用于高温含尘蒸汽的除尘装置的制作方法

本发明属于通风除尘装置，具体涉及一种用于高温含尘蒸汽的除尘装置。

背景技术：

随着国家新标准中对工业烟尘排放浓度要求的不断提高，在工业上对于含尘气体的除尘装置得到了不断改进，目前主要包括布袋除尘器、电除尘、烧结板除尘等，虽然这些除尘手段除尘效率高、效果好，但是其投资大、占地面积大、装置结构复杂，并且含水粉尘粘在滤料上清理困难。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术的上述问题，本发明提供了结构简单、除尘效果好、成本低的用于高温含尘蒸汽的除尘装置。

技术方案：本发明所述的一种用于高温含尘蒸汽的除尘装置，包括依次连接的水淬池、密闭罩和排气管；所述排气管内部依次设置有气流均布板、喷嘴和丝网过滤器；所述喷嘴与布置在排气管外壁的环状水管相连接。

为了确保整个除尘装置的密封性，所述密闭罩与水淬池连接处采用法兰连接，并加密封垫片或密封条。优选的，所述密闭罩与水淬池凸台上的埋件用螺栓紧固。所述排气管与密闭罩之间采用连续焊接固定。

所述水淬池上设有进料口，可以直接将高温物料从转体炉输送至水淬池中。

优选的，所述喷嘴通过连接管与环状水管相连接，所述连接管贯穿排气管管壁设置，并且与排气管呈密闭连接。

所述喷嘴分为上下两排，并且一一对应设置。所述喷嘴是伸到排气筒内部的，并不是贴在排气筒壁，上下排的喷嘴对喷能使水滴相互碰撞雾化。

对应的，所述环状水管也分为两排环绕在排气管外壁。

优选的，所述喷嘴可以设置若干个，一般围绕排气管的内壁设置一圈儿，具体个数和排气管直径以及含尘蒸汽量有关系。

所述环状水管通过支架布置在排气管的外壁，所述支架由焊接在排气管外壁的角钢构成。

所述喷嘴将水雾化之后喷射到排气管内，使得经过气流均布板后的高温气流与喷嘴喷出的水雾结合，一方面使含尘高温气流降温，另一方面通过水雾与气流充分接触，使得水雾与粉尘凝结在一起。

优选的，所述丝网过滤器上部的排气管管壁上开设有检查孔。所述检查孔与排气管之间采用法兰连接，中间加密封条。检查孔由短管和孔盖构成，短管与排气管相接，孔盖与短管通过法兰，用螺栓紧固并在两片法兰之间加垫片固定即可。

设置检查孔的目的在于，当除尘装置运行一段时间之后，过滤网上积聚了捕集的灰尘，会导致使用效果下降，通过检查孔可以实现及时将过滤网取出清洗或更换。

所述气流均布板和丝网过滤器均固定在排气管内壁。

优选的，所述气流均布板安装在排气管的入口处，并且使得气流均布板与排气管的管壁垂直。使得高温蒸汽通过气流均布板之后能够形成均匀的气流。

所述气流均布板由圆形框架和板面构成，其中圆形框架由扁钢圈焊而成；板面由扁钢交叉焊接而成，交叉形成的孔的边长为50mm-80mm，均布板孔太小会导致孔被灰堵住，孔太大气流均布效果又不会太好；所述扁钢为20x8扁钢。

所述丝网过滤器由丝网框架和丝网组构成，其中丝网框架外围为角钢拼接焊接成的圆形框架，中间由圆钢和扁钢交叉焊接而成；丝网组由不锈钢丝编织而成。

通过上述丝网过滤器可以实现蒸汽与水雾充分凝结之后的分层过滤。

工作原理：本发明所述的除尘装置是一种基于现场转体炉的高温料进入水淬池进行降温而产生的含尘高温蒸汽的处理装置，当高温物料从转体炉输送至水淬池进行降温时，产生大量含尘蒸汽，含尘蒸汽通过气流均布板后高温含尘气流均匀的向上运动，经过喷雾区，排气管内布置的喷嘴喷射水雾，使得水雾与高温含尘蒸汽充分接触，部分粉尘与水雾凝结，在重力作用下落到水淬池中；还有部分未充分凝结或者较小的颗粒随着蒸汽继续向上运动，到达丝网过滤器后被捕集。经过一段时间的运行，丝网过滤器上会粘满污垢，需定期将过滤网通过检查孔取出清洗或更换。

