光照射装置的制作方法

本发明涉及一种对沿一个方向相对移动的立体照射对象物照射紫外光的光照射装置，特别是，涉及一种使用发光二极管led(lightemittingdiode)作为光源，使在照射对象物的表面涂敷的紫外线硬化树脂硬化的光照射装置。

背景技术：

当前，作为单张纸胶版印刷用的墨水，使用利用紫外光的照射进行硬化的紫外线硬化型墨水。另外，近年来，在金属或塑胶等除纸以外的难以干燥的材料上进行印刷的情况下，为了尽快干燥，提高每单位时间的生产性，使用紫外线硬化型墨水。在这种紫外线硬化型墨水的硬化时，通常使用照射紫外光的紫外光照射装置。

作为紫外光照射装置，当前已知一种以高压水银灯或水银氙灯等作为光源的电灯型照射装置，例如在专利文献1中，记载了一种由电灯型照射装置对由传送带输送的被加工件进行照射，使被加工件表面的紫外线硬化型墨水硬化的结构。

另外，近年来，根据消耗电力的节俭、长寿命化、装置尺寸的紧凑化的要求，还开发了取代当前的放电灯，利用发光二极管led作为光源的紫外光照射装置。这种利用发光二极管led作为光源的紫外光照射装置，例如在专利文献2中记载，通过将置载了多个发光元件(发光二极管led)的基板以直线状排列多个，从而获得线状紫外光。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利平8-174567号公报

专利文献2：日本公开专利2015-153771号公报

技术实现要素：

在如专利文献1的结构，紫外线硬化型墨水仅涂敷在被加工件的上面的情况下，以与被加工件上面相面对的方式配置紫外线照射装置，可以通过从一个方向照射紫外光来使紫外线硬化型墨水硬化。但是，在面对啤酒或果汁的罐/聚酯瓶、洗发水或化妆品的瓶子等具有立体形状的被加工件(照射对象物)的情况下，有时为了与涂敷了紫外线硬化型墨水的表面的形状相匹配而需要从多个方向(例如输送方向前方、后方、右方、左方)照射紫外光，或者一边使被加工件旋转一边照射紫外光。

作为对被加工件从多个方向照射紫外光的结构，考虑以包围被加工件的方式配置多个紫外线照射装置的结构，但在该情况下，如果在被加工件的输送方向前方以及后方配置紫外线照射装置，则无法输送被加工件。因此，为了在被加工件的输送方向前方侧以及后方侧也照射紫外光，要在被多个紫外线照射装置包围的空间内使被加工件停止的状态下照射紫外光，但如果使被加工件停止，则存在生产效率降低的问题。

另外，在一边使被加工件旋转一边照射紫外光的结构的情况下，需要一边支撑被加工件一边使其旋转的装置，因此存在装置整体变得复杂，或者大型化的问题。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种光照射装置，其对沿一个方向移动的立体照射对象物，不仅从输送方向侧方侧，还可以从前方侧以及后方侧也能照射紫外光的光照射装置。

用于解决问题的手段：

为实现上述目的，本发明的光照射装置，其对沿第1方向相对移动的立体照射对象物照射紫外光，使在该照射对象物的表面涂敷的紫外线硬化树脂硬化，其中，具有：基板；多个发光二极管led元件，其在基板上沿第1方向配置，对照射对象物照射紫外光；以及多个聚光单元，其配置在各发光二极管led元件的光路中，进行整形以使得从各发光二极管led元件射出的紫外光的扩散角变窄，经过多个聚光单元而朝向照射对象物的紫外光，以与第1方向正交的第2方向为中心，具有向第1方向的上游侧以第1角度倾斜的第1配光峰值、和向第1方向的下游侧以第2角度倾斜的第2配光峰值。

根据这种结构，由于向照射对象物照射的紫外光具有相对于第2方向倾斜的第1配光峰值和第2配光峰值，因此相对于照射对象物，不仅是输送方向侧方侧，从前方侧以及后方侧也照射紫外光。

