光触媒甲醛清除组合物及其制备方法与流程

文档序号:11425813阅读:218来源:国知局

本发明属于化学化工技术领域,具体涉及一种光触媒甲醛清除组合物及其制备方法。



背景技术:

随着经济的发展和生活水平的提高,人们对装修的要求越来越高,各种含甲醛的原料制成的建筑装饰材料大量走入了家庭,如各种板材、家具、涂料和装饰纺织品等。据悉,目前80%家庭的室内空气质量达不到国家标准的要求,其中90%是甲醛超标引起的。室内甲醛污染具有以下特点:周期长,即使装修10年后的家庭仍有甲醛超标问题;超标严重,在甲醛超标室内,大部分超标4~5倍,有的甚至超标10倍以上。

甲醛对健康危害主要有以下几个方面:刺激作用,甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛;致敏作用,皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死,吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。致突变作用,高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。

因此研究甲醛去除势在必行,有效、简便、经济的甲醛去除方法不仅有益于人的身体健康,而且对于人们提高生活质量和环境质量也具有重要意义。虽然在家里摆放一些绿色植物,可以起到了去除甲醛的作用,同时还美化了居室环境,但植物的吸附能力有限,单独靠植物除甲醛并不现实,因此许多研究人员都致力于消醛剂的开发、合成和应用研究。市场上甲醛清除剂类产品主要有化学反应型、催化剂分解型、二氧化氯消毒剂类、香精水溶液和甲醛封堵剂或石蜡,但是大部分甲醛去除率均较低,部分还会引起二次污染。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提出一种光触媒甲醛清除组合物。

本发明的一种光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭40份~60份、钇改性纳米二氧化钛粉末8份~15份、钕改性纳米氧化锌粉末20份~35份、镧改性纳米氧化锌粉末20份~35份、甲醛清除剂40份~60份、纳米银30份~50份和水60份~80份。

本发明的甲醛清除组合物,制备工艺简单,成本低廉,性能稳定,在经本发明的甲醛清除组合物的处理后,胶合板的甲醛释放量可由10mg/l降至0.5mg/l以下,消醛率高,且本发明的甲醛清除组合物,所含成分环保无毒无二次污染,可以高效永久去除甲醛,适用范围广,具有很好的商业前景。

另外,根据本发明上述实施例的光触媒甲醛清除组合物,还可以具有如下附加的技术特征:

作为本发明优选的实施方式,所述甲醛清除剂包括如下重量份数的原料:聚丙烯酰肼20份~45份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷3份~10份、4-亚氨基-2-戊酮15份~30份、对氨基苯甲酸乙酯10份~25份、硫酸铵15份~35份和氯化铵8份~15份。

作为本发明优选的实施方式,所述的光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭40份、钇改性纳米二氧化钛粉末15份、钕改性纳米氧化锌粉末20份、镧改性纳米氧化锌粉末35份、纳米银30份、水80份、聚丙烯酰肼20份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷10份、4-亚氨基-2-戊酮15份、对氨基苯甲酸乙酯25份、硫酸铵15份和氯化铵15份。

作为本发明优选的实施方式,所述的光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭60份、钇改性纳米二氧化钛粉末8份、钕改性纳米氧化锌粉末35份、镧改性纳米氧化锌粉末20份、纳米银50份、水60份、聚丙烯酰肼45份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷3份、4-亚氨基-2-戊酮30份、对氨基苯甲酸乙酯10份、硫酸铵35份和氯化铵8份。

作为本发明优选的实施方式,所述的光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭50份、钇改性纳米二氧化钛粉末12份、钕改性纳米氧化锌粉末27份、镧改性纳米氧化锌粉末27份、纳米银40份、水70份、聚丙烯酰肼32份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷7份、4-亚氨基-2-戊酮22份、对氨基苯甲酸乙酯17份、硫酸铵25份和氯化铵12份。

本发明的另一个目的在于提出所述的光触媒甲醛清除组合物的制备方法。

所述的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,包括如下步骤:s101:首先将重量份数为100份~150份的乙醇与重量份数为25份~30份的水混合,然后滴加重量份数为1份~5份的ticl4,再搅拌24h~36h,然后加入摩尔浓度为5mol/l~6mol/l的氨水并调节溶液的ph值为6.8~7.2,再将其烘干,然后依次加热至280℃~320℃保温6h~8h、480℃~520℃保温6h~8h和680℃~720℃保温6h~8h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为8份~15份的界面活性剂和重量份数为80份~120份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为10份~15份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;s102:向重量份数为96份~120份的乙醇中加入重量份数为24份~45份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为1.0~2.0;将重量份数为48份~60份的乙醇与重量份数为3份~6份的水混合,再加入重量份数为32份~60份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌30min~50min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至650℃~700℃保温4h~6h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;s103:向摩尔浓度为1.2mol/l~1.5mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为20份~35份的硝酸钕和重量份数为20份~35份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为5mol/l~6mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应30min~50min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至780℃~800℃煅烧3h~5h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:(1.5~2.5):(1.5~2.5);s104:将所述步骤s101、所述步骤s102和所述步骤s103得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

