一种带有过滤功能的天然气收集输送管道的制作方法

本发明涉及一种输送管道，具体为一种带有过滤功能的天然气收集输送管道，属于天然气相关设备应用技术领域。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体；天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，因而天然气的开采具有重要的意义。

现有的天然气在开采时，直接将开采后的混合气体进行输送，直接开采的天然气内部含有硫、水及尘土，直接输送成本高，另外含硫物质对管道腐蚀大，造成管道易出现泄漏，存在很大安全隐患，同时管道需要及时跟换，成本高，工程量大。因此，针对上述问题提出一种带有过滤功能的天然气收集输送管道。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有过滤功能的天然气收集输送管道。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有过滤功能的天然气收集输送管道，包括收集管和不锈钢管，所述收集管顶部连接收集器，且收集器顶部设有粗过滤网；所述粗过滤网的顶端两侧设有抽吸风机，且粗过滤网顶部连通分离腔，且分离腔内部设有醋酸纤维素膜；所述分离腔连接含碳气体排出管，且分离腔一侧连通不锈钢管；所述不锈钢管内壁设有隔热填充层，且隔热填充层内壁设有防腐涂层；所述不锈钢管内部设有旋风分离器，且旋风分离器一侧设有脱硫板；所述脱硫板一侧设有过滤滤芯，且过滤滤芯顶部通过密封压盖连接在不锈钢管内部；所述过滤滤芯内部依次设有外骨架、复合聚结层、无纺布层、玻纤过滤膜、滤料填充层和内骨架，且过滤滤芯一侧设有丝网除沫器；所述丝网除沫器一侧连接波形板，且波形板一侧连接法兰盘。

优选的，所述若干个收集管等距分布在收集器的底部，且收集管与收集器之间通过法兰连接。

优选的，所述分离腔连通含碳气体排出管、不锈钢管和收集器，且分离腔内部横贯醋酸纤维素膜；所述醋酸纤维素膜与分离腔之间夹角为45°。

优选的，所述脱硫板采用波浪形结构，且脱硫板采用一种铁、锰盐及其氧化物合成的脱硫板。

优选的，所述复合聚结层采用翅片形结构连通外骨架和无纺布层，且复合聚结层为一种金属纤维复合聚结层；所述无纺布层通过玻纤过滤膜连接滤料填充层，且滤料填充层为一种ptfe覆膜聚酯滤料填充层。

优选的，所述波形板等距连接在丝网除沫器的一侧，且波形板采用折线形结构。

本发明的有益效果是：该种带有过滤功能的天然气收集输送管道，在天然气开采时采用多个管道对天然气进行汇聚和收集，通过醋酸纤维素膜对内部的含碳气体进行分离去除，避免含碳的天然气造成燃烧时出现的短火现象；采用脱硫板对天然气进行脱硫，避免含硫天然气输送时造成输送管道的腐蚀，防止天然气在输送时出现泄露，增添安全性能同时延长输送管道的使用寿命，通过旋风分离器及过滤滤芯对天然气内部的灰尘及水分进行去除，同时配合丝网除沫器和波形板对天然气内含有的泡沫、水雾进行除去，实现直接输送洁净的天然气，减少输送成本，无需后期净化，简洁方便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明过滤滤芯内部结构示意图。

图中：1、收集管，2、收集器，3、粗过滤网，4、抽吸风机，5、醋酸纤维素膜，6、分离腔，7、含碳气体排出管，8、不锈钢管，9、旋风分离器，10、隔热填充层，11、防腐涂层，12、脱硫板，13、过滤滤芯，131、密封压盖，132、外骨架，133、复合聚结层，134、无纺布层，135、玻纤过滤膜，136、滤料填充层，137、内骨架，14、丝网除沫器，15、波形板，16、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种带有过滤功能的天然气收集输送管道，包括收集管1和不锈钢管8，所述收集管1顶部连接收集器2，可对多个天然气收集管1内部的天然气进行汇聚收集，所述收集器2顶部设有粗过滤网3，对输送上来的天然气进行初级过滤；所述粗过滤网3的顶端两侧设有抽吸风机4，将开采的天然气进行抽吸，使之被开采、提升出来，所述粗过滤网3顶部连通分离腔6，所述分离腔6内部设有醋酸纤维素膜5，所述醋酸纤维素膜5可使二氧化碳气体通过而不使天然气通过，实现二氧化碳气体的分离；所述分离腔6连接含碳气体排出管7，可连接含碳气体收集装置，所述分离腔6一侧连通不锈钢管8；所述不锈钢管8内壁设有隔热填充层10，对输送管道进行隔热，所述隔热填充层10内壁设有防腐涂层11，防止天然气及其内部元素对钢管的腐蚀；所述不锈钢管8内部设有旋风分离器9，可对天然气内部的水及灰尘颗粒进行分离，所述旋风分离器9一侧设有脱硫板12，实现天然气内部的脱硫；所述脱硫板12一侧设有过滤滤芯13，所述过滤滤芯13顶部通过密封压盖131连接在不锈钢管8内部；所述过滤滤芯13内部依次设有外骨架132、复合聚结层133、无纺布层134、玻纤过滤膜135、滤料填充层136和内骨架137，实现过滤、净化功能，所述过滤滤芯13一侧设有丝网除沫器14；所述丝网除沫器14一侧连接波形板15，可除去天然气内部的泡沫及水雾，所述波形板15一侧连接法兰盘16，便于与天然气输送管连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述若干个收集管1等距分布在收集器2的底部，且收集管1与收集器2之间通过法兰连接，对天然气开采的气体进行汇聚和收集，便于进行输送。

作为本发明的一种技术优化方案，所述分离腔6连通含碳气体排出管7、不锈钢管8和收集器2，且分离腔6内部横贯醋酸纤维素膜5；所述醋酸纤维素膜5与分离腔6之间夹角为45°，实现对二氧化碳的分离，确保天然气的纯净。

作为本发明的一种技术优化方案，所述脱硫板12采用波浪形结构，且脱硫板12采用一种铁、锰盐及其氧化物合成的脱硫板12，实现对天然气进行脱硫，防止含硫物质对管道的腐蚀。

作为本发明的一种技术优化方案，所述复合聚结层133采用翅片形结构连通外骨架132和无纺布层134，且复合聚结层133为一种金属纤维复合聚结层133；所述无纺布层134过玻纤过滤膜135连接滤料填充层136，且滤料填充层136为一种ptfe覆膜聚酯滤料填充层136，进行过滤和净化。

作为本发明的一种技术优化方案，所述波形板15等距连接在丝网除沫器14的一侧，且波形板15采用折线形结构，实现除沫和水雾的去除。

本发明在使用时，该种带有过滤功能的天然气收集输送管道，在天然气开采时，将天然气输送管与法兰盘16连接，实现开采后的天然气运输，将收集管1插入到天然气中，打开抽吸风机4对天然气进行抽吸，通过收集器2进行汇聚和收集，收集后的天然气通过粗过滤网3进行初级过滤后进入到分离腔6，在醋酸纤维素膜5的选择透过下，使二氧化碳气体被吸收通过含碳气体排出管7进行排除和收集，天然气进入到旋风分离器9进行水分及灰尘的旋流分离，而后进入到脱硫板12内部，经铁、锰盐及其氧化物合成的脱硫板12与含硫物质的反应，实现硫的去除，脱硫后的天然气通过过滤滤芯13过滤净化后由输送管输出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。