一种调节式文丘里效应的复合除尘装置的制作方法

本发明涉及环保除尘领域，具体是一种调节式文丘里效应的复合除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，受到人们的欢迎。

目前，在除尘工作中，不同类型的除尘器都具有各自的缺点，现有的除尘装置将不同的除尘器结合到一起形成复合除尘器，但是，由于现有企业的生产规模以及污染物排放量的不同，复合除尘器也难以确保烟气达标排放，当烟气超标排放以后污染空气，造成大气污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种调节式文丘里效应的复合除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种调节式文丘里效应的复合除尘装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由烟气进口、烟气出口、文丘里雾化区、沉降区、布袋过滤区，第一隔板和第二隔板构成；所述装置本体内竖向设置有旋转轴，旋转轴延伸到第一隔板表面且与第一隔板转动连接；所述旋转轴顶部延伸至装置本体顶部外侧，且旋转轴上均匀分布有外螺纹，所述文丘里雾化区内设置有多个文丘里管，文丘里管主要是由进气管、收缩管、喉管和扩散管构成；进气管与收缩管内壁上均匀分布有多个螺旋导流槽，所述文丘里管表面均匀分布有多个进水管，进水管通过软管与装置本体外侧高压水泵连接，且进水管与喉管连通，所述旋转轴上套设有移动板，移动板与旋转轴螺纹连接，且移动板上设置有开口，开口下表面设置有抵压板，所述布袋过滤区内设置有多个布袋组件。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体左侧侧壁底部固定连接有烟气进口，装置本体右侧侧壁顶部固定连接有烟气出口，且烟气进口与烟气出口于装置本体内连通。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体内横向固定连接有第一隔板与第二隔板，且第二隔板上均匀分布有细孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一隔板与第二隔板将装置本体内分隔成文丘里雾化区、沉降区和布袋过滤区。

作为本发明再进一步的方案：所述文丘里管通过喉管与第一固定板固定连接，且扩散管位于第一固定板表面，进气管与收缩管位于第一固定板底部。

作为本发明再进一步的方案：所述进气管底部为封闭状态，且进气管侧壁上固定连接有烟气进管，且烟气进管与进气管切入式连接。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上均匀分布有外螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述沉降区内底部设置有多个沉降筒，沉降筒套设在扩散管顶部且沉降筒与第一固定板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述沉降筒顶部设置有开口，开口上设置有盖板，盖板通过第一伸缩装置与第一固定板连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抵压板通过第二伸缩装置与第二固定板固定连接，且移动板两端套设在导向柱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过文丘里效应将烟气进行雾化，雾化后的烟气大大提高了灰尘的吸附沉降效率，烟气在装置内部停留时间长，延长了烟气中灰尘的沉降时间，提高了灰尘的去除效率，且该装置通过在文丘里管内壁上设置有螺旋导流槽使得烟气发生旋流进行初步除尘，进一步提高了烟气的沉降效率，避免了烟气超标排放。

附图说明

图1为调节式文丘里效应的复合除尘装置的结构示意图；

图2为调节式文丘里效应的复合除尘装置中文丘里管的结构示意图；

图3为调节式文丘里效应的复合除尘装置中文丘里管的仰视图。

图中：1-装置本体；2-烟气进口；3-烟气出口；4-文丘里雾化区；5-沉降区；6-布袋过滤区；7-第一隔板；8-第二隔板；9-文丘里管；10-进气管；11-沉降筒；12-盖板；13-第一伸缩装置；14-滑动板；15-抵压板；16-第二伸缩装置；17-旋转轴；18-布袋组件；19-第一齿轮；20-驱动电机；21-第二齿轮；22-进气管；23-收缩管；24-喉管；25-扩散管；26-进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种调节式文丘里效应的复合除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由烟气进口2、烟气出口3、文丘里雾化区4、沉降区5、布袋过滤区6，第一隔板7和第二隔板8构成；所述装置本体1左侧侧壁底部固定连接有烟气进口2，装置本体1右侧侧壁顶部固定连接有烟气出口3，且烟气进口2与烟气出口3于装置本体1内连通；所述装置本体1内横向固定连接有第一隔板7与第二隔板8，且第二隔板8上均匀分布有细孔；所述第一隔板7与第二隔板8将装置本体1内分隔成文丘里雾化区4、沉降区5和布袋过滤区6。

