一种热能利用率高的蒸汽提炼机的制作方法

本发明涉及提炼设备技术领域，具体为一种热能利用率高的蒸汽提炼机。

背景技术：

提炼是用化学或物理方法使化合物或混合物溶解至纯净，或从中提取所需的东西，在对液体物品进行过滤或者除杂时都需要经过提炼这个步骤，提炼可以有效将液体中的杂质完全去除，使用效率高，且对液体物品的提炼效果好。

目前市场上现有的蒸汽提炼机主要针对结构简单和使用方便等方面进行改进，如中国专利CN 204447342 U提供的一种蒸汽提炼机，具有结构简单使用方便等优点，但该蒸汽提炼机在实际使用过程中易出现蒸汽密封性不够好，和蒸汽在机体内易出现自冷却，造成循环提炼，对热能的利用率低，极大程度上影响了提炼的工作效率，同时也加大了提炼的耗能程度，浪费能源，故而提出一种热能利用率高的蒸汽提炼机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种热能利用率高的蒸汽提炼机，具备热能利用率高节约能源提高效率等优点，解决了目前市场上现有的蒸汽提炼机在实际使用过程中会出现密封性不够好和蒸汽流向不确定，造成热能利用率低，浪费能源且影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述热能利用率高节约能源提高效率目的，本发明提供如下技术方案：一种热能利用率高的蒸汽提炼机，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有稳定基座，所述机壳的内腔底部固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两侧均固定安装有位于机壳内腔底部的安装块，所述安装块的顶部固定安装有位于蒸汽发生器两侧和机壳内腔的支撑斜杠，所述支撑斜杆的顶部固定安装有位于机壳内腔的连接片，所述连接片的顶部固定安装有位于机壳内腔的出气斗，所述机壳的顶部固定安装有提炼箱体，所述提炼箱体的内腔底部固定安装有加热盘，所述加热盘的两侧均固定安装有位于提炼箱体内腔两侧壁上的导流板，所述导流板的顶部固定安装有位于提炼箱体内腔的弧形板，所述提炼箱体的顶部固定安装有冷却箱体，所述冷却箱体的内腔顶部开设有回收槽，所述回收槽内固定安装有位于冷却箱体前表面上的接料斗，所述接料斗的底部固定安装有位于冷却箱体前表面上的出料管，所述冷却箱体的顶部固定安装有冷却液置放层。

优选的，所述导流板的内腔固定安装有吸附磁石，所述吸附磁石的左侧开设有位于导流板内腔上的插槽。

优选的，所述插槽内固定安装有吸附铁块，所述吸附铁块的左侧固定安装有保温套，所述保温套远离吸附铁块的一端固定安装有位于机壳左侧的旋转轴。

优选的，所述机壳的底部与支撑脚的顶部焊接，所述支撑脚的底部与稳定基座的顶部焊接，所述支撑脚和稳定基座的数量均为两个，所述支撑脚和稳定基座以机壳的纵向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述出气斗的底部连通有蒸汽发生器。

优选的，所述安装块、支撑斜杠和连接片的数量均为两个，所述安装块、支撑斜杠和连接片以出气斗的纵向中线为对称轴对称分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种热能利用率高的蒸汽提炼机，具备以下有益效果：

1、该热能利用率高的蒸汽提炼机，通过设置提炼箱体和提炼箱体内腔的加热盘可以有效帮助蒸汽进行保温和二次加热，保证了蒸汽的温度稳定性，通过提炼箱体内腔两侧壁上的导流板和弧形板可以有效将蒸汽向中间部分引导，减小了内部出现自冷却的问题，保证了蒸汽不会溢出至缝隙处，造成蒸汽的浪费，整体上有效增强了提炼炉的热能利用率和工作效率。

