一种浮动游走式臭味消除装置的制作方法

本发明属于核电厂污水处理技术领域，具体涉及一种浮动游走式臭味消除装置。

背景技术：

恶臭作为七种典型公害之一(大气污染、水质污染、恶臭、土壤污染、噪声、振动、土地下沉)，其物质种类繁多，影响范围大，并且严重危害人体健康，引起世界各国的普遍重视，有关除臭技术的研究已成为环境治理工程、化工生产工程中的一个重要的环节。

目前，对于臭味的去除方法主要有：(1)化学除臭法(氧化法,吸收法,吸附法)包括燃烧法(热力燃烧,催化燃烧)；(2)物理除臭法，如掩避法,稀释扩散法等；(3)生物除臭法，主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化。(4)物理化学除臭法，或者叫光催化反应技术：光催化化学本源上属于物理化学范畴，本质上属于催化化学，光电既是化学反应的“驱动力”又是化学反应的催化剂；光电催化剂又是动力。

当前主要的处理工艺为，将臭源产生的臭气由引风机抽出后，局部处理或集中处理。该处理工艺的缺点主要是：(1)不能实现臭味的就地处理，臭味散发再收集，造成处理风量增加几倍，甚至几十倍；(2)由于处理风量大，造成除臭设施投资和运行费用高；(3)处理风量大也造成臭味处理不彻底；(4)除臭设施单独占有土地，建设面积增大。

技术实现要素：

针对现有的臭味处理工艺的所存在的弊端，本发明的目的是提供一种臭味消除装置，该装置可在核电厂污水处理站、污水处理行业、化工生产行业的调节池、生化池、污泥池、事故池等场合就地作业，将臭味就地彻底处理。有效的防止臭味散发再收集所造成的处理风量增加，处理不彻底等缺点，由此也避免了投资和运行费用高、建设面积大。同时，该装置不受各种气象条件和各种运行工况的影响。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种浮动游走式臭味消除装置，用于消除水池中产生的臭味，其中，包括能够在所述水池的液面上漂浮和运动的浮动箱体，设置在所述浮动箱体上的生物除臭装置和物化除臭装置，所述生物除臭装置、物化除臭装置分别产生微生物除臭剂和高浓度臭氧，并随所述浮动箱体的运动喷洒在所述液面上。

进一步，

所述生物除臭装置包括通过第二连接软管依次连接的微生物除臭管、加药泵、配药加药一体机，其中，所述微生物除臭管设置在所述浮动箱体上；

所述配药加药一体机用于加注、调配用于产生所述微生物除臭剂的药剂并产生所述微生物除臭剂；

所述加药泵用于将所述配药加药一体机产生的所述微生物除臭剂推送至所述微生物除臭管并喷出；

所述第二连接软管能够随所述浮动箱体的运动而运动、弯转。

进一步，

所述物化除臭装置包括通过第一连接软管依次连接的物化除臭管、物化反应器、鼓风机，其中，所述物化除臭管设置在所述浮动箱体上；

所述物化反应器用于产生超强紫外线和所述高浓度臭氧；

所述鼓风机用于将所述高浓度臭氧从所述物化反应器吹入所述物化除臭管并喷出；

所述第一连接软管能够随所述浮动箱体的运动而运动、弯转。

进一步，所述微生物除臭管、物化除臭管平行设置在所述浮动箱体上，所述微生物除臭管、物化除臭管的轴线方向平行于所述液面，并垂直于所述浮动箱体的运动方向。

进一步，所述微生物除臭管靠近所述液面的一侧均匀设置若干个除臭剂孔洞，所述物化除臭管靠近所述液面的一侧均匀设置若干个氧化剂孔洞；所述除臭剂孔洞、氧化剂孔洞交错排列；所述除臭剂孔洞、氧化剂孔洞与所述水池的液面之间的距离为25mm至1m。