有益效果：相比较于现有技术，本发明所述的除尘装置是一种基于现场转体炉的高温料，进入水淬池进行降温而产生的含尘高温蒸汽的处理装置，该装置结构简易，适用于高温含尘蒸汽的除尘；能够有效地将高温蒸汽中的粉尘过滤下来回收利用，同时减少环境污染；在满足排放要求的情况下简化了系统，节约了投资且占地面积小。

说明书附图

图1是本发明结构示意图；

图2是排气管结构示意图；

图3是气流均布板平剖面图；

图4是丝网过滤器的框架平剖面图；

图5是丝网过滤器的丝网平面图；

图6是丝网细节编织示意图；

图7是检查孔安装示意图；

图8是检查孔正视图。

其中，水淬池1、密闭罩2、排气管3、气流均布板4、喷嘴5、丝网过滤器6、环状水管7、连接管8、检查孔9、进料口10、圆形框架41、板面42构成、丝网框架61、丝网62、短管91、孔盖92。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作出详细说明。

如图1所示的一种用于高温含尘蒸汽的除尘装置，包括自下而上依次连接的水淬池1、密闭罩2和排气管3；排气管3内部依次设置有气流均布板4、喷嘴5和丝网过滤器6；喷嘴5与布置在排气管3外壁的环状水管7相连接。密闭罩2与水淬池1连接处采用法兰连接，并加密封垫片或密封条；密闭罩2与水淬池1凸台上的埋件用螺栓紧固；排气管3与密闭罩2之间采用连续焊接固定。水淬池1上设有进料口10，可以直接将高温物料从转体炉输送至水淬池中。

结合图2所示，喷嘴5是通过连接管8与环状水管7相连接，连接管8贯穿排气管3管壁设置，并且与排气管3呈密闭连接。喷嘴5分为上下两排分布，并且上下两排的喷嘴5呈对喷设置；对应的，所述环状水管7也分为两排通过角钢构成的支架布置环绕在排气管3外壁，所述角钢焊接在排气管3外壁上。

结合图3所示，气流均布板4由圆形框架41和板面42构成，其中圆形框架41由扁钢圈焊而成；板面42由扁钢交叉焊接而成，形成的孔的边长为50mm-80mm；所述扁钢为20x8扁钢。

结合图4、图5和图6所示，丝网过滤器6由丝网框架61和丝网62构成，其中丝网框架61外围为角钢拼接焊接成的圆形框架，中间由圆钢和扁钢交叉焊接而成；丝网62由不锈钢丝编织而成，图6为编织细节图，将编织好的丝网62卷成筒形，将筒形丝网压扁成100mm宽的双层丝网带，然后折叠成丝网组后放置在丝网框架61上并固定住。丝网框架61具体制作是将∠100x80x8角钢拼接焊接成圆形框架，φ18圆钢两头焊接在角钢上，85x8扁钢两端焊接在角钢上并与φ18圆钢交叉焊接，φ10圆钢折成90°一端与扁钢焊接，另一端与角钢焊接。

结合图7和图8所示，丝网过滤器6上部的排气管3管壁上开设有检查孔9，检查孔9与排气管3之间采用法兰连接，中间加密封条。检查孔9由短管91和孔盖92构成，短管91与排气管3相接，孔盖92上法兰与短管91上法兰用螺栓紧固并在两片法兰之间加垫片固定即可。

上述除尘装置是一种基于现场转体炉的高温料进入水淬池进行降温而产生的含尘高温蒸汽的处理装置，当其运行时，高温物料从转体炉通过进料口输送至水淬池进行降温，产生大量含尘蒸汽进入排气管，含尘蒸汽通过气流均布板后高温含尘气流均匀的向上运动，经过喷雾区，排气管内布置的上下两排喷嘴，共计16个，相对喷射水雾，使得水雾与高温含尘蒸汽充分接触，其中部分粉尘与水雾凝结，在重力作用下落到水淬池中；还有部分未充分凝结或者较小的颗粒随着蒸汽继续向上运动，到达丝网过滤器后被捕集。经过一段时间的运行，丝网过滤器上会粘满污垢，需定期将过滤网通过检查孔取出清洗或更换。