一种新型废气处理装置的制作方法

本发明涉及环保废气处理技术领域，具体为一种新型废气处理装置。

背景技术：

目前，在废气处理过程中，常用活性炭吸附废气中的有害物质。为了达到活性炭再生重复使用的目的，需要利用蒸汽进行解吸。普通的正压式密封，密闭性不好，容易造成设备的泄漏，既造成蒸汽的浪费又达不到活性炭的解吸要求。本发明创造将密封部分的阀芯转移到挡板的内部，利用罐内的蒸汽辅助密封。达到高效利用蒸汽以及提高活性炭使用寿命的目的。

技术实现要素：

本发明根据上述现有技术中存在的不足，提供一种新型废气处理装置。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种新型废气处理装置，是由进气风管、进气气动阀、气动密封阀、空气进气阀、活性炭罐体、废气风管、蒸汽自控阀、解析气自控阀、气动阀头、阀杆、挡板及密封、阀腔和阀瓣组成，所述的活性炭罐体的一侧在上下分别设置有蒸汽自控阀和解析气自控阀，进气风管设置在活性炭罐体上部的一侧，废气风管设置在活性炭罐体上部的另一侧，进气风管连接进气气动阀，进气气动阀连接气动密封阀的阀腔，阀腔的另一侧连接空气进气阀，气动密封阀的阀腔上部设置有气动阀头，阀腔内设置有阀杆，阀杆连接阀瓣，阀瓣由挡板及密封确定截止位置，废气风管连接进气气动阀，进气气动阀连接气动密封阀的阀腔，气动密封阀的阀腔上部设置有气动阀头，阀腔内设置有阀杆，阀杆连阀瓣，阀瓣由挡板及密封确定截止位置。

所述的阀瓣通过两段阀杆连接气动驱动阀头，同时阀瓣通过铰链与密封部分相连接，可以实现阀瓣的自由开启及闭合。

所述的阀瓣向内侧开启，闭合时可借助活性炭罐体内蒸汽辅助密封，减少蒸汽的泄露和压缩空气的损耗。

本发明的有益效果是：本发明创造无需增加额外的部件即可达到预期的效果；操作简单，只需气动阀头简单的开闭即可；利用罐体内部的高压蒸汽辅助密封，可以减少压缩空气及蒸汽的消耗；维修简单，阀瓣拆卸方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的阀门示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体说明。

如图1所示，本发明是一种新型废气处理装置，是由进气风管1、进气气动阀2、气动密封阀3、空气进气阀4、活性炭罐体5、废气风管6、蒸汽自控阀7、解析气自控阀8、气动阀头9、阀杆10、挡板及密封11、阀腔12和阀瓣13组成，所述的活性炭罐体5的一侧在上下分别设置有蒸汽自控阀7和解析气自控阀8，进气风管1设置在活性炭罐体5上部的一侧，废气风管6设置在活性炭罐体5上部的另一侧，进气风管1连接进气气动阀2，进气气动阀2连接气动密封阀3的阀腔12，阀腔12的另一侧连接空气进气阀4，气动密封阀3的阀腔12上部设置有气动阀头9，阀腔12内设置有阀杆10，阀杆10连接阀瓣13，阀瓣13由挡板及密封11确定截止位置，废气风管6连接进气气动阀2，进气气动阀2连接气动密封阀3的阀腔12，气动密封阀3的阀腔12上部设置有气动阀头9，阀腔12内设置有阀杆10，阀杆10连阀瓣13，阀瓣13由挡板及密封11确定截止位置。

所述的阀瓣13通过两段阀杆10连接气动驱动阀头，同时阀瓣13通过铰链与密封部分相连接，可以实现阀瓣13的自由开启及闭合。所述的阀瓣13向内侧开启，闭合时可借助活性炭罐体5内蒸汽辅助密封，减少蒸汽的泄露和压缩空气的损耗。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型废气处理装置，所述的活性炭罐体的一侧在上下分别设置有蒸汽自控阀和解析气自控阀，进气风管设置在活性炭罐体上部的一侧，废气风管设置在活性炭罐体上部的另一侧，进气风管连接进气气动阀，进气气动阀连接气动密封阀的阀腔，阀腔的另一侧连接空气进气阀，气动密封阀的阀腔上部设置有气动阀头，阀腔内设置有阀杆，阀杆连接阀瓣，阀瓣由挡板及密封确定截止位置，废气风管连接进气气动阀，进气气动阀连接气动密封阀的阀腔，气动密封阀的阀腔上部设置有气动阀头，阀腔内设置有阀杆，阀杆连阀瓣，阀瓣由挡板及密封确定截止位置。

技术研发人员：王静
受保护的技术使用者：佛山迅拓奥科技有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.09.01