感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨的制作方法

本发明涉及鹿心血酒加工设备领域，尤其是涉及到一种感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨。

背景技术

鹿心血的工艺流程为：预处理后的鹿血→胶磨2次→静置→按比例加入到基酒中→搅拌→浸提→抽取上清液→活性炭处理24～48h→微孔过滤→活性炭压滤→调香→搅拌→静置→装瓶→密封→检验→成品，鹿心血是从死鹿的心脏中抽出的血液，血液中含有的血纤维组织比较多，经过过滤后还残留有比较多的短纤维，需要利用胶体磨转动产生的机械剪切流对血液进行初步粉碎，目前在鹿心血制作过程中存在以下问题：

一、胶体磨磨石的摩擦较大，流量过小，花费时间多，鹿心血会凝结，影响其效果。

二、摩擦过大，易造成转轴部分温度过高,而时间过长会造成血中氧溶量上升，会损失鹿心血中的氨基酸等血液营养成分的保存。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨，其结构包括料斗、磨体、出料管、台形底座、电机、水平固定底座，所述水平固定底座上表端面两端垂直固定安装有台形底座、电机，所述台形底座顶端通过磨体设有料斗，所述料斗和磨体连通，所述磨体背对电机那侧安装有出料管并且二者连通，所述磨体设有氮气进口管、同步间歇进料结构、感温磨盘自调节结构、壳体，所述壳体内部正中间设有感温磨盘自调节结构，所述感温磨盘自调节结构正上方设有同步间歇进料结构并且二者机械连接，所述感温磨盘自调节结构还通过传动轴和电机机械连接，所述氮气进口管和壳体连通，氮气进口管用于填充氮气，减少壳体内的氧气含量，避免摩擦生热让鹿心血中的含氧量高。

作为本技术方案的进一步优化，所述同步间歇进料结构包括扇形旋转板、旋转轴、固定板、导流板、同步轴，所述固定板为扇形并与扇形旋转板相配合，所述固定板的外弧线焊接在料斗内壁，所述固定板和扇形旋转板的圆心被同步轴贯穿，所述扇形旋转板和同步轴胶接固定在一起，所述同步轴与固定板采用滑动连接，所述扇形旋转板下方的壳体顶端面上斜向固定有导流板，用于鹿心血的导流，避免鹿心血与已经磨好的鹿心血造成干扰，所述同步轴末端贯穿于感温磨盘自调节结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述感温磨盘自调节结构包括内置滑道、静磨石、感温膨胀球、衔接环、动磨石、内腔、环形磨板，所述内置滑道设有两道并且垂直焊接在位于导流板下方两侧的壳体内壁，所述静磨石和环形磨板相互箱套，所述环形磨板和内置滑道采用滑动配合，所述动磨石上开有关于圆心中心对称的半球形凹口，所述静磨石与动磨石相接触的端面开有与半球形凹口位置相对应的环形凹口，并且环形凹口中安装有关于圆心中心对称的两块弧形板，两块弧形板两块弧形板一端间隔的空间大小与半球形凹口相对应，，所述半球形凹口中放置有感温膨胀球，所述静磨石、动磨石二者采用滑动摩擦，所述动磨石正中中心被传动轴固贯穿，所述传动轴与同步轴通过衔接环衔接固定，内置滑道主要用于静磨石抬升，不会对其他结构发生干扰。

作为本技术方案的进一步优化，所述感温膨胀球主要由中心钢球和气球层，心钢球外面包裹着一层气球层，所述中心钢球与气球层构成的球形体直径与半球形凹口的等同，所述气球层中填充有氮气，当静磨石和动磨石之间的间隙过小，摩擦力过大的时候，温度上升，氮气膨胀气球层张开，采用氮气不采用空气的原因，主要是空气中含有氧气，避免意外情况下，氧气融入鹿心血中，提高鹿心血中的含氧量问题。