作为本发明优选的实施方式,在所述步骤s101中,所述干燥操作的温度为100℃~110℃,干燥的时间为12h~14h;在所述步骤s102中,所述干燥操作的温度为60℃~65℃,干燥时间为22h~26h;在所述步骤s103中,所述干燥操作的温度为70℃~75℃,干燥的时间为22h~26h。

作为本发明优选的实施方式,在所述步骤s101中,静置的时间为24h~28h;在所述步骤s102中,静置的时间为24h~28h。

作为本发明优选的实施方式,在所述步骤s103中,洗涤时用浓度为0.5mol/l的氨水溶液。

作为本发明优选的实施方式,在所述步骤s101中,所述界面活性剂至少包括十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、油酸、六偏磷酸钠、聚乙二醇、异丙醇胺和聚乙烯吡咯烷酮中的一种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

本发明的一个目的在于提出一种光触媒甲醛清除组合物。

本发明的一种光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭40份~60份、钇改性纳米二氧化钛粉末8份~15份、钕改性纳米氧化锌粉末20份~35份、镧改性纳米氧化锌粉末20份~35份、甲醛清除剂40份~60份、纳米银30份~50份和水60份~80份。

本发明的甲醛清除组合物,制备工艺简单,成本低廉,性能稳定,在经本发明的甲醛清除组合物的处理后,胶合板的甲醛释放量可由10mg/l降至0.5mg/l以下,消醛率高,且本发明的甲醛清除组合物,所含成分环保无毒无二次污染,可以高效永久去除甲醛,适用范围广,具有很好的商业前景。

本发明的另一个目的在于提出所述的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

s101:首先将重量份数为100份~150份的乙醇与重量份数为25份~30份的水混合,然后滴加重量份数为1份~5份的ticl4,再搅拌24h~36h,然后加入摩尔浓度为5mol/l~6mol/l的氨水并调节溶液的ph值为6.8~7.2,再将其烘干,然后依次加热至280℃~320℃保温6h~8h、480℃~520℃保温6h~8h和680℃~720℃保温6h~8h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为8份~15份的界面活性剂和重量份数为80份~120份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为10份~15份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭。

s102:向重量份数为96份~120份的乙醇中加入重量份数为24份~45份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为1.0~2.0;将重量份数为48份~60份的乙醇与重量份数为3份~6份的水混合,再加入重量份数为32份~60份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌30min~50min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至650℃~700℃保温4h~6h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末。

s103:向摩尔浓度为1.2mol/l~1.5mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为20份~35份的硝酸钕和重量份数为20份~35份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为5mol/l~6mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应30min~50min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至780℃~800℃煅烧3h~5h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:(1.5~2.5):(1.5~2.5)。

s104:将所述步骤s101、所述步骤s102和所述步骤s103得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

下面通过具体实施例详细描述本发明。

实施例1

实施例1提出了一种光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭40份、钇改性纳米二氧化钛粉末15份、钕改性纳米氧化锌粉末20份、镧改性纳米氧化锌粉末35份、纳米银30份、水80份、聚丙烯酰肼20份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷10份、4-亚氨基-2-戊酮15份、对氨基苯甲酸乙酯25份、硫酸铵15份和氯化铵15份。

实施例1的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)首先将重量份数为100份的乙醇与重量份数为30份的水混合,然后滴加重量份数为1份的ticl4,再搅拌36h,然后加入摩尔浓度为5mol/l的氨水并调节溶液的ph值为7.2,再将其烘干,然后依次加热至280℃保温8h、480℃保温8h和680℃保温8h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为8份的十二烷基苯磺酸钠和重量份数为120份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为10份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;其中,干燥操作的温度为100℃,干燥的时间为14h,静置的时间为24h。

(2)向重量份数为120份的乙醇中加入重量份数为24份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为2.0;将重量份数为48份的乙醇与重量份数为6份的水混合,再加入重量份数为32份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌50min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至650℃保温6h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;其中,干燥操作的温度为65℃,干燥时间为22h,静置的时间为28h。

