本发明涉及一种压滤机，具体说是一种带式压滤机。
背景技术：
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。其中带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
但目前的带式压滤机框架设计不够合理，而且不便于维修，接触水的部件使用一段时间以后容易生锈。压滤机污泥的处理量较小，滤网使用一段时间以后会堵塞。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种带式压滤机。
本发明为实现上述目的，带式压滤机，机架架采用a标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，机架的前侧底部设置成斜面，机架的两一侧上部高于机架本体，且通过多条气缸推动有安装上网带转辊的摆臂，并在机架的这端顶部安装减速机，减速机通过链条带动其底部的主动转辊转动，上网带经过各条上网带转辊以及主动转辊，下网带则经过各条下网带转辊和主动转辊，且下网带上端与上网带重叠，并且下网带、上网带同时经过第一接水盘上方的挤压网带转辊，使下网带、上网带重叠的部位形成t形，进泥槽位于下网带上方的一端，进泥槽下方的下网带下方设置有第二接水盒，减速机下方的上网带转辊的上网带上，以及主动转辊上的下网带分别设置通过弹簧压紧的刮刀，上网带上部分之间的机架上设置有朝向上网带的喷水管，喷水管下方设置有第三接水盒，电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。
通过以上设置，本发明带式压滤机，具有以下优点：
1、框架结实坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。
2、接触水的部件采用不锈钢，机架采用a3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、本机在脱水区采用t形辊脱水，可以在最短时间内使泥、水最大分离，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
4、设有滤网冲洗喷头，使滤网时刻保持通畅。
5、本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。
6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，带式压滤机，包括机架1、减速机2、主动转辊3，机架1架采用a3标准型钢热镀锌防腐处理，然后再进行外喷面漆，机架1的前侧底部设置成斜面，机架1的两一侧上部高于机架1本体，且通过多条气缸推动有安装上网带转辊4的摆臂5，并在机架1的这端顶部安装减速机2，减速机2通过链条带动其底部的主动转辊3转动，上网带6经过各条上网带转辊4以及主动转辊3，下网带7则经过各条下网带转辊8和主动转辊3，且下网带7上端与上网带6重叠，并且下网带7、上网带6同时经过第一接水盘9上方的挤压网带转辊10，使下网带7、上网带6重叠的部位形成t形，进泥槽11位于下网带7上方的一端，进泥槽11下方的下网带7下方设置有第二接水盒12，减速机2下方的上网带转辊4的上网带6上，以及主动转辊3上的下网带7分别设置通过弹簧压紧的刮刀13，上网带6上部分之间的机架1上设置有朝向上网带6的喷水管14，喷水管14下方设置有第三接水盒15。
本发明工作原理：含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机，经进泥槽11落到下网带7的上部分上端，下网带7、上网带6同时经过第一接水盘9上方的挤压网带转辊10，使下网带7、上网带6重叠的部位形成t形，形成“s”压榨段，进入“s”压榨段，在“s”型压榨段中，水被接水盒收集，如图1，其中小箭头为上网带6的转动轨迹，大箭头为下网带7转动的轨迹，通过刮刀13将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。