此外，多个发光二极管led元件和多个聚光单元，可以具有与第2方向平行的相同的光轴，还可具有配光控制单元，配光控制单元具有相对于光轴向第1方向的上游侧倾斜的第1入射面、和向第1方向的下游侧倾斜的第2入射面，将从多个聚光单元射出的紫外光以第1角度以及第2角度折射而射出。此外，该情况下，优选第1入射面以及第2入射面沿第1方向交互地形成。此外，该情况下，优选多个发光二极管led元件沿第1方向隔着规定的间隔而配置，第1入射面以及第2入射面以与各发光二极管led元件对应的方式，以规定的间隔交互地形成。

此外，多个发光二极管led元件也可以沿第1方向隔着规定的间隔而配置，第1入射面以及第2入射面以比规定的间隔更窄的间隔形成。

此外，多个发光二极管led元件也可以沿第1方向隔着规定的间隔而配置，第1入射面以及第2入射面以比规定的间隔更宽的间隔形成。

此外，优选配光控制单元是棱镜。

各发光二极管led元件和各聚光单元可以构成发光二极管led模块，发光二极管led模块由具有相对于第2方向以第1角度倾斜的光轴的第1发光二极管led模块、和具有相对于第2方向以第2角度倾斜的光轴的第2发光二极管led模块构成。

优选地，各发光二极管led元件和各聚光单元具有相同的光轴，第1发光二极管led模块以及第2发光二极管led模块的安装面相对于第2方向而倾斜。

此外，优选地，各发光二极管led元件和各聚光单元具有各不相同的光轴，第1发光二极管led模块以及第2发光二极管led模块的安装面是相对于第2方向垂直的平面。

此外，聚光单元可以构成为将从各发光二极管led元件射出的紫外光分离为第1角度的光和第2角度的光。

此外，优选地，聚光单元是聚光透镜或聚光反射镜。

发明的效果：

如上所述，，对沿一个方向移动的立体照射对象物，利用本发明中的光照射装置不仅能够从立体照射对象的输送方向侧方侧，还能从立体照射对象物的前方侧以及后方侧照射紫外光。

附图说明

图1是表示使用了本发明的第1实施方式涉及的光照射装置的光照射系统的结构的立体图。

图2是本发明的第1实施方式涉及的光照射装置的y－z平面的剖视图。

图3是本发明的第1实施方式涉及的光照射装置所具有的光照射单元的俯视图。

图4是对从本发明的第1实施方式涉及的光照射装置所具有的光照射单元射出的紫外光的情况进行说明的侧视图。

图5是表示从本发明的第1实施方式涉及的光照射装置所具有的封装透镜射出的紫外光的配光特性的图。

图6是表示从本发明的第1实施方式涉及的光照射装置射出的紫外光的配光特性的图。

图7是表示由本发明的第1实施方式涉及的光照射装置照射的照射对象物的情况的图。

图8是表示从本发明的第1实施方式涉及的光照射装置射出的紫外光的配光特性的变形例的图。

图9是表示从本发明的第1实施方式涉及的光照射装置射出的紫外光的配光特性的变形例的图。

图10是表示本发明的第2实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图11是表示本发明的第3实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图12是表示本发明的第4实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图13是表示本发明的第5实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图14是表示本发明的第6实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图15是表示本发明的第7实施方式涉及的光照射装置的结构的图。

图16是表示本发明的第8实施方式涉及的光照射装置的发光二极管led单元和棱镜的结构的概略图。

图17是对在本发明的第8实施方式涉及的光照射装置的发光二极管led单元中搭载的聚光反射镜射出的紫外光的情况进行说明的放大图。

标号的说明：

1光照射系统

10a、10b、11a、12a、13a、14a、15a、16a、17a光照射装置

20传送带

100光照射单元

110、110a,110b、110c、110d、110eled单元

112、112a基板

112aa、112ab倾斜面

114、114bled元件

116、116c封装透镜

116d聚光透镜

116e聚光反射镜

116ea反射面

150水冷散热单元

152冷媒管

200、201、202棱镜

200a、200b、201a、201b、202a、202b入射面

200c出射面

300壳体

310壳体主体部

310a开口

320窗部

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。此外，图中对相同或相应的部分标注相同的标号，省略其重复的说明。

(第1实施方式)