(3)向摩尔浓度为1.2mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为35份的硝酸钕和重量份数为20份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为6mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应30min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至800℃煅烧3h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:1.5:2.5;其中,所述干燥操作的温度为70℃,干燥的时间为26h。

(4)将所述步骤(1)、所述步骤(2)和所述步骤(3)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

实施例2

实施例2提出了一种光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭60份、钇改性纳米二氧化钛粉末8份、钕改性纳米氧化锌粉末35份、镧改性纳米氧化锌粉末20份、纳米银50份、水60份、聚丙烯酰肼45份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷3份、4-亚氨基-2-戊酮30份、对氨基苯甲酸乙酯10份、硫酸铵35份和氯化铵8份。

实施例2的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)首先将重量份数为150份的乙醇与重量份数为25份的水混合,然后滴加重量份数为5份的ticl4,再搅拌24h,然后加入摩尔浓度为6mol/l的氨水并调节溶液的ph值为6.8,再将其烘干,然后依次加热至320℃保温6h、520℃保温6h和720℃保温6h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为15份的油酸和重量份数为80份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为15份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;其中,干燥操作的温度为110℃,干燥的时间为12h,静置的时间为28h。

(2)向重量份数为96份的乙醇中加入重量份数为45份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为1.0;将重量份数为60份的乙醇与重量份数为3份的水混合,再加入重量份数为60份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌30min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至700℃保温4h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;其中,干燥操作的温度为60℃,干燥时间为26h,静置的时间为24h。

(3)向摩尔浓度为1.5mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为20份的硝酸钕和重量份数为35份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为5mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应50min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至780℃煅烧5h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:2.5:1.5;其中,所述干燥操作的温度为75℃,干燥的时间为22h。

(4)将所述步骤(1)、所述步骤(2)和所述步骤(3)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

实施例3

实施例3提出了一种光触媒甲醛清除组合物,包括如下重量份数的原料:纳米二氧化钛-活性炭50份、钇改性纳米二氧化钛粉末12份、钕改性纳米氧化锌粉末27份、镧改性纳米氧化锌粉末27份、纳米银40份、水70份、聚丙烯酰肼32份、3-甲基-2-(n-甲氨基)戊烷7份、4-亚氨基-2-戊酮22份、对氨基苯甲酸乙酯17份、硫酸铵25份和氯化铵12份。

实施例3的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)首先将重量份数为125份的乙醇与重量份数为27份的水混合,然后滴加重量份数为3份的ticl4,再搅拌30h,然后加入摩尔浓度为5.5mol/l的氨水并调节溶液的ph值为7.0,再将其烘干,然后依次加热至300℃保温7h、500℃保温7h和700℃保温7h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为11份的聚乙烯吡咯烷酮和重量份数为100份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为12份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;其中,干燥操作的温度为105℃,干燥的时间为13h,静置的时间为26h。

(2)向重量份数为96份~120份的乙醇中加入重量份数为34份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为1.5;将重量份数为54份的乙醇与重量份数为5份的水混合,再加入重量份数为48份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌40min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至680℃保温5h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;其中,干燥操作的温度为63℃,干燥时间为24h,静置的时间为26h。

(3)向摩尔浓度为1.3mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为27份的硝酸钕和重量份数为27份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为5.5mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应40min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至790℃煅烧4h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:2:2;其中,所述干燥操作的温度为72℃,干燥的时间为24h。

(4)将所述步骤(1)、所述步骤(2)和所述步骤(3)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

对比例1

对比例1提出了一种光触媒甲醛清除组合物,对比例1与实施例1的区别仅在于,对比例1的光触媒甲醛清除组合物中不包括纳米二氧化钛-活性炭,其余原料与实施例1相同。

对比例1的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)向重量份数为120份的乙醇中加入重量份数为24份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为2.0;将重量份数为48份的乙醇与重量份数为6份的水混合,再加入重量份数为32份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌50min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至650℃保温6h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;其中,干燥操作的温度为65℃,干燥时间为22h,静置的时间为28h。

(2)向摩尔浓度为1.2mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为35份的硝酸钕和重量份数为20份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为6mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应30min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至800℃煅烧3h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:1.5:2.5;其中,所述干燥操作的温度为70℃,干燥的时间为26h。