进一步，还包括设置在所述浮动箱体上的浮力装置、动力装置和设置在所述浮动箱体、水池上的位置感应装置。

进一步，

所述浮力装置用于使所述浮动箱体漂浮在所述液面上；

所述动力装置为螺旋桨，通过正向、反向旋转为所述浮动箱体提供不同方向运动的动力；

所述位置感应装置为设置在所述浮动箱体外侧和所述水池边沿内侧的触点，当所述浮动箱体上的触点与所述水池上的触点发生接触时，会发出使所述螺旋桨改变旋转方向的信号；

所述水池上的触点的长度能够保证在所述液面的最高临界水位和最低临界水位时都能够与所述浮动箱体上的触点产生有效接触。

更进一步，

所述触点包括设置在所述浮动箱体的运动方向所对应的两端的第二触点、第三触点；

还包括设置在所述水池上的第一触点、第四触点，所述第一触点与所述第二触点相对应，所述第四触点与所述第三触点相对应；

所述螺旋桨旋转驱动所述浮动箱体沿所述水池运动直至两个相对应的所述触点发生接触，并发出使所述螺旋桨反向旋转的信号。

进一步，还包括对所述浮动箱体、生物除臭装置、物化除臭装置进行控制的控制柜。

更进一步，所述控制柜连接并控制所述加药泵、配药加药一体机、物化反应器、鼓风机、螺旋桨、触点。

本发明的有益效果在于：

1.实现核电厂污水处理站、污水处理行业、化工生产行业调节池、生化池、污泥池、事故池等容易散发臭味的水池，臭味就地消除。

2.颠覆常规的臭味散发再收集的处理方式，对臭味的处理更彻底。

3.减少除臭设施土建面积，减低投资和运行费用。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中所述浮动游走式臭味消除装置的结构图；

图2是本发明具体实施方式中所述浮动箱体的仰视图；

图中：1-第一触点，2-第二触点，3-第三触点，4-第四触点，5-浮动箱体，6-浮球，7-微生物除臭管，8-螺旋桨，9-物化除臭管，10-第一连接软管，11-物化反应器，12-鼓风机，13-第二连接软管，14-配药加药一体机，15-加药泵，16-控制柜，17-水池，18-除臭剂孔洞，19-氧化剂孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明提供的一种浮动游走式臭味消除装置，用于消除水池17中产生的臭味，由浮动箱体5、生物除臭装置、物化除臭装置、浮力装置、动力装置、位置感应装置、控制柜16组成。

其中，浮动箱体5能够在水池17的液面上漂浮和运动，生物除臭装置和物化除臭装置设置在浮动箱体5上，生物除臭装置、物化除臭装置分别产生微生物除臭剂和高浓度臭氧，并随浮动箱体5的运动以喷雾形式均匀喷洒在水池17的液面上。

生物除臭装置包括通过第二连接软管13依次连接的微生物除臭管7、加药泵15、配药加药一体机14，其中，微生物除臭管7设置在浮动箱体5上，能够随浮动箱体5一起运动，其余部件设置在浮动箱体5之外；

配药加药一体机14用于加注、调配用于产生微生物除臭剂的药剂并产生微生物除臭剂；

加药泵15提供生物除臭装置运行所需要的动力，用于将配药加药一体机14产生的微生物除臭剂推送至微生物除臭管7并从微生物除臭管7中喷出；

第二连接软管13能够随浮动箱体5的运动而运动、弯转。

物化除臭装置包括通过第一连接软管10依次连接的物化除臭管9、物化反应器11、鼓风机12，其中，物化除臭管9设置在浮动箱体5上，能够随浮动箱体5一起运动，其余部件设置在浮动箱体5之外；

物化反应器11用于产生超强紫外线和高浓度臭氧；

鼓风机12用于将高浓度臭氧从物化反应器11吹入物化除臭管9并从物化除臭管9中喷出；

第一连接软管10能够随浮动箱体5的运动而运动、弯转。

物化反应器11内配置波长为184.9nm和253.7nm的特种光源管束，能产生超强紫外线和高浓度臭氧(其中，超强紫外线仅用于产生高浓度臭氧)，通过高浓度臭氧来实现对水池17的液面上的异味气体的氧化分解，其副产物大部为二氧化碳和水。