2、该热能利用率高的蒸汽提炼机，通过设置机壳和提炼箱体连接处吸附磁石、插槽、吸附铁块、保温套和旋转轴之间的结构连接，可以有效保证连接处不会有蒸汽的溢出，造成能源和蒸汽的浪费，且能够为提炼机整体提供一个保温的效果，有效提升了提炼机的热能利用率，提升了工作效率，降低了能源的利用，减少了浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1机壳、2支撑脚、3稳定基座、4蒸汽发生器、5安装块、6支撑斜杠、7连接片、8出气斗、9提炼箱体、10加热盘、11导流板、12弧形板、13冷却箱体、14回收槽、15接料斗、16出料管、17冷却液置放层、18吸附磁石、19插槽、20吸附铁块、21保温套、22旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种热能利用率高的蒸汽提炼机，包括机壳1，机壳1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2的底部固定安装有稳定基座3，机壳1的底部与支撑脚2的顶部焊接，支撑脚2的底部与稳定基座3的顶部焊接，支撑脚2和稳定基座3的数量均为两个，支撑脚2和稳定基座3以机壳1的纵向中线为对称轴对称分布，机壳1的内腔底部固定安装有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4的两侧均固定安装有位于机壳1内腔底部的安装块5，安装块5的顶部固定安装有位于蒸汽发生器4两侧和机壳1内腔的支撑斜杠6，支撑斜杆6的顶部固定安装有位于机壳1内腔的连接片7，安装块5、支撑斜杠6和连接片7的数量均为两个，安装块5、支撑斜杠6和连接片7以出气斗8的纵向中线为对称轴对称分布，连接片7的顶部固定安装有位于机壳1内腔的出气斗8，出气斗8的底部连通有蒸汽发生器4，机壳1的顶部固定安装有提炼箱体9，提炼箱体9的内腔底部固定安装有加热盘10，加热盘10的两侧均固定安装有位于提炼箱体9内腔两侧壁上的导流板11，导流板11的顶部固定安装有位于提炼箱体9内腔的弧形板12，通过设置提炼箱体9和提炼箱体9内腔的加热盘10可以有效帮助蒸汽进行保温和二次加热，保证了蒸汽的温度稳定性，通过提炼箱体9内腔两侧壁上的导流板11和弧形板12可以有效将蒸汽向中间部分引导，减小了内部出现自冷却的问题，保证了蒸汽不会溢出至缝隙处，造成蒸汽的浪费，整体上有效增强了提炼炉的热能利用率和工作效率，提炼箱体9的顶部固定安装有冷却箱体13，冷却箱体13的内腔顶部开设有回收槽14，回收槽14内固定安装有位于冷却箱体13前表面上的接料斗15，接料斗15的底部固定安装有位于冷却箱体13前表面上的出料管16，冷却箱体13的顶部固定安装有冷却液置放层17。

优选的，导流板11的内腔固定安装有吸附磁石18，吸附磁石18的左侧开设有位于导流板11内腔上的插槽19。

优选的，插槽19内固定安装有吸附铁块20，吸附铁块20的左侧固定安装有保温套21，保温套21远离吸附铁块20的一端固定安装有位于机壳1左侧的旋转轴22，通过设置机壳1和提炼箱体9连接处吸附磁石18、插槽19、吸附铁块20、保温套21和旋转轴22之间的结构连接，可以有效保证连接处不会有蒸汽的溢出，造成能源和蒸汽的浪费，且能够为提炼机整体提供一个保温的效果，有效提升了提炼机的热能利用率，提升了工作效率，降低了能源的利用，减少了浪费。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该热能利用率高的蒸汽提炼机，通过设置提炼箱体9和提炼箱体9内腔的加热盘10可以有效帮助蒸汽进行保温和二次加热，保证了蒸汽的温度稳定性，通过提炼箱体9内腔两侧壁上的导流板11和弧形板12可以有效将蒸汽向中间部分引导，减小了内部出现自冷却的问题，保证了蒸汽不会溢出至缝隙处，造成蒸汽的浪费，整体上有效增强了提炼炉的热能利用率和工作效率，通过设置机壳1和提炼箱体9连接处吸附磁石18、插槽19、吸附铁块20、保温套21和旋转轴22之间的结构连接，可以有效保证连接处不会有蒸汽的溢出，造成能源和蒸汽的浪费，且能够为提炼机整体提供一个保温的效果，有效提升了提炼机的热能利用率，提升了工作效率，降低了能源的利用，减少了浪费，解决了目前市场上现有的蒸汽提炼机在实际使用过程中会出现密封性不够好和蒸汽流向不确定，造成热能利用率低，浪费能源且影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。