本发明涉及节能环保技术领域，特别涉及一种染色印花生产线节能环保系统。
背景技术：
我国是纺织品生产大国，已多年位居世界第一位，然而，其中的印染行业能耗大，污染重，已成为社会的负担；我国“十二五”规划提出，纺织行业要做好节能降耗、减排增效及清洁生产的工作，大力发展绿色低碳、生态环境友好及可持续发展的循环经济；印染用的印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量热量与烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3；所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种染色印花生产线节能环保系统，克服了上述
现有技术之不足，其有效解决了现有技术中印染用的印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量热量与烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，污染大气和危害人体健康的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种染色印花生产线节能环保系统，主要由集气罩、机械过滤设备、余热回收装置、水膜除尘器和静电除尘器组成；所述集气罩由不锈钢制成，置于室内，且通过管道与机械过滤设备相连；所述机械过滤设备内部使用金属材料作为填充物，可拆卸，可过滤出定型机废气中大的尘埃、毛丝以及部分油污，便于定期清洗；所述机械过滤设备通过管道与余热回收装置相连，所述余热回收装置为分散式热能回收设备，所述分散式热能回收设备核心换热元件由超导热管组成，可单根拆卸清洗，无需担心堵塞；所述余热回收装置通过管道与水膜除尘器相连，所述水膜除尘器通过管道与静电除尘器相连；所述静电除尘器一侧连接电器保护器，且上方设有排烟道。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：1)本发明整体设备可拆卸，便于清洗、维护、检修，设备安全性能高；2)本发明设备高压部分电压与电流可根据废气了与浓度灵活调整，使设备处于最佳除尘状态；3)本发明热回收设备使用超导热管，换热效率高，热管可单根拆卸清洗，分散式热回收设备无需外加动力设备即可运行，有效的降低了设备运行与维护成本；4)本发明处理后的废气达大气排放二级标准,废油能够有效回收，用于废气净化的水可以循环利用。
附图说明：
图1附图1是本发明一种染色印花生产线节能环保系统结构示意图；
图中：1-集气罩，2-管道，3-机械过滤设备，4-余热回收装置,5-水膜除尘器，6-静电除尘器，7-电器保护器，8-排烟道。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1，对本发明的技术方案进一步具体说明。
本发明一种染色印花生产线节能环保系统，主要由集气罩1、机械过滤设备3、余热回收装置4、水膜除尘器5和静电除尘器6组成；所述集气罩1由不锈钢制成，置于室内，且通过管道2与机械过滤设备3相连；所述机械过滤设备3内部使用金属材料作为填充物；所述机械过滤设备3通过管道2与余热回收装置4相连，所述余热回收装置4为分散式热能回收设备，所述分散式热能回收设备核心换热元件由超导热管组成；所述余热回收装置4通过管道2与水膜除尘器5相连，所述水膜除尘器5通过管道2与静电除尘器6相连；所述静电除尘器6一侧连接电器保护器7，且上方设有排烟道8。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。