图1是表示使用了本发明的第1实施方式涉及的光照射装置10a、10b的光照射系统1的结构的立体图。如图1所示，光照射系统1是使在照射对象物p的表面涂敷的紫外线硬化树脂硬化的系统，由置载照射对象物p而使其向规定方向(图1的箭头方向)移动的传送带20、和夹着传送带20而相对地配置并对照射对象物p从两个方向照射线状紫外光的一对光照射装置10a、10b而构成。本实施方式的一对光照射装置10a和10b，虽其配置的位置以及朝向不同，但装置结构本身相同，因此以下作为代表说明光照射装置10a。此外，以下，在本说明书中，将从光照射装置10a射出的线状紫外光的长边(线长)方向定义为x轴方向，将短边方向(即图1的上下方向)定义为y轴方向，将与x轴以及y轴正交的方向定义为z轴方向而进行说明。另外，如图1所示，在本实施方式中，为了说明的方便，以照射对象物p为使前面朝向输送方向(x轴方向)的长方体的情况进行说明。

图2是本发明的第1实施方式涉及的光照射装置10a的y-z平面的剖视图。如图2所示，光照射装置10a由射出线状紫外光的光照射单元100、棱镜(配光控制单元)200、及收容光照射单元100以及棱镜200的壳体300构成。

壳体300如图2所示，由在前面具有开口310a的铝制的壳体主体部310、及在开口310a中嵌入的玻璃制的窗部320构成。

如图2所示，本实施方式的光照射单元100具有多个发光二极管led单元110、及水冷散热单元150等。

水冷散热单元150与发光二极管led单元110的基板112的背面紧贴配置，是对由各发光二极管led单元110产生的热量进行散热的所谓水冷散热。水冷散热单元150由铝或铜等导热性良好的材料而制成，是沿x轴方向延伸的薄板状的部件。在水冷散热单元150的内部形成供冷媒流动的冷媒管(流路)152，冷媒(未图示)从冷媒管152的x轴方向的一端部流向另一端部流。此外，作为冷媒，可以使用水或不冻液(例如乙二醇、丙二醇、或者它们与水的混合物)，或者也可以在水或不冻液中添加钼酸钠水合物或煤水等防腐剂而使用。

图3是光照射单元100的俯视图(从z轴方向观察的图)。另外，图4是对从发光二极管led单元110射出的紫外光的情况进行说明的侧视图(从y轴方向观察的图)。此外，为了说明的方便，在图4中，仅示出发光二极管led单元110和棱镜200，其它的结构省略。另外，在图4中，各箭头表示从各led元件114射出的紫外光的光路的中心。

如图3所示，本实施方式的发光二极管led单元110具有：与x轴方向以及y轴方向平行的矩形状基板112；配置在基板112上的多个发光二极管led元件114；以及以将各发光二极管led元件114封装的方式配置在光路上的多个封装透镜116(聚光单元)，多个发光二极管led单元110沿x轴方向排列而配置在水冷散热单元150的表面上。

各发光二极管led单元110的基板112是由导热率高的材料(例如，氮化铝)形成的矩形状配线基板，如图3所示，在其表面的y轴方向大致中央，沿x轴方向隔着规定的间隔而cob(chiponboard)贴装12个发光二极管led元件114。在基板112上，形成用于向各发光二极管led元件114供给电力的阳极图案(未图示)以及阴极图案(未图示)，各发光二极管led元件114分别与阳极图案以及阴极图案电性连接。另外，基板112利用未图示的配线线缆与驱动电路(未图示)电性连接，从驱动电路经由阳极图案以及阴极图案向各发光二极管led元件114供给驱动电流。如果向各发光二极管led元件114供给驱动电流，则从各发光二极管led元件114射出与驱动电流对应光量的紫外光(例如波长365nm)，从发光二极管led单元110射出与x轴方向平行的线状紫外光。此外，在本实施方式中，多个(例如10个)发光二极管led单元110在x轴方向上排列配置，构成为从各发光二极管led单元110射出的线状紫外光在x轴方向上相连续。另外，本实施方式的各发光二极管led元件114，将向各发光二极管led元件114供给的驱动电流调整为，射出大致相同光量的紫外光，从多个发光二极管led单元110射出的线状紫外光在x轴方向上具有大致均匀的光量分布。

如果向发光二极管led单元110供给电力，从各发光二极管led元件114射出紫外光，则因发光二极管led元件114的自身发热而温度上升，会产生发光效率显著下降的问题，但在本实施方式中，利用水冷散热单元150而使各发光二极管led单元110被同样地冷却，因此抑制该问题的产生。

