一种高温烟气加热除尘器灰斗装置的制作方法

本实用新型属于电站设备领域，具体涉及一种高温烟气加热除尘器灰斗装置。

背景技术：

在电站运行过程中，除尘器是最常使用的除尘设备，其中，除尘器灰斗加热装置的作用主要是使灰斗中的温度不低于空气露点，避免粉尘的粘附、压缩或结块而导致堵灰喷灰，一般维持灰斗壁温度在120℃左右。现在电厂多采用电加热的方式给灰斗加热，但是电加热技术存在以下缺陷：（1）耗电量大，以1000MW机组为例，一台锅炉除尘器有60个灰斗，每个灰斗电功率约为10KW，总功率为600KW；（2）电加热器由于其加热元件深入灰斗内部，磨损较为严重，损坏较多，而且损坏后不易更换。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高温烟气加热除尘器灰斗装置，通过设置烟气管路，利用电站锅炉空预器入口处烟气来加热灰斗，使得灰斗均匀充分的受到加热，避免飞灰在灰斗内壁结露进而板结，保证了输灰系统正常运转。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高温烟气加热除尘器灰斗装置，包括灰斗本体、保温层和烟气管路，所述保温层覆盖于灰斗本体四壁外壁面，所述烟气管路设置于灰斗本体内，并呈螺旋状排布，烟气管路进口设在灰斗本体侧壁一侧的上部，烟气管路出口设在灰斗本体侧壁一侧的下部，且在烟气管路进口处设置有调节阀门。

进一步的，所述灰斗主体的四面壁面为顶边大于底边的梯形形状。

进一步的，所述灰斗本体的外壁面为鳍片管膜式壁面。

进一步的，所述鳍片管膜式壁面的材料为优质碳素钢或低合金钢。

进一步的，所述保温层内层采用的硅酸铝棉制品，外层选用复合硅酸盐、岩棉或玻璃棉。

进一步的，所述保温层通过焊接在灰斗外壁面上的抓钉固定于鳍片管膜式壁面的外侧，再使用铁皮包裹所述保温层。

进一步的，所述灰斗的烟气管路进口与锅炉空预器的烟道进口相连。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

1）本实用新型所述的高温烟气加热除尘器灰斗装置，通过设置的烟气管路加热灰斗，使得灰斗均匀充分的受到加热，避免飞灰在灰斗内壁结露进而板结，保证了输灰系统正常运转；

2）本实用新型所述的高温烟气加热除尘器灰斗装置，以鳍片管膜式壁面为灰斗壁面，增加了灰斗的壁面换热接触面积，能够使得对灰斗的壁面进行充分均匀加热，避免灰斗局部结露；

3）本实用新型所述的高温烟气加热除尘器灰斗装置，节省了厂用电，经济效益明显，达到了节能减排的目的；

4）本实用新型所述的高温烟气加热除尘器灰斗装置，结构简单、维护方便、加热面均匀、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的高温烟气加热除尘器灰斗装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例的高温烟气加热除尘器灰斗装置，包括灰斗本体1、保温层3和烟气管路4，所述灰斗本体的四壁外壁面为鳍片管膜式壁面2，所述保温层覆盖于灰斗本体鳍片管膜式壁面的外壁四面，所述烟气管路设置于灰斗本体内，并呈螺旋状排布，烟气在鳍片管内自上而下流动，高温烟气取自于锅炉空预器进口处的烟气，温度在360℃左右，加热完灰斗后的烟气由烟气出口管路4-2引入除尘器入口烟道。烟气管路进口设在灰斗本体侧壁一侧的上部，烟气管路出口4-1设在灰斗本体侧壁一侧的下部，且在高温烟气管路进口4-2处设置有调节阀门5，安装的调节阀门，可根据灰斗璧温或灰斗内部温度高低对灰斗进口的烟气流量进行调节。

进一步的，所述灰斗主体的四面壁面为顶边大于底边的梯形形状。

进一步的，所述鳍片管膜式壁面的材料为优质碳素钢或低合金钢。

进一步的，所述保温层内层采用的硅酸铝棉制品，外层选用复合硅酸盐、岩棉或玻璃棉。

进一步的，所述保温层通过焊接在灰斗外壁面上的抓钉固定于鳍片管膜式壁面的外侧，再使用铁皮包裹所述保温层。

进一步的，所述灰斗的烟气管路进口与锅炉空预器的烟道进口相连。

本实用新型通过使用电站锅炉空预器入口处烟气给除尘器灰斗加热，灰斗使用了鳍片管膜式壁面，增大了热烟气与鳍片管膜式壁面热交换的接触面积，使得灰斗内壁保持120℃左右，避免了飞灰在灰斗内结露板结，保障了灰斗正常运行，具有结构简单，维护方便，加热面均匀，操作方便等优点，本实用新型提供了利用低值能（烟气）替代高值能（电能）的解决途径，降低了厂用电，达到了节能降耗的目的且经济效益明显。