一种光催化装置以及光催化方法与流程

本发明涉及废气处理领域，尤其是涉及一种光催化装置以及光催化方法。

背景技术：

光触媒是一种在光的照射下，自身不起变化，却可以促进化学反应的物质，光触媒是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量，来产生催化作用，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子。几乎可分解所有对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质，不仅能加速反应，亦能运用自然界的定侓，不造成资源浪费与附加污染形成。最具代表性的例子为植物的"光合作用"，吸收二氧化碳，利用光能转化为氧气及有机物。

现有的光触媒净化塔在实际使用时需要人为的对填料模块进行组合更换，整个过程不仅耗时耗力，而且容易对工人造成较大的伤害。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种光催化装置，主要包括净化塔，所述净化塔的上端开设有排放口，净化塔的底面上均匀的开设有进气口，且所述进气口处均螺丝固定有出气嘴，出气嘴的底部进气口均螺纹连接在进气管的出气口上，且所述进气管位于净化塔的底部外侧位置，所述进气管的进气口焊接连接有废气进出管，废气从废气进入管送入进气管内，然后由出气嘴均匀喷出，出气嘴的出气口上方位置设有颗粒吸附填料块支撑板，颗粒吸附填料块支撑板采用焊接的形式连接净化塔的内壁，其中颗粒吸附填料块支撑板上放置有颗粒吸附填料块，其中颗粒吸附填料块由填充有活性炭吸附剂的泡沫镍基体组成，通过活性炭吸附剂吸附尾气中悬浮的小颗粒物质，所述颗粒吸附填料块支撑板上均匀的开设有上下贯穿的气孔，废气经过气孔与颗粒吸附填料块支撑板混合接触；所述颗粒吸附填料块的上方位置设有下支撑板，下支撑板的上方间隔设置有上支撑板，且下支撑板与上支撑板之间通过撑杆焊接连接；下支撑板与上支撑板上均开设有上下贯穿的气孔，且下支撑板与上支撑板上均放置有光催化剂填料块，光催化剂填料块填充有活性炭吸附剂的泡沫镍基体组成；所述下支撑板的底部中心位置采用螺丝固定有支撑盘，液压升降机的升降杆竖直朝上设置，且升降杆的顶部采用法兰以及螺栓连接支撑盘，液压升降机采用螺栓固定在净化塔的内底面上，且升降杆活动穿过颗粒吸附填料块以及颗粒吸附填料块支撑板的中心孔，因此升降杆的升降不会对颗粒吸附填料块以及颗粒吸附填料块支撑板造成影响；所述下支撑板和上支撑板与净化塔的内表面之间呈滑动连接；因此利用升降杆的升降实现下支撑板和上支撑板的升降；所述上支撑板的上方位置还设置有圆盘状的灯管安装座，灯管安装座采用螺丝固定连接净化塔，灯管安装座的下表面均匀的螺丝固定有紫外线灯管，且下支撑板和上支撑板上均开设有与紫外线灯管上下一一正对的插孔，且所述光催化剂填料块上也开设有与紫外线灯管上下一一正对的通孔，因此当升降杆带动下支撑板和上支撑板上升时，紫外线灯管便可有效的插入对应的通孔以及插孔内，此时紫外线灯管配合光催化剂便可有效的实现对废气中的污染物进行强氧化分解作用，从而达到净化废气的目的，同时由于在净化的过程中光催化剂填料块需要进行一定时间的调换，传统的调换需要人员进入塔体内侧，而本技术方案通过内置的升降装置，将整个光催化剂填料块下降至低位高度，此时通过叉车单人便可实现快速的更换，整体效率得到了大大的提高。

作为本发明进一步的方案：所述括净化塔的侧壁下方位置开设有人孔，且所述人孔位置采用铰链安装有换料门。

作为本发明进一步的方案：所述净化塔的排放口处焊接连接有排放管，且排放管上安装有引风机。

作为本发明进一步的方案：所述光催化装置的光催化方法，其具体包括以下步骤：

1)颗粒吸附填料块添加，将换料门开启，通过叉车将颗粒吸附填料块放置在颗粒吸附填料块支撑板上；

2)光催化剂填料块添加，控制液压升降机下降至最低点，并清空下支撑板和上支撑板的残渣，然后通过叉车将光催化剂填料块分别放置在下支撑板和上支撑板上；

3)光催化剂填料块回位，控制液压升降机上升至最高点，此时让紫外线灯管插入对应的光催化剂填料块的通孔以及上支撑板插孔内；

4)废气进入管废气通入，首先通过颗粒吸附填料块吸附尾气中悬浮的小颗粒物质；

5)光催化反应，经过颗粒吸附处理的尾气进入光催化剂填料块内，此时在紫外线灯管配合光催化剂便可有效的实现对废气中的污染物进行强氧化分解作用，从而达到净化废气的目的；

6)尾气外排，通过引风机将光催化后的废气排出。

本发明的有益效果：本发明整体具有换料方便的优点，整个处理过程没有传统的人力组合搬运，采用机械化上下料，速度快，人员更加安全不会出现中毒缺氧等情况。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中光催化装置的结构示意图；