封装透镜116具有与发光二极管led元件114相同的光轴且封装透镜116是采用树脂(例如硅酮)制的炮弹型透镜，是对发光二极管led元件114进行封装，并且作为将从发光二极管led元件114射出的紫外光整形为规定扩散角的紫外光的透镜起作用的部件。图5是表示从本实施方式的封装透镜116射出的紫外光的配光特性的图。如图5所示，如果从发光二极管led元件114射出的紫外光穿过封装透镜116，则被整形为在z轴方向上扩散角(±15°)窄(即指向性强)的紫外光。此外，如图4所示，在本实施方式中，在从各封装透镜116射出的紫外光的光路上配置棱镜200的入射面200a、200b，从各封装透镜116射出的紫外光穿过棱镜200而射出。

棱镜200配置在窗部320与光照射单元100之间(图2)，是将从各封装透镜116射出的紫外光沿x轴方向以规定的角度折射的玻璃或树脂(例如硅酮)制的光学元件。如图4所示，本实施方式的棱镜200呈沿x轴方向延伸的薄板状的形状，棱镜200的光照射单元100侧(z轴方向上游侧)为锯齿状，形成多个入射面200a、200b。另外，在棱镜200的窗部320侧(z轴方向下游侧)形成平面状的出射面200c。

如图4所示，入射面200a相对于z轴方向朝逆时针方向(即向x轴方向上游侧)以规定的倾斜角度(例如，－30°)倾斜，入射面200b相对于z轴方向朝顺时针方向(即向x轴方向下游侧)以规定的倾斜角度(例如，+30°)倾斜，各入射面200a以及200b与各发光二极管led元件114对应，在x轴方向上交互地(按顺序)形成。如图4所示，如果从封装透镜116射出的紫外光向入射面200a入射，则紫外光被棱镜200折射，相对于z轴方向以规定的第1射出角度δ1(例如向x轴方向的下游侧以+40°)射出。另外，如果从封装透镜116射出的紫外光向入射面200b入射，则紫外光被棱镜200折射，相对于z轴方向以规定的第2射出角度δ2(例如向x轴方向的上游侧以－40°)射出。这样，在本实施方式中，通过使从各封装透镜116射出的紫外光穿过棱镜200，从而向与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向射出。因此，从发光二极管led单元110整体(即光照射装置10a)射出的紫外光的配光特性如图6所示，具有与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个配光峰值(即第1配光峰值d1和第2配光峰值d2)。

图7是对本发明的效果进行说明的图，表示由本实施方式的光照射装置10a以及10b照射的照射对象物p的情况。如上所述，本实施方式的光照射装置10a以及10b配置为夹着传送带20而彼此相对，相对于照射对象物p的侧面(与z轴方向正交的2个面)从两个方向照射线状紫外光。在这里，如上所述，由于从光照射装置10a以及10b的各发光二极管led元件114射出的紫外光，向与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向(图7中由实线的箭头以及点划线的箭头示出的2个方向)射出，因此会经过照射对象物p之间，不仅是照射对象物p的侧面(与z轴方向正交的2个面)，照射对象物p的前面(x轴方向下游侧的面)以及后面(x轴方向上游侧的面)也被照射。即，根据本实施方式的结构，不仅是与光照射装置10a和10b的配置方向正交的面(即照射对象物p的侧面)，直至与光照射装置10a和10b的配置方向平行的面(即照射对象物p的前面以及后面)也一并地被照射。因此，不需要另外设置用于使在与光照射装置10a和10b的配置方向平行的面(即照射对象物p的前面以及后面)涂敷的紫外线硬化树脂硬化的光照射装置。

以上是本实施方式的说明，但本发明并不限定于上述结构，在本发明的技术思想的范围内可以进行各种变形。

例如，在本实施方式中，以从光照射装置10a以及10b射出的紫外光具有图6所示的配光特性(即，扩散角(±15°)的紫外光以±40°的射出角度射出)的情况进行了说明，但作为配光特性，可以通过变更封装透镜116的形状而适当变更，例如，如图8所示，也可以设定为向2个方向射出的紫外光分别具有±30°程度的扩散角，以±45°的射出角度射出。