微生物除臭管7、物化除臭管9平行设置在浮动箱体5上，微生物除臭管7、物化除臭管9的轴线方向平行于液面，并垂直于浮动箱体5的运动方向。

如图2所示，微生物除臭管7靠近液面的一侧均匀设置若干个除臭剂孔洞18，用于喷洒高浓度臭氧；物化除臭管9靠近液面的一侧均匀设置若干个氧化剂孔洞19，用于喷洒微生物除臭剂；除臭剂孔洞18、氧化剂孔洞19交错排列，能够保证高浓度臭氧和微生物除臭剂能够均匀的喷洒在液面上，且没有遗漏的间隙。除臭剂孔洞18、氧化剂孔洞19与水池17的液面之间应有空气间隙，其间隙不应小于25mm，最大不宜大于1m。

浮力装置、动力装置设置在浮动箱体5上；

浮力装置用于使浮动箱体5漂浮在水池17的液面上；

动力装置为螺旋桨8，通过正向、反向旋转为浮动箱体5提供不同方向运动的动力。

位置感应装置设置在浮动箱体5、水池17上；

包括设置在浮动箱体5箱体外侧和水池17边沿内侧的触点，当浮动箱体5上的触点与水池17上的触点发生接触时，会发出使螺旋桨8改变旋转方向的信号；

水池17上的触点的长度取决于水池17水深的最高临界水位和最低临界水位，水池17上的触点的长度能够保证在液面的最高临界水位和最低临界水位时都能够与浮动箱体5上的触点产生有效接触。

水池17上的触点的长度计算公式为：

触点长度(mm)＝水池最高临界水位h高(mm)-水池最低临界水位h低(mm)+10mm。

水池17上的触点的最低点低于水池最低临界水位h低5mm，水池17上的触点的最高点高于水池最高临界水位h高5mm。

如图1所示，触点包括设置在浮动箱体5的运动方向所对应的两端的第二触点2、第三触点3；

还包括设置在水池17上的第一触点1、第四触点4，第一触点1与浮动箱体5上的第二触点2相对应，第四触点4与浮动箱体5上的第三触点3相对应；

螺旋桨8旋转驱动浮动箱体5沿水池17运动直至两个相对应的触点发生接触，并发出使螺旋桨8反向旋转的信号。

浮动游走式臭味消除装置的运行控制由控制柜16完成，控制柜16能够对浮动箱体5、生物除臭装置、物化除臭装置进行控制，控制柜16连接并控制加药泵15、配药加药一体机14、物化反应器11、鼓风机12、螺旋桨8、触点，控制上述各个设备的工作和接受各个触点发来的信号(包括控制螺旋桨8的远转速度和旋转方向)。

实施例

最后举例说明本发明所提供的浮动游走式臭味消除装置在实际当中的应用。

在本实施例中，浮动箱体5为长方体，水池17表面为长方形，第二触点2和第三触点3尺寸均为长150mm、宽50mm，设置在浮动箱体5运动方向对应的两侧的中央，第一触点1和第四触点4的宽度均为50mm分别设置在水池17的较短的两侧的中央。

在本实施例中，浮力装置采用浮球6，设置在浮动箱体的两端，共4个。

在本实施例中，微生物除臭管7上的除臭剂孔洞18的孔径为4mm，间距为60mm；物化除臭管9上的氧化剂孔洞19的孔径为3mm，间距为60mm。

具体的除臭步骤如下：

(1)配药加药一体机14完成微生物除臭剂的配置；

(2)启动加药泵15、物化反应器11、鼓风机12；

(3)检查加药泵15、物化反应器11、鼓风机12，如运行正常，启动螺旋桨8；

(4)浮动箱体5在螺旋桨8驱动下，沿水池17长度方向，向触点1游走，微生物除臭管7和物化除臭管9不间断喷射微生物除臭剂和大量高浓度臭氧；

(5)水池水面的恶臭物质先进行微生物除臭，再进行物化除臭；

(6)浮动箱体5游走至水池17一侧，触点2与触点1接触，触发联动，控制柜16控制螺旋桨8顺时针转动，浮动箱体5反向游走；

(7)水池水面先进行物化除臭，再进行微生物除臭；

(8)浮动箱体5游走至水池17另一侧，触点3与触点4接触，触发联动，控制柜16控制螺旋桨8逆时针转动，浮动箱体5反向游走；如此循环。

本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。