一种反击式破碎机的制作方法

文档序号:16147416发布日期:2018-12-05 16:44阅读:431来源:国知局

本发明涉及一种反击式破碎机。



背景技术:

反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。例如授权公告号为cn204933566u的中国专利公开了一种反击式破碎机,该破碎机包括机架,机架由前板及其他侧板围成,机架上方设有进料口,下方设有出料口,机架内部具有转子,转子上设有板锤,机架上对应设置有反击板,反击式破碎机在使用过程中,随着时间的增加,转子上的板锤会逐渐磨损,而且各个板锤的磨损程度经常不同,这样在转子运转过程中就无法保证转子的平衡,导致破碎产品的粒度越来越不均匀,导致产品不合格,另一方面,板锤在磨损到一定程度后将导致内部的转子总成受到损坏,转子总成的损坏将导致较高的维修成本,后果严重。

因此,如果能在板锤磨损到一定程度时及时检测到并将板锤更换将具有重要意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种反击式破碎机,以解决反击式破碎机在使用时无法及时检测到板锤磨损量的技术问题。

为实现上述目的,本发明的反击式破碎机的技术方案是:反击式破碎机包括机架,机架内设有转子,转子上安装有板锤,其特征是,所述机架上对应板锤的旋转平面的位置处设有在板锤的端面旋转至相对位置时测量与板锤的相对距离的测距传感器。

所述机架上于转子的轴线的一侧设有进料口和出料口,该侧的进料口和出料口之间还设有反击板,所述测距传感器位于转子的轴线的另一侧。

所述进料口位于转子的右上侧,且倾斜布置,转子的右下侧的机架上设有前板,进料口的下边缘处设有自前板朝向转子方向延伸的挡檐,所述测距传感器位于挡檐下方的前板上。

所述测距传感器水平布置,且测距传感器的轴线与板锤转至水平位置时的外端面垂直。

所述前板上设有开孔,所述测距传感器的检测端对准开孔设置且测距传感器设置在位于机架的外部。

所述机架上还设有能够接收测距传感器的反馈信号并在测距传感器的检测值超出设定值时提供警示信息的控制器。

本发明的有益效果是:本发明的反击式破碎机包括机架,机架内设有转子,转子上安装有板锤,机架上对应板锤的旋转平面的位置设有测距传感器,在板锤的端面旋转至正对测距传感器时对传感器与板锤之间的距离进行监测,通过测距传感器的设置可实时监测板锤的长度变化,板锤的长度变化即为板锤的磨损量,当磨损量达到一定值时如果继续磨损可能导致转子总成受到损坏,增加检修成本,在各个板锤的磨损量差别较大而导致板锤的长度差别较大时会导致破碎机的粒度不均匀,生产的原料不合格,本发明根据测距传感器监测数值,可在板锤磨损量超过设定值时及时更换板锤,避免出现上述问题。

进一步地,将测距传感器设置在转子轴线的背离反击板的一侧,物料不易阻挡测距传感器或撞击测距传感器,这样就尽可能减小了物料对测距传感器的影响。

进一步地,测距传感器设置在前板上,一方面前板处不容易受到物料的干扰和冲击,另一方便前板处也方便测距传感器的安装和拆卸;进料口倾斜布置且在下边缘处设有自前板的内壁向转子方向延伸的挡檐,挡檐的设置更进一步地对物料进行阻挡,降低了物料对测距传感器的影响,提高了测距传感器对板锤磨损量检测的精确度。

附图说明

图1为本发明的反击式破碎机的具体实施例结构示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图中:1-机架,11-前板,12-进料口,121-挡檐,13-出料口,2-转子,21-板锤,3-反击板,4-测距传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的反击式破碎机的具体实施例,如图1至图2所示,反击式破碎机包括机架1,机架1的右上侧设有进料口12,下侧设有出料口13,转子2位于机架1内部的中下部,转子2的轴线位于进料口12和出料口13连线的右下侧,转子2上面安装有板锤21,板锤21数量有四个,沿转子2轴向均布,板锤为柱状结构,板锤21的一端固定在转子2上,另一端伸出转子2外部,伸出端即为锤击物料的一端,转子2为逆时针旋转,在转子2轴线的一侧,即从进料口12沿机架1左上、机架1左侧到出料口13的一段内依次设有三个反击板3,反击板3用于反击在板锤21打击下向其反击的物料。进料口倾斜布置且正对机架内的转子和板锤21,进料口的下侧靠近机架的前板的边沿处设有朝向转子延伸的挡檐121,挡檐121自前板的内侧壁向靠近转子的方向伸出,可对进料口的物料进行导流和阻挡,尽量减小物料对前板处的测距传感器的影响。在机架1的前侧设有前板11,前板11分别与机架1的底座和右上角的进料口12的围板连接,前板11上对应板锤21旋转到水平位置时板锤21轴线对应的位置处设有开孔,对应开孔的前板11的外侧安装有测距传感器4,测距传感器4的检测端对准开孔,且测距传感器4的轴线与此时的板锤21的轴线共线。测距传感器4用于检测板锤21的长度变化,板锤21的长度变化即为板锤21的磨损量。机架1上还设有控制器,控制器用于接收测距传感器4的反馈信号,并进行逻辑运算,当磨损量达到设定值时即发出警示信息提醒操作人员及时停机更换板锤21,避免板锤21更换不及时导致的转子2总成受到损坏等问题。

本发明的反击式破碎机在使用时:当物料从进料口12进入时板锤21将物料打击并向反击板3撞击,在反复打击与撞击后从下侧的出料口13排出,由于测距传感器4安装在物料撞击不到的前板11处,物料并不会对测距传感器4造成什么影响;测距传感器4工作时实时监测传感器与板锤21之间的距离,刚开始时各个板锤21长度一致,距离测距传感器4的距离均为c,随着板锤21的使用,板锤21不可避免的会受到磨损,导致板锤21长度变短,此时监测到板锤21距离测距传感器4的距离为d,则板锤21的磨损量t即为d-c的差值,当该差值超过设定值时即由控制器提供警示信号以便检修人员及时更换板锤21。

在其他实施例中:测距传感器的安装位置也不仅限于前板的对应板锤水平时板锤轴线延长线上,也可替换为板锤在旋转时其端面所对应的前板、底座甚至上部机架上的其他位置上,测距传感器的轴线最好对准板锤旋转到该处时板锤轴线的位置,以便于提高检测的精确度;测距传感器也可安装在机架的内部,此时最好设置保护壳对测距传感器进行保护;也可不设置控制器,此时测距传感器应该具有显示功能,以便用户可以实时观察板锤的长度变化。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种反击式破碎机。本发明的反击式破碎机包括机架,机架内设有转子,转子上安装有板锤,机架上对应板锤的旋转平面的位置设有测距传感器,在板锤的端面旋转至正对测距传感器时对传感器与板锤之间的距离进行监测,通过测距传感器的设置可实时监测板锤的长度变化,板锤的长度变化即为板锤的磨损量,当磨损量达到一定值时如果继续磨损可能导致转子总成受到损坏,增加检修成本,在各个板锤的磨损量差别较大而导致板锤的长度差别较大时会导致破碎机的粒度不均匀,生产的原料不合格,本发明根据测距传感器监测数值,可在板锤磨损量超过设定值时及时更换板锤,避免出现上述问题。

技术研发人员:王富中;刘电龙;张路豪;程翛;聂玉婷
受保护的技术使用者:郑州洁普智能环保技术有限公司
技术研发日:2017.05.25
技术公布日:2018.12.04
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