本发明涉及一种食品检测设备，尤其是一种用于食品检测的样本粉碎机。
背景技术：
随着我国经济的发展，食品安全问题日益成为人民群众关心的重要问题。某些不法商家为了获取利益，生产销售不符合食品安全规范的食品，给广大消费者带来了重大的损失。为了对食品生产销售环节进行实时监督，流动式食品检测车被越来越多的应用起来。在检测某些固态食品样本时，需要对样本进行粉碎。但是，现有的食品样本粉碎机粉碎效率较低，导致食品检测从取样到检测结束的时间较长，在实际工作中，不利于对于食品的实时抽检监督。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种用于食品检测的样本粉碎机，能够解决现有技术的不足，提高了食品样本粉碎的效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于食品检测的样本粉碎机，包括筒体和顶盖，所述筒体内设置有滤筒，顶盖底部设置有旋转轴，旋转轴上设置有第一研磨刀和第二研磨刀，第一研磨刀位于第二研磨刀的上方，顶盖底部设置有环形滑道，环形滑道内滑动设置有研磨筒，旋转轴位于研磨筒的内部，第一研磨刀和第二研磨刀与研磨筒间隙配合，当顶盖扣接在筒体上时，研磨筒与滤筒滑动摩擦接触，旋转轴和研磨筒分别通过设置在顶盖顶部的电机驱动；第一研磨刀包括三个环形排布的第一刀片，第一刀片的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃；第二研磨刀包括八个环形排布的第二刀片，第二刀片的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃；滤筒包括第一滤网，第一滤网内侧设置有内筒，内筒上设置有若干个第一通孔和若干个第一球形凸起部，第一球形凸起部底部通过第一弹簧体与内筒相连；研磨筒包括第二滤网，第二滤网外侧设置有外筒，外筒上设置有若干个第二通孔和若干个第二球形凸起部，当顶盖扣接在筒体上时，第一球形凸起部与第二球形凸起部滑动接触。
作为优选，所述旋转轴内设置有喷气管，旋转轴上设置有与喷气管相连的喷气嘴，喷气嘴位于第一研磨刀和第二研磨刀之间；喷气嘴内设置有若干个向上翘起的第一挡板，第一挡板内设置有水平的导流孔，导流孔的出口设置有缩口，第一挡板与水平方向的夹角为10°～17°。
作为优选，所述第一刀片的底面设置有若干个凹槽，凹槽与第一副刀刃相互垂直，凹槽的进口设置有导流面，凹槽的顶部设置有第一粗糙层；第一副刀刃与第一刀片的连接处设置有第二挡板，第一副刀刃包括第一刀刃部和第二刀刃部，第一刀刃部和第二刀刃部之间的夹角为13°～20°。
作为优选，所述第二刀片的顶部设置有第三挡板，第三挡板与第二刀片之间的夹角为30°～40°，第三挡板的侧面设置有第二粗糙层，第二副刀刃上设置有与第三挡板相平行的第三通孔。
作为优选，所述第一球形凸起部与内筒的接缝处设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫的顶部设置有金属弹片，金属弹片与第一球形凸起部间隙配合，金属弹片的两侧设置有第三粗糙层，金属弹片的顶部设置有弯折部。
作为优选，所述第二球形凸起部和第二通孔交错设置，第二球形凸起部的外侧设置有环形刷毛层。
作为优选，所述第一滤网与第二滤网的目数之比为5:1。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明设计了内外两层粉碎机构，通过滤网过滤实现了样本的逐级粉碎。研磨筒的内侧通过第一研磨刀和第二研磨刀的旋转进行初步粉碎。在旋转粉碎过程中，第一刀片的凹槽可以实现物料在经过第一刀片时与第一粗糙层的有效撞击接触，提高第一刀片的粉碎效果，第二挡板可以提高流经凹槽的物料的径向汇聚力。第二刀片上的第三挡板可以提高旋转过程中物料向上流动的上升力，从而实现物料在两个研磨刀之间的旋转流动。第一副刀刃和第二副刀刃可以进一步提高研磨刀在旋转过程中对于物料的搅拌有效面积。利用喷气嘴对粉碎物料进行吹扫，可以提高物料粉碎的均匀度，同时提高物料在粉碎区域的循环速度，提高物料经过滤网的效率。进过研磨刀的粉碎后的物料通过第二滤网流至研磨筒与滤筒之间，通过内筒和外筒的相互摩擦，实现进一步的粉碎。第一球形凸起部外侧的金属弹片可以提高物料与第二球形凸起部的接触摩擦效率，并且有效降低物料在内筒和外筒的粘附，提高出粉率。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中喷气嘴的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中第一研磨刀的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中第二研磨刀的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中滤筒的结构图。
图6是本发明一个具体实施方式中研磨筒的结构图。
图7是本发明一个具体实施方式中卡扣的结构图。