有益效果

本发明感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨，在料斗中放进鹿心血，启动电机，传动轴带动感温磨盘自调节结构开始研磨鹿心血，同时同步间歇进料结构开转动，进行间歇性进料，并且通过氮气进口管往壳体中填充，降低壳体中的氧气含量，在静磨石、动磨石之间摩擦过大，间隙较小，产生高温时，一方面由于先前已经冲入氮气，壳体的含氧量少，高温时，鹿心血中的含氧量也不会提高，另一方面感温膨胀球的气球层中的氮气也会膨胀，向上将静磨石顶出一点，增大静磨石、动磨石之间当然孔隙，避免持续摩擦造成持续高温，让鹿心血中的营养成分流逝，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.感温增大间隙、减小静磨石和动磨石摩擦：本发明静磨石、动磨石、感温膨胀球三者相配合，当静磨石与动磨石之间的间隙过小，在研磨鹿心血中的血纤维时，摩擦生热，传动轴会发热，受温度影响，气球层中的氮气会吸热膨胀，将静磨石向上顶，在内置滑道中稍稍上抬，增大静磨石与动磨石之间的间隙，减少二者的摩擦，同时也增大研磨鹿心血的流量，更省时间。

2.间歇同步下料：本发明同步轴、传动轴传动配合，让扇形旋转板跟随动磨石的旋转速度进行研磨，持续不断地加料，加快研磨速度，设置的导流板，也能起到导流的作用，准确进入静磨石，顺着研磨口进入静磨石、动磨石的间隙，避免鹿心血混淆。

3.鹿心血二次降氧：本发明氮气进口管、同步间歇进料结构相配合，间歇下料将料斗中的物料下料完毕后，随着感温磨盘自调节结构的研磨，会进入空气，充入氮气，主要驱逐空气，用以降低壳体中的含氧量，避免感温磨盘自调节结构温度上升时，鹿心血中会融氧气，这是一次降氧，第二通过感温膨胀球，增大静磨石、动磨石间隙，增大流通量，实现降温，进而降低鹿心血中的含氧量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨的结构示意图。

图2为本发明感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨的剖面结构示意图。

图3为图2中a的结构放大示意图。

图4为本发明动磨石的结构示意图。

图5为本发明感温膨胀球的结构示意图。

图6为本发明静磨石的结构示意图。

图中：料斗1、磨体2、出料管3、台形底座4、电机5、水平固定底座6、氮气进口管21、同步间歇进料结构22、感温磨盘自调节结构23、壳体24、扇形旋转板22-1、旋转轴22-2、固定板22-3、导流板22-4、同步轴22-5、内置滑道23-1、静磨石23-2、感温膨胀球23-3、衔接环23-4、动磨石23-5、内腔23-6、环形磨板23-7、传动轴61、中心钢球23-3a、气球层23-3b、半球形凹口23-5a、环形凹口23-2b、弧形板23-2a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供感温降氧、增量的鹿心血酒胶体磨，其结构包括料斗1、磨体2、出料管3、台形底座4、电机5、水平固定底座6，所述水平固定底座6上表端面两端垂直固定安装有台形底座4、电机5，所述台形底座4顶端通过磨体2设有料斗1，所述料斗1和磨体2连通，所述磨体2背对电机5那侧安装有出料管3并且二者连通，所述磨体2设有氮气进口管21、同步间歇进料结构22、感温磨盘自调节结构23、壳体24，所述壳体24内部正中间设有感温磨盘自调节结构23，所述感温磨盘自调节结构23正上方设有同步间歇进料结构22并且二者机械连接，所述感温磨盘自调节结构23还通过传动轴61和电机5机械连接，所述氮气进口管21和壳体24连通，氮气进口管21用于填充氮气，减少壳体24内的氧气含量，避免摩擦生热让鹿心血中的含氧量高。