图2是本发明中光催化装置换料时的结构示意图。

图3是本发明中光催化装置的局部结构示意图。

图中：1-净化塔、2-进气管、3-废气进入管、4-出气嘴、5-液压升降机、6-颗粒吸附填料块、7-升降杆、8-支撑盘、9-换料门、10-光催化剂填料块、11-下支撑板、12-撑杆、13-上支撑板、14-紫外线灯管、15-灯管安装座、16-排放管、17-引风机、18-插孔、19-颗粒吸附填料块支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种光催化装置，主要包括净化塔1，所述净化塔1的上端开设有排放口，净化塔1的底面上均匀的开设有进气口，且所述进气口处均螺丝固定有出气嘴4，出气嘴4的底部进气口均螺纹连接在进气管2的出气口上，且所述进气管2位于净化塔1的底部外侧位置，所述进气管2的进气口焊接连接有废气进出管3，废气从废气进入管3送入进气管2内，然后由出气嘴4均匀喷出，出气嘴4的出气口上方位置设有颗粒吸附填料块支撑板19，颗粒吸附填料块支撑板19采用焊接的形式连接净化塔1的内壁，其中颗粒吸附填料块支撑板19上放置有颗粒吸附填料块6，其中颗粒吸附填料块6由填充有活性炭吸附剂的泡沫镍基体组成，通过活性炭吸附剂吸附尾气中悬浮的小颗粒物质，所述颗粒吸附填料块支撑板19上均匀的开设有上下贯穿的气孔，废气经过气孔与颗粒吸附填料块支撑板19混合接触；所述颗粒吸附填料块6的上方位置设有下支撑板11，下支撑板11的上方间隔设置有上支撑板13，且下支撑板11与上支撑板13之间通过撑杆12焊接连接；下支撑板11与上支撑板13上均开设有上下贯穿的气孔，且下支撑板11与上支撑板13上均放置有光催化剂填料块10，光催化剂填料块10填充有活性炭吸附剂的泡沫镍基体组成；所述下支撑板11的底部中心位置采用螺丝固定有支撑盘8，液压升降机5的升降杆7竖直朝上设置，且升降杆7的顶部采用法兰以及螺栓连接支撑盘8，液压升降机5采用螺栓固定在净化塔1的内底面上，且升降杆7活动穿过颗粒吸附填料块6以及颗粒吸附填料块支撑板19的中心孔，因此升降杆7的升降不会对颗粒吸附填料块6以及颗粒吸附填料块支撑板19造成影响；所述下支撑板11和上支撑板13与净化塔1的内表面之间呈滑动连接；因此利用升降杆7的升降实现下支撑板11和上支撑板13的升降；所述上支撑板13的上方位置还设置有圆盘状的灯管安装座15，灯管安装座15采用螺丝固定连接净化塔1，灯管安装座15的下表面均匀的螺丝固定有紫外线灯管14，且下支撑板11和上支撑板13上均开设有与紫外线灯管14上下一一正对的插孔18，且所述光催化剂填料块10上也开设有与紫外线灯管14上下一一正对的通孔，因此当升降杆7带动下支撑板11和上支撑板13上升时，紫外线灯管14便可有效的插入对应的通孔以及插孔18内，此时紫外线灯管14配合光催化剂便可有效的实现对废气中的污染物进行强氧化分解作用，从而达到净化废气的目的，同时由于在净化的过程中光催化剂填料块10需要进行一定时间的调换，传统的调换需要人员进入塔体内侧，而本技术方案通过内置的升降装置，将整个光催化剂填料块10下降至低位高度，此时通过叉车单人便可实现快速的更换，整体效率得到了大大的提高。

所述括净化塔1的侧壁下方位置开设有人孔，且所述人孔位置采用铰链安装有换料门9。

所述净化塔1的排放口处焊接连接有排放管16，且排放管16上安装有引风机17。

所述光催化装置的光催化方法，其具体包括以下步骤：

1)颗粒吸附填料块添加，将换料门开启，通过叉车将颗粒吸附填料块放置在颗粒吸附填料块支撑板上；

2)光催化剂填料块添加，控制液压升降机下降至最低点，并清空下支撑板和上支撑板的残渣，然后通过叉车将光催化剂填料块分别放置在下支撑板和上支撑板上；

3)光催化剂填料块回位，控制液压升降机上升至最高点，此时让紫外线灯管插入对应的光催化剂填料块的通孔以及上支撑板插孔内；

4)废气进入管废气通入，首先通过颗粒吸附填料块吸附尾气中悬浮的小颗粒物质；

5)光催化反应，经过颗粒吸附处理的尾气进入光催化剂填料块内，此时在紫外线灯管配合光催化剂便可有效的实现对废气中的污染物进行强氧化分解作用，从而达到净化废气的目的；

6)尾气外排，通过引风机将光催化后的废气排出。

整个处理过程没有传统的人力组合搬运，采用机械化上下料，速度快，人员更加安全不会出现中毒缺氧等情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。