图中：1、筒体；2、顶盖；3、滤筒；4、旋转轴；5、第一研磨刀；6、第二研磨刀；7、环形滑道；8、研磨筒；9、第一刀片；10、第一副刀刃；11、第二刀片；12、第二副刀刃；13、第一滤网；14、内筒；15、第一通孔；16、第一球形凸起部；17、第一弹簧体；18、第二滤网；19、外筒；20、第二通孔；21、第二球形凸起部；22、喷气管；23、喷气嘴；24、第一挡板；25、导流孔；26、缩口；27、凹槽；28、导流面；29、第一粗糙层；30、第二挡板；31、第一刀刃部；32、第二刀刃部；33、第三挡板；34、第二粗糙层；35、第三通孔；36、橡胶密封垫；37、金属弹片；38、第三粗糙层；39、弯折部；40、环形刷毛层；41、环形槽；42、环形凸起部；43、螺旋导流槽；44、卡扣；45、定位板；46、连接杆；47、加强筋；48、第二弹簧体；49、螺栓。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-7，本发明一个具体实施方式包括筒体1和顶盖2，所述筒体1内设置有滤筒3，顶盖2底部设置有旋转轴4，旋转轴4上设置有第一研磨刀5和第二研磨刀6，第一研磨刀5位于第二研磨刀6的上方，顶盖2底部设置有环形滑道7，环形滑道7内滑动设置有研磨筒8，旋转轴4位于研磨筒8的内部，第一研磨刀5和第二研磨刀6与研磨筒8间隙配合，当顶盖2扣接在筒体1上时，研磨筒8与滤筒3滑动摩擦接触，旋转轴4和研磨筒8分别通过设置在顶盖2顶部的电机（图中未示出）驱动；第一研磨刀5包括三个环形排布的第一刀片9，第一刀片9的顶部设置有倾斜向下的第一副刀刃10；第二研磨刀6包括八个环形排布的第二刀片11，第二刀片11的顶部设置有倾斜向上的第二副刀刃12；滤筒3包括第一滤网13，第一滤网13内侧设置有内筒14，内筒14上设置有若干个第一通孔15和若干个第一球形凸起部16，第一球形凸起部16底部通过第一弹簧体17与内筒14相连；研磨筒8包括第二滤网18，第二滤网18外侧设置有外筒19，外筒19上设置有若干个第二通孔20和若干个第二球形凸起部21，当顶盖2扣接在筒体1上时，第一球形凸起部16与第二球形凸起部21滑动接触。旋转轴4内设置有喷气管22，旋转轴4上设置有与喷气管22相连的喷气嘴23，喷气嘴23位于第一研磨刀5和第二研磨刀6之间；喷气嘴23内设置有若干个向上翘起的第一挡板24，第一挡板24内设置有水平的导流孔25，导流孔25的出口设置有缩口26，第一挡板24与水平方向的夹角为13°。第一刀片9的底面设置有若干个凹槽27，凹槽27与第一副刀刃10相互垂直，凹槽27的进口设置有导流面28，凹槽27的顶部设置有第一粗糙层29；第一副刀刃10与第一刀片9的连接处设置有第二挡板30，第一副刀刃10包括第一刀刃部31和第二刀刃部32，第一刀刃部31和第二刀刃部32之间的夹角为18°。第二刀片11的顶部设置有第三挡板33，第三挡板33与第二刀片11之间的夹角为37°，第三挡板33的侧面设置有第二粗糙层34，第二副刀刃12上设置有与第三挡板33相平行的第三通孔35。第一球形凸起部16与内筒14的接缝处设置有橡胶密封垫36，橡胶密封垫36的顶部设置有金属弹片37，金属弹片37与第一球形凸起部16间隙配合，金属弹片37的两侧设置有第三粗糙层38，金属弹片37的顶部设置有弯折部39。所述第二球形凸起部21和第二通孔20交错设置，第二球形凸起部21的外侧设置有环形刷毛层40。所述第一滤网13与第二滤网18的目数之比为5:1。
另外，旋转轴4和研磨筒8旋转方向相反。这不仅可以提高初次粉碎时研磨刀与研磨筒的相对旋转速度，而且还能实现研磨筒内外物料的反向循环流动，从而提高物料粉碎后的分布均匀度，进一步提高粉碎效率。
第二通孔20内壁上设置有环形槽41，环形槽41靠近第二球形凸起部21的一侧设置有环形凸起部42，环形凸起部42表面设置有螺旋导流槽43；第一副刀刃10与第一刀片9的夹角为155°，第二副刀刃12与第二刀片10的夹角为130°。物料随着研磨刀旋转所带来的离心力向外侧流动，经过环形槽41时，在第二球形凸起部21的阻挡作用下，可以在第二通孔20内形成一个“回压”，从而提高研磨筒内部的研磨压力。第一副刀刃10和第二副刀刃12的安装角度可以利用研磨筒内部的压力对物料进行充分的搅拌，从而提高粉碎效果。
第一滤网13与内筒14之间通过顶部和底部的点焊进行连接，第一滤网13与内筒14的中间部位贴合但不固定。这种连接结构可以在第一滤网13与内筒14之间形成一个灵活的间隙空间，在内筒14受力时，可以有效减小第一滤网13的形变量，而且可以利用间隙空间给物料提供一个较大的过滤面积，从而提高出粉率。
筒体1和顶盖2之间通过卡扣44扣接在一起。卡扣44包括固定在筒体1上的定位板45，和铰接在顶盖2上的连接杆46，连接杆46的底部与定位板45相互卡接，连接杆46通过螺栓49与定位板45固定。连接杆46内侧设置有加强筋47，加强筋47通过第二弹簧体48与定位板45接触，第二弹簧体48与加强筋47相互垂直。卡扣44的结构可以有效抑制粉碎过程中顶盖2的径向振动，提高顶盖2固定的稳定性。
本发明可以有效提高粉碎效率，适用于流动式食品检测车的流动快速检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。