(3)将所述步骤(1)和所述步骤(2)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

对比例2

对比例2提出了一种光触媒甲醛清除组合物,对比例2与实施例2的区别仅在于,对比例2的光触媒甲醛清除组合物中不包括钇改性纳米二氧化钛粉末,其余原料均与对比例2相同。

对比例2的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)首先将重量份数为150份的乙醇与重量份数为25份的水混合,然后滴加重量份数为5份的ticl4,再搅拌24h,然后加入摩尔浓度为6mol/l的氨水并调节溶液的ph值为6.8,再将其烘干,然后依次加热至320℃保温6h、520℃保温6h和720℃保温6h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为15份的界面活性剂和重量份数为80份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为15份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;其中,干燥操作的温度为110℃,干燥的时间为12h,静置的时间为28h。

(2)向摩尔浓度为1.5mol/l的zncl2溶液中加入重量份数为20份的硝酸钕和重量份数为35份的硝酸镧,然后搅拌得到混合溶液,然后在搅拌的同时加入摩尔浓度为5mol/l的氨水溶液,直至溶液ph值高于9.5时,停止加入氨水,再搅拌反应50min,得到共沉淀产物,然后依次清洗、干燥、研磨所述共沉淀产物,再将其加热至780℃煅烧5h,然后冷却至室温并依次进行洗涤和研磨,得到钕改性纳米二氧化锌粉末;其中,zncl2与硝酸钕和硝酸镧的摩尔比为3:2.5:1.5;其中,所述干燥操作的温度为75℃,干燥的时间为22h。

(3)将所述步骤(1)和所述步骤(2)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

对比例3

对比例3提出了一种光触媒甲醛清除组合物,对比例3与实施例3的区别仅在于,对比例3的光触媒甲醛清除组合物中不包括钕改性纳米氧化锌粉末和镧改性纳米氧化锌粉末,其余原料均与对比例3相同。

对比例3的光触媒甲醛清除组合物的制备方法,具体包括如下步骤:

(1)首先将重量份数为125份的乙醇与重量份数为27份的水混合,然后滴加重量份数为3份的ticl4,再搅拌30h,然后加入摩尔浓度为5.5mol/l的氨水并调节溶液的ph值为7.0,再将其烘干,然后依次加热至300℃保温7h、500℃保温7h和700℃保温7h,再将其研磨成粉末,加入重量份数为11份的界面活性剂和重量份数为100份的水,得到分散溶液,然后向所述分散溶液中加入重量份数为12份的活性炭,搅拌后静置,然后过滤,得到滤渣,再将所述滤渣干燥并研磨,得到纳米二氧化钛-活性炭;其中,干燥操作的温度为105℃,干燥的时间为13h,静置的时间为26h。

(2)向重量份数为96份~120份的乙醇中加入重量份数为34份的钛酸丁酯,得到钛酸丁酯溶液,并调节其ph值为1.5;将重量份数为54份的乙醇与重量份数为5份的水混合,再加入重量份数为48份的硝酸钇,得到硝酸钇溶液;然后将所述硝酸钇溶液加入到所述钛酸丁酯溶液中,再搅拌40min,然后静置,得到凝胶,再依次干燥并研磨所述凝胶,然后加热至680℃保温5h,然后降温至室温后研磨,得到钇改性纳米二氧化钛粉末;其中,干燥操作的温度为63℃,干燥时间为24h,静置的时间为26h。

(3)将所述步骤(1)和所述步骤(2)得到的产物与剩余原料组分混合,得到光触媒甲醛清除组合物。

取36块30mm×30mm×5mm的胶合板,平均分成6组,分别涂敷各实施例与对比例的光触媒甲醛清除组合物,涂布量为50g/m2,然后风干,按照gb/t17657-1999规定的9-11l干燥器法,在自然光下,测定胶合板的甲醛释放量。结果如表1所示。消醛率(%,质量)=反应掉的甲醛量/原始甲醛含量=(原始甲醛含量-剩余甲醛含量)/原始甲醛含量。

表1:甲醛清除能力测试结果

从表1可以看出,本发明实施例1-3的光触媒甲醛清除组合物的消醛率均在95%左右及以上,经过本发明的光触媒甲醛清除组合物处理后,胶合板的甲醛释放量大大下降,可降至0.5mg/l及以下。而对比例1-3的光触媒甲醛清除组合物的消醛率均在50%左右及以下,消醛效果明显不如实施例1-3的光触媒甲醛清除组合物。

综上,本发明的光触媒甲醛清除组合物,制备工艺简单,成本低廉,性能稳定,在经本发明的光触媒甲醛清除组合物的处理后,胶合板的甲醛释放量可由10mg/l降至0.5mg/l以下,消醛率高,且本发明的光触媒甲醛清除组合物,所含成分环保无毒无二次污染,可以高效永久去除甲醛,适用范围广,具有很好的商业前景。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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