所述同步间歇进料结构22包括扇形旋转板22-1、旋转轴22-2、固定板22-3、导流板22-4、同步轴22-5，所述固定板22-3为扇形并与扇形旋转板22-1相配合，所述固定板22-3的外弧线焊接在料斗1内壁，所述固定板22-3和扇形旋转板22-1的圆心被同步轴22-5贯穿，所述扇形旋转板22-1和同步轴22-5胶接固定在一起，所述同步轴22-5与固定板22-3采用滑动连接，所述扇形旋转板22-1下方的壳体24顶端面上斜向固定有导流板22-4，用于鹿心血的导流，避免鹿心血与已经磨好的鹿心血造成干扰，所述同步轴22-5末端贯穿于感温磨盘自调节结构23。

所述感温磨盘自调节结构23包括内置滑道23-1、静磨石23-2、感温膨胀球23-3、衔接环23-4、动磨石23-5、内腔23-6、环形磨板23-7，所述内置滑道23-1设有两道并且垂直焊接在位于导流板22-4下方两侧的壳体24内壁，所述静磨石23-2和环形磨板23-7相互箱套，所述环形磨板23-7和内置滑道23-1采用滑动配合，所述动磨石23-5上开有关于圆心中心对称的半球形凹口23-5a，所述静磨石23-2与动磨石23-5相接触的端面开有与半球形凹口23-5a位置相对应的环形凹口23-2b，并且环形凹口中安装有关于圆心中心对称的两块弧形板23-2a，两块弧形板两块弧形板23-2a一端间隔的空间大小与半球形凹口23-5a相对应，，所述半球形凹口23-5a中放置有感温膨胀球23-3，所述静磨石23-2、动磨石23-5二者采用滑动摩擦，所述动磨石23-5正中中心被传动轴61固贯穿，所述传动轴61与同步轴22-5通过衔接环23-4衔接固定，内置滑道23-1主要用于静磨石23-2抬升，不会对其他结构发生干扰。

所述感温膨胀球23-3主要由中心钢球23-3a和气球层23-3b，心钢球23-3a外面包裹着一层气球层23-3b，所述中心钢球23-3a与气球层23-3b构成的球形体直径与半球形凹口23-5a的等同，所述气球层23-3b中填充有氮气，当静磨石23-2和动磨石23-5之间的间隙过小，摩擦力过大的时候，温度上升，氮气膨胀气球层23-3b张开，采用氮气不采用空气的原因，主要是空气中含有氧气，避免意外情况下，氧气融入鹿心血中，提高鹿心血中的含氧量问题，摩擦热不会产生的气体膨胀不太大，中心钢球23-3a作为基础支撑，气球层23-3b不会因为静磨石23-2重力无法膨胀，直接爆开。

在使用时，在料斗1中放进鹿心血，启动电机5，传动轴61带动感温磨盘自调节结构23开始研磨鹿心血，同时同步间歇进料结构22开转动，进行间歇性进料，并且通过氮气进口管21往壳体24中填充，降低壳体24中的氧气含量，在静磨石23-2、动磨石23-5之间摩擦过大，间隙较小，产生高温时，一方面由于先前已经冲入氮气，壳体24的含氧量少，高温时，鹿心血中的含氧量也不会提高，另一方面感温膨胀球23-3的气球层23-3b中的氮气也会膨胀，向上将静磨石23-2顶出一点，增大静磨石23-2、动磨石23-5之间当然孔隙，避免持续摩擦造成持续高温，让鹿心血中的营养成分流逝。

本发明解决的问题是胶体磨磨石的摩擦较大，流量过小，花费时间多，鹿心血会凝结，影响其效果，摩擦过大，易造成转轴部分温度过高,而时间过长会造成血中氧溶量上升，会损失鹿心血中的氨基酸等血液营养成分的保存，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要通过氮气进口管21、同步间歇进料结构22、感温磨盘自调节结构23三者配合，感温增大胶体磨磨石的间隙，减少摩擦，增大流通量，减少时间浪费，就不会造成鹿心血凝结，增大流通量的同时，会带走传动轴61的温度，同时充入氮气，降低壳体24含氧量，即使温度再高，鹿心血中的含氧量也不会上升，不会损失鹿心血中的氨基酸等血液营养成分的保存。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。