另外，在本实施方式中，以从光照射装置10a以及10b射出的紫外光具有与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个配光峰值(即第1配光峰值d1和第2配光峰值d2)的情况进行了说明，但通过变更棱镜200的入射面200a、200b的倾斜角度，或者进一步增加与入射面200a、200b不同的倾斜角度的入射面，从而，例如，如图9所示，也可以得到在z轴方向(0°的方向)上具有某种程度的强度的配光特性。

另外，在本实施方式中，以第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2(即第1配光峰值d1和第2配光峰值d2)为+40°以及－40°的情况进行了说明，但根据由传送带20输送的照射对象物p的配置间隔，存在成为相邻的照射对象物p的影子，紫外线不会入射至照射对象物p的正面以及背面的情况。因此，也可以调整棱镜200的入射面200a以及200b的倾斜角度，将第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2(即第1配光峰值d1和第2配光峰值d2)按照照射对象物p的配置间隔而变更。另外，配光特性只要具有向x轴方向的下游侧以及上游侧倾斜的至少2个配光峰值即可，也可以具有大于或等于3个的配光峰值。

另外，在本实施方式中，作为将从各封装透镜116射出的紫外光向x轴方向以规定的角度折射的光学元件而使用棱镜200，但也可以取代棱镜200而使用衍射条纹。

(第2实施方式)

图10是表示本发明的第2实施方式涉及的光照射装置11a的结构的图。此外，为了说明的方便，在图10中，仅示出发光二极管led单元110和棱镜201，其它的结构省略。

如图10所示，本实施方式的光照射装置11a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，棱镜201的各入射面201a以及201b以比各发光二极管led元件114的间隔更窄的间距形成。这样，即使将各入射面201a以及201b以比各发光二极管led元件114的间隔更窄的间距形成，只要各入射面201a以及201b分别相对于z轴方向以规定的倾斜角度(例如±30°)倾斜，就可以通过从各封装透镜116射出的紫外光穿过棱镜201，从而向与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向射出。因此，从本实施方式的光照射装置11a射出的紫外光的配光特性，也如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第3实施方式)

图11是表示本发明的第3实施方式涉及的光照射装置12a的结构的图。此外，为了说明的方便，在图11中，仅示出发光二极管led单元110和棱镜202，其它的结构省略。

如图11所示，本实施方式的光照射装置12a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，构成为棱镜202的各入射面202a以及202b以比各发光二极管led元件114的间隔更宽的间距形成，向各入射面202a以及202b分别入射来自6个发光二极管led元件114的紫外光。这样，即使将各入射面202a以及202b以与各发光二极管led元件114的间隔相比更宽的间距形成，只要各入射面202a以及202b分别相对于z轴方向以规定的倾斜角度(例如，±30°)倾斜，就可以使从各封装透镜116射出的紫外光经过棱镜202，从而向与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向射出。因此，从本实施方式的光照射装置12a射出的紫外光的配光特性，也如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第4实施方式)

图12是表示本发明的第4实施方式涉及的光照射装置13a的结构的图。此外，为了说明的方便，在图12中，仅示出发光二极管led单元110a，其它的结构省略。

如图12所示，本实施方式的光照射装置13a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，不具有棱镜200，发光二极管led单元110a的基板112a的表面以锯齿状形成，并形成多个倾斜面112aa、112ab。本实施方式的多个倾斜面112aa相对于z轴方向朝顺时针方向以规定的倾斜角度(例如，+40°)倾斜，倾斜面112ab相对于z轴方向朝逆时针方向以规定的倾斜角度(例如，－40°)倾斜，各倾斜面112aa以及112ab沿x轴方向交互地(按顺序)形成。并且，在各倾斜面112aa以及112ab上搭载发光二极管led元件114和封装透镜116。即，在本实施方式中，在倾斜面112aa上搭载的发光二极管led元件114以及封装透镜116的光轴以与第2射出角度δ2一致的方式倾斜，在倾斜面112ab上搭载的发光二极管led元件114以及封装透镜116的光轴以与第1射出角度δ1一致的方式倾斜。因此，利用这种结构，从各封装透镜116射出的紫外光也向与各倾斜面112aa以及112ab对应的2个方向(即与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向)射出。因此，从本实施方式的光照射装置13a射出的紫外光的配光特性，也如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第5实施方式)