所述装置本体1内竖向设置有旋转轴17，旋转轴17延伸到第一隔板7表面且与第一隔板7转动连接；所述旋转轴17顶部延伸至装置本体1顶部外侧，装置本体1表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机10，驱动电机20与装置本体1外侧电源电性连接；所述驱动电机20轴伸端固定连接有第二齿轮21，旋转轴17顶部固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿轮21配合连接，且旋转轴17上均匀分布有外螺纹。

请参阅图3；所述文丘里雾化区4内设置有多个文丘里管9，文丘里管9主要是由进气管22、收缩管23、喉管24和扩散管25构成；所述文丘里管9通过喉管24与第一固定板7固定连接，且扩散管25位于第一固定板7表面，进气管22与收缩管23位于第一固定板7底部；所述进气管22底部为封闭状态，且进气管22侧壁上固定连接有烟气进管10，且烟气进管10与进气管22切入式连接，且进气管22与收缩管23内壁上均匀分布有多个螺旋导流槽，用于将烟气发生旋流设置。

所述文丘里管9表面均匀分布有多个进水管26，进水管26通过软管与装置本体1外侧高压水泵连接，且进水管26与喉管24连通。

所述沉降区5内底部设置有多个沉降筒11，沉降筒11套设在扩散管25顶部且沉降筒11与第一固定板7固定连接；所述沉降筒11顶部设置有开口，开口上设置有盖板12，盖板12通过第一伸缩装置13与第一固定板7连接。

所述装置本体1内两侧设置有导向柱，导向柱分别与第一固定板7与第二固定板8固定连接；所述旋转轴17上套设有移动板14，移动板14与旋转轴17螺纹连接，且移动板14上设置有开口，开口下表面设置有抵压板15，所述抵压板15通过第二伸缩装置16与第二固定板8固定连接，且移动板14两端套设在导向柱上，移动板14可以在导向柱上下移动。

所述布袋过滤区6内设置有多个布袋组件18，用于对烟气中残留的灰尘进行过滤。

本发明的工作原理是：烟气通过烟气进口2进入文丘里雾化区4内，烟气通过烟气进管10进入进气管22内部，烟气向上移动，通过进气管22进入收缩管23内，进气管22与收缩管23内壁上均匀分布有螺旋导流槽，烟气发生旋流进行初步除尘，由于收缩管23内径小于进气管22内径，烟气流速增大，装置本体1外侧的高压水泵将水以高速通入到喉管24内，烟气经过收缩管23增压流速以后进入喉管24内高压水流发生碰撞后雾化，雾化后的烟气进入扩散管25内部降低流速发生沉降，雾化后的烟气灰尘被水珠吸附沉降，雾化烟气进入沉降筒11内部沉降，盖板12可有效增加烟气的停留时间，提高沉降效率，当沉降筒11内的雾化烟气较多时，沉降筒11内的压强增大，盖板12由于第一伸缩装置13顶起，烟气进入沉降区5内，驱动电机20工作带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通过第一齿轮19带动旋转轴17转动，由于移动板14与旋转轴17螺纹连接，当旋转轴17转动后，移动板14可以在旋转轴17上下移动，当移动板14下移时，抵压板15由于第二伸缩装置16作用抵压在开口表面，防止烟气从沉降区5内排出，烟气在沉降区5内得到有效沉降后，驱动电机10反向转动，移动板14上移，移动板14上移之后，抵压板15与开口分离，烟气通过开口进入布袋过滤去6内，布袋过滤区6对烟气进行布袋过滤后，烟气通过烟气出口3排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。