本发明涉及一种溶液投加装置，特别是涉及一种活性炭投加系统。
背景技术：
活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它其有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，且可方便再生等特点，被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平提高，呈逐年上升的趋势，尤其是近年来随着环境保护要求的日益提高，使得国内外活性炭的需求量越来越大，逐年增长。
粉末状活性炭投加装置一般由活性炭料仓、螺旋输送机、炭浆罐、给水管、搅拌器和输送泵组成。其工作流程一般为：炭粉首先通过螺旋输送机由料仓计量后输送至炭浆罐，炭粉输入与进水同步，在炭粉进入炭浆罐的同时给水管向炭浆罐内输入相应量的清水用于溶解炭粉，在搅拌器的作用下，炭粉溶在水中呈悬浮状态，输送泵由炭浆罐中将活性炭悬浮液输送到活性炭吸附池中。在炭粉和水同时进入炭浆罐的时候，由于粉末活性炭颗粒微小，会产生扬尘，造成炭粉从炭浆罐的搅拌轴、炭粉投加口等处溢出，并且投加也不够精确。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性炭投加系统，其能够提高工作效率，提高安全性，操作简单，使用方便。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种活性炭投加系统，其特征在于，包括散装活性炭槽罐车、干燥气体储罐、料仓、储气罐和储水罐、存储罐和投加装置，料仓的顶部设有除尘器，散装活性炭槽罐车与料仓之间通过旋风分离器连接，料仓下侧设有螺旋输送器，除尘器与干燥气体储罐连接；储气罐上连接有出气管，出气管环绕设置在料仓下部的四周并向料仓内供气，用以消除料仓空穴；螺旋输送器的出料端与存储罐连接，储水罐与存储罐的顶部连接并向存储罐供水，投加装置与存储罐的侧部通过出液管连接，料仓内设有称重系统。
优选地，存储罐的顶部设有水控除尘器，储水罐与所述水控除尘器连接并向水控除尘器供水。
优选地，所述投加装置具有投加总管、第一连接管和第二连接管，第一连接管并联设有三根，第二连接管并联设有两根，第一连接管的一端与出液管连接、另一端与第二连接管连接，第二连接管的一端与第一连接管连接、另一端与投加总管连接，第一连接管上设有投加泵。
优选地，还包括源水槽，源水槽上连接有源水引入管，源水引入管通过后冲洗水管与第二连接管连接，源水引入管还通过后稀释水管(18)与第二连接管连接。
优选地，所述源水槽还通过第一冲洗液流入管与第一连接管连接，源水槽还通过第二冲洗液流入管与投加泵连接。
优选地，源水槽与出液管连接，第一冲洗液流入管和第二冲洗液流入管均与所述出液管连接。
优选地，干燥气体储罐与储气罐连接并向储气罐内供气，在干燥气体储罐与储气罐连接的管路上设有单向阀，单向阀使得气体只能从干燥气体储罐向储气罐输送。
本发明的积极进步效果在于：本发明的活性炭投加系统能够提高工作效率，提高安全性，操作简单，使用方便，结构简单，成本低。，投加溶液不夹带杂质，投加量精准。
附图说明
图1为本发明活性炭投加系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，一种活性炭投加系统，包括散装活性炭槽罐车13、干燥气体储罐12、料仓1、储气罐11和储水罐8、存储罐10和投加装置。料仓1的顶部设有除尘器2，散装活性炭槽罐车13与料仓1之间通过旋风分离器3连接，活性炭散装活性炭槽罐车13出来后经过旋风分离器3再从料仓1侧部进入料仓。料仓内设有称重系统6，料仓1的顶部设有满料报警器21和安全阀25，除尘器2上连接有除尘器按钮盒20，用于控制除尘器2的工作。
料仓1下侧设有螺旋输送器4，除尘器2与干燥气体储罐12连接；储气罐上连接有出气管19，出气管19环绕设置在料仓下部的四周并向料仓内供气，用以消除料仓空穴。出气管19上设有多个单向阀22，该单向阀的设置方式为：气体只能从出气管19通入料仓1内，在检测到料仓1内产生空穴时，高压空气破坏空穴。
干燥气体储罐12与储气罐11连接并向储气罐11内供气，在干燥气体储罐与储气罐连接的管路上设有单向阀23，单向阀使得气体只能从干燥气体储罐向储气罐输送。
螺旋输送器的出料端与存储罐连接，从料仓下落的粉料通过给料机输送至螺旋输送器4上，再送至存储罐。储水罐与存储罐的顶部连接并向存储罐供水，存储罐的顶部设有水控除尘器7，储水罐与所述水控除尘器连接并向水控除尘器供水。在存储罐内，粉料与水混合，存储罐上设有搅拌装置。
投加装置与存储罐的侧部通过出液管24连接，投加装置具有投加总管15、第一连接管27和第二连接管26，第一连接管27并联设有三根，第二连接管26并联设有两根，第一连接管27的一端与出液管连接、另一端与第二连接管连接，第二连接管的一端与第一连接管连接、另一端与投加总管连接，第一连接管上设有投加泵19。
还包括源水槽30，源水槽上连接有源水引入管29，源水槽与源水引入管29之间连接的管路上设有增压泵16，源水引入管通过后冲洗水管17与第二连接管连接，源水引入管还通过后稀释水管18与第二连接管连接。后冲洗水管17的水用来冲洗管道，后稀释水管18的水用于将活性炭稀释后再投加。
源水槽30还通过第一冲洗液流入管28与第一连接管连接，源水槽还通过第二冲洗液流入管31与投加泵连接。源水槽与出液管连接，第一冲洗液流入管28和第二冲洗液流入管31均与所述出液管连接。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。