一种喷漆线抽风过滤网的制作方法

本发明涉及一种喷漆线抽风过滤网。

背景技术：

过滤网，是一种网状过滤装置，已经广泛应用于社会生产的诸多方面；过滤网通常是由网格和支架构成的。

抽风过滤网是过滤网装置中的一种，其主要应用于工业废气处理、尾气排放处理、化学气体过滤处理，本部分主要阐述用于工业尾气排放处理的抽风过滤网。目前，关于抽风过滤网已经出现了一部分专利，这些专利技术提出了抽风过滤网结构的大致模型，但是这些专利技术还不够完善，还存在较大问题，突出的问题主要表现在废气处理效果差，处理不彻底，易堵塞，难以维修和更换零部件等问题。为加强环保严禁粉尘外排放，现有的喷漆线喷雾粉尘过滤装置主要分为两层过滤，第一层为滤水装置，第二层为滤粉尘，但这种喷漆线抽风过滤网更换维修难度大，易造成风道上滤网棉堵塞，产生风机抽风量小，过滤腔体产生吸力而变形等问题。

为此，本发明着眼于抽风过滤网的改进和设计，对其结构和功能都进行了优化设计，进一步提高了抽风过滤网的综合性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构精简、过滤效果好、不易堵塞、拆卸和维修方便的喷漆线抽风过滤网。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种喷漆线抽风过滤网，它包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体为相似的结构且部分关于中间线对称，上壳体和下壳体的对应位置相互配合装配形成抽风过滤网的整体圆柱壳体结构，整体圆柱壳体结构的左边设有圆形进口嘴，右边设置有圆形出口嘴；整体圆柱壳体结构的内部从左至右依次设置有挡灰网、第一层滤水网、粉尘过滤棉层、第二层过滤支架、第三层吸附层，挡灰网与第一层滤水网之间为水存储区域，第一层滤水网与粉尘过滤棉层之间为粉尘存储区域，粉尘过滤棉层紧密粘附在第二层过滤支架上，第二层过滤支架和第三层吸附层之间为反应残留物存储区域，水存储区域的底部设置有用于排水的自动开关装置，粉尘存储区域与反应残留物存储区域的底部均设置有排料开关。

进一步地，所述的圆形进口嘴和圆形出口嘴的外表面上均开设有螺纹，圆形进口嘴和圆形出口嘴的外表面上均套装有连接螺母。

进一步地，所述的挡灰网为大颗粒阻挡网，其网孔口径大于滤水网和第二层过滤支架的网孔口径。

进一步地，所述的第三层吸附层为活性炭吸附层，第三层吸附层内根据实际需要加入有化学处理药剂。

进一步地，所述的自动开关装置包括本体、挡板和弹簧，弹簧安装于本体内部，挡板正压于弹簧上并与弹簧固定粘接，本体内部为中空结构，本体的侧面底部开设有排水口。

本发明具有以下优点：

1、本发明所述的一种喷漆线抽风过滤网结构精简，内部设置有多层过滤装置，实现了滤水、滤粉尘、滤毒气，过滤效果好，经本过滤网处理后的一般性废气无需再经其他处理步骤即可直接排放。

2、本发明的所述的一种喷漆线抽风过滤网的每层滤网之间均设置有废料排出口，不易堵塞，同时，本过滤网结构为组合结构，拆卸和维修方便，同时其适用范围也较为广泛，适合普及推广使用。

附图说明

图1为本发明的正视剖视结构示意图（剖面线未画出）；

图2为本发明所述的自动开关装置12的正视剖视结构示意图（剖面线未画出）；

图中：1-上壳体，2-下壳体，3-圆形进口嘴，4-圆形出口嘴，5-连接螺母，6-挡灰网，7-第一层滤水网，8-粉尘过滤棉层，9-第二层过滤支架，10-第三层吸附层，11-排料开关，12-自动开关装置，13-本体，14-挡板，15-弹簧，16-排水口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种喷漆线抽风过滤网，它包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2为相似的结构且部分关于中间线对称，上壳体1和下壳体2的对应位置相互配合装配形成抽风过滤网的整体圆柱壳体结构，整体圆柱壳体结构的左边设有圆形进口嘴3，右边设置有圆形出口嘴4；整体圆柱壳体结构的内部从左至右依次设置有挡灰网6、第一层滤水网7、粉尘过滤棉层8、第二层过滤支架9、第三层吸附层10，挡灰网6与第一层滤水网7之间为水存储区域，第一层滤水网7与粉尘过滤棉层8之间为粉尘存储区域，粉尘过滤棉层8紧密粘附在第二层过滤支架9上，第二层过滤支架9和第三层吸附层10为反应残留物存储区域，水存储区域的底部设置有用于排水的自动开关装置12，粉尘存储区域与反应残留物存储区域的底部均设置有排料开关11。

更进一步地，作为本发明的优选实施方式，圆形进口嘴3和圆形出口嘴4的外表面上均开设有螺纹，圆形进口嘴3和圆形出口嘴4的外表面上均套装有连接螺母5；挡灰网6为大颗粒阻挡网，其网孔口径大于滤水网7和第二层过滤支架9的网孔口径；第三层吸附层10为活性炭吸附层，第三层吸附层10内根据实际需要加入有化学处理药剂；自动开关装置12包括本体13、挡板14和弹簧15，弹簧15安装于本体13内部，挡板14正压于弹簧15上并与弹簧固定粘接，本体13内部为中空结构，本体13的侧面底部开设有排水口16。

本发明的工作过程如下：将本发明所述的一种喷漆线抽风过滤网按照图1和图2所示的连接关系进行安装，抽风过滤网安装完成后即可以开始使用。使用方式一：抽气式使用；将圆形出口嘴4与抽气机的连接，圆形进口嘴3与需要处理的气体的管道连接，混合水汽经过圆形进口嘴3进入到抽风过滤网内部，经过挡灰网6的作用后，大颗粒被阻挡，当大颗粒积累到一定量时，打开排料开关11将其排出；混合水汽继续经过第一层滤水网7，由于第一层滤水网7为专业的滤水网，混合水汽中的大量水分被滤出，然后积累到一定程度，将自动开关装置12的挡板14向下压，弹簧15被压缩，水分经本体13与下壳体2之间缝隙流出，然后经排水口16排出；混合水汽继续经过粉尘过滤棉层8，大量的细小粉尘被过滤，然后积累到一定程度，经粉尘存储区域底部的排料开关11排出；混合水汽继续经过第三层吸附层10，由于第三层吸附层10为活性炭吸附层，第三层吸附层10内根据实际需要加入有化学处理药剂，可将混合水汽中的有害气体吸收反应，然后形成颗粒物，颗粒物经反应残留物存储区域的底部的排料开关11排出。使用方式二：吹气式使用；将圆形进口嘴3与需要处理的气体的管道连接，圆形出口嘴4直接与排气管道连接，其他过程与使用方式一相同。

上述过程中，过滤网结构精简，内部设置有多层过滤装置，依次实现了滤水、滤粉尘、滤毒气，其过滤处理效果好是显而易见的；每层滤网之间的区域：水存储区域、粉尘存储区域、反应残留物存储区域均设置有自动开关装置12或排料开关11，料满后便于及时排出，不易堵塞；上壳体1和下壳体2的对应位置相互配合装配形成抽风过滤网的整体圆柱壳体结构，本抽风过滤网为组合结构，拆卸和维修十分方便；自动开关装置12实现了自动化排水，无需人工调节，操作方便，节省人工；由上述可见，本发明的改进效果是明显的，其具备较强的实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。