿过底盘2连接转盘1，使得整体体积减小，大大减低了翻转难度。

所述空腔设有与转盘1相对应的中间槽和环绕中间槽的环形槽9，可以有效避免纯水与转动轴4接触，从而发生意外事故。

所述翻转架3固定连接底盘2，用于同时翻转底盘2与转盘1。所述翻转架3包括相互连接的转动电机31和连接件32，所述连接件32固定连接于底盘2的径向边缘，所述转动电机31驱动连接件32的转动。所述连接件32为双杆结构，提高了翻转的稳定性。

实施例2：翻转架3连接转盘1，直接翻转转盘1，再接入除渣板，从而完成除渣过程。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。