图13是表示本发明的第5实施方式涉及的光照射装置14a的结构的图。此外，为了说明的方便，在图13中，仅示出发光二极管led单元110b，其它的结构省略。

如图13所示，本实施方式的光照射装置14a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，不具有棱镜200，发光二极管led单元110b的多个发光二极管led元件114b相对于封装透镜116的光轴向x轴方向的上游侧以及下游侧(即2个方向)稍微偏移地配置。这样，如果多个发光二极管led元件114b相对于封装透镜116的光轴向x轴方向的上游侧以及下游侧(即2个方向)稍微偏移地配置，则从各发光二极管led元件114b射出的紫外光向x轴方向的上游侧以及下游侧(即2个方向)稍微折射。即，利用本实施方式的结构，与按照发光二极管led元件114b相对于封装透镜116的光轴的偏移量，从各封装透镜116射出的紫外光向2个方向(即与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向)射出。因此，从本实施方式的光照射装置14a射出的紫外光的配光特性，也如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第6实施方式)

图14是表示本发明的第6实施方式涉及的光照射装置15a的结构的图。此外，为了说明的方便，在图14中，仅示出发光二极管led单元110c，其它的结构省略。

如图14所示，本实施方式的光照射装置15a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，不具备棱镜200，发光二极管led单元110c的各封装透镜116c呈将2个炮弹型透镜在x轴方向上结合的形状，具有2个光轴。这样，如果各封装透镜116c具有2个光轴，则从在各封装透镜116c的中央部配置的各发光二极管led元件114射出的紫外光，向x轴方向的上游侧以及下游侧(即2个方向)分割而射出。即，利用本实施方式的结构，也按照发光二极管led元件114相对于封装透镜116c的2个光轴的偏移量，从各封装透镜116c向2个方向(即与第1射出角度δ1以及第2射出角度δ2对应的2个方向)射出紫外光。因此，从本实施方式的光照射装置15a射出的紫外光的配光特性，也如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第7实施方式)

图15是表示本发明的第7实施方式涉及的光照射装置16a的结构的图。如图15所示，本实施方式的光照射装置16a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，发光二极管led单元110d取代封装透镜116，具有由支撑部件(未图示)支撑的聚光透镜(例如平凸透镜)116d。此外，为了说明的方便，在图15中，仅示出发光二极管led单元110d和棱镜200，其它的结构省略。

这样，利用一般的聚光透镜116d，也可以实现与第1实施方式的封装透镜116大致相等的配光特性(即，可以将从发光二极管led元件114射出的紫外光整形为扩散角窄的紫外光)，通过使从聚光透镜116d射出的紫外光穿过棱镜200，从而如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。

(第8实施方式)

图16和图17是表示本发明的第8实施方式涉及的光照射装置17a的结构的图。如图16和图17所示，本实施方式的光照射装置17a与第1实施方式的光照射装置10a的不同点在于，发光二极管led单元110e取代封装透镜116，具有由支撑部件(未图示)支撑的聚光反射镜116e。此外，图16是表示本实施方式的发光二极管led单元110e和棱镜200的结构的概略图，图17是对从在本实施方式的发光二极管led单元110e中搭载的聚光反射镜116e射出的紫外光的情况进行说明的放大图。

如图17所示，聚光反射镜116e是中空的大致圆筒形的部件，配置为与发光二极管led元件114具有相同的光轴，具有将从发光二极管led元件114射出的扩散角大的光(图17的虚线箭头)进行反射以成为与z轴方向大致平行的光束的反射面116ea。这样，如果使用聚光反射镜116e，则从聚光反射镜116e射出的紫外光，被整形为扩散角极窄的(指向性强的)紫外光，但通过使紫外光穿过棱镜200，从而如第1实施方式的配光特性具有两个配光峰值。此外，作为反射面116ea，可以使用公知的抛物面或椭圆面。另外，聚光反射镜116e并不限定于中空状的，例如，也可以是由玻璃或树脂形成的实心状的。

此外，应认为本次公开的实施方式均是例示，其并不是限制性的。本发明的范围并不是如上述说明的，而是由权利要求书示出，其包含与权利要求书均等的含义以及范围内的全部变更。