煤质检测系统煤粉精研磨设备的制作方法

本发明涉及煤粉研磨技术领域，具体地说是一种煤质检测系统煤粉精研磨设备。

背景技术：

现有技术中的研磨设备在进行物料的研磨时，研磨过程主要通过磨碎介质(钢棒、钢球、砾石或矿块本身)的冲击和磨剥作用将物料粉碎，其生产粒度一般都小于5mm。磨碎是在连续运转的筒体中完成的，筒体中装有一定数量的磨碎介质。筒体旋转时，磨碎介质的升落翻滚，产生冲击和研磨作用。但，现有研磨设备的研磨粒度和干湿度均达不到煤质检测的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤质检测系统煤粉精研磨设备，用于实现对煤粉的精研磨，以满足煤质检测的需求。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：煤质检测系统煤粉精研磨设备，它包括上下设置的研磨室和研磨主体，在研磨主体内设有驱动研磨室内转轴旋转的电机，其特征是，在所述转轴上固定有若干位于研磨室内的研磨板，研磨板的一端与转轴固连，研磨板的另一端朝向研磨室的内壁且研磨板的该端设有倾斜面，研磨板上设有倾斜面的该端与研磨室内壁配合作用实现对煤粉的研磨；

在研磨室的上方设有物料仓，在物料仓的侧壁上设有物料入口，通过物料入口加入到物料仓中的物料落入研磨室中；

在研磨室的侧壁上设有粉料下落口，在与粉料下落口连接处的研磨室的侧壁上设有筛网；

在所述研磨室的内壁上设有电热层。

进一步地，在所述转轴上固定有清洁连接板，在靠近研磨室内壁的清洁连接板的一端设有清洁刷。

进一步地，所述清洁连接板为位于同一直线上的一对。

进一步地，在靠近研磨室内壁的清洁连接板的一端设有倾斜面，清洁刷设置在倾斜面上。

进一步地，以研磨主体为参照，所述物料入口与粉料下落口左右相对设置。

进一步地，在所述物料仓的上部设有观察口。

进一步地，所述研磨主体固定在底座上。

进一步地，所述清洁连接板设置在研磨板的下方。

本发明的有益效果是：本发明提供的煤质检测系统煤粉精研磨设备，主要通过研磨板与研磨室内壁的配合作用实现对煤粉的多次挤压，进而实现对煤粉的精研磨；研磨室内壁上电热层的设置，便于控制煤粉的干湿程度。通过研磨板、筛网和电热层的设置，可以使得精研磨后的煤粉粒度及干湿度达到煤质检测的需求。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为研磨室的剖视示意图；

图中：1研磨主体，2研磨室，21筛网，22电热层，3物料入口，4观察口，5物料仓，6粉料下料口，7底座，8研磨板，91清洁连接板，92清洁刷。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明主要包括研磨主体1、研磨室2、筛网21、电热层22、物料入口3、观察口4、物料仓5、粉料下落口6、底座7、研磨板8、清洁连接板91和清洁刷92，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，研磨主体1为本发明的主体部件，在研磨主体1内主要设置有电机，为保证整体的稳定性，在研磨主体的底部设有底座7。在研磨主体1的上方设有研磨室2，研磨室2是煤粉研磨的主要场所。如图3所示，在研磨室2的内壁上附加一层电热层22，电热层22的作用是在设备运转时对研磨室2中的煤粉粉料起到加热的作用，以控制煤粉粉料的干湿度。在研磨室2内设有转轴，转轴在电机的驱动下转动，在转轴上固定有若干沿周向均匀设置的研磨板8，研磨板8的一端与转轴固连，研磨板8的另一端朝向并靠近研磨室2的内壁，且朝向研磨室2内壁的研磨板8的一端设有倾斜面，使得研磨板8的该端呈锥形；倾斜面的设置，使得研磨板8在旋转的过程中进行吞料，煤粉容易进入研磨板8与研磨室2内壁之间，并能实现对煤粉的逐步研磨，进而将煤粉研磨至所需的粒度大小,实现煤粉的精研磨。在转轴上还固定有位于研磨板8下方的一对清洁连接板91，两清洁连接板91位于同一直线上；清洁连接板91设置为位于同一直线上的两个，可以保证良好的清洁效果，且两清洁刷磨损均匀。清洁连接板91的一端与转轴固连，清洁连接板91的另一端设有倾斜面，清洁连接板91的另一端也呈锥形，在清洁连接板91的倾斜面上设有清洁刷92，清洁刷92与研磨室2的内壁接触，以实现对研磨室2内壁的清洁，清扫研磨室2内壁上的残留粉料。与此同时，清洁刷92还对筛网具有清堵作用。

在研磨室2的侧壁上设有粉料下落口6，在粉料下落口6与研磨室2的连接处设有位于研磨室2侧壁上的筛网21，筛网21的设置使得研磨粒度等于或小于筛网网眼尺寸时，煤粉粉料穿过筛网后从研磨室2中挤出后经粉料下落口落下。在研磨室2的上方设有物料仓5，物料仓5与研磨室2上下连通，在物料仓5的侧壁上设有物料入口3，物料经物料入口3加入到物料仓5中。物料入口3和粉料下落口6相对研磨主体一左一右相对设置，物料仓的上部设有观察口4，观察口4的设置是为了便于实时观察物料仓5和研磨室2内的工作状况。

下面对本发明的工作过程进行描述：首先通过物料入口向物料仓5内加入物料，启动电机，使得研磨板8在研磨室2内旋转，此时随着研磨板8的旋转，对物料(煤粉)进行研磨，当煤粉的研磨粒度小于筛网的网眼尺寸时，煤粉穿过筛网并经粉料下落口6落下。在研磨的过程中，为保证煤粉的干湿度，启动电热层工作，使得电热层对煤粉进行加热。电热层以电加热的方式与煤粉之间进行热传递。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明创造的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明创造的保护范围内。

技术特征：

技术总结
煤质检测系统煤粉精研磨设备，用于实现对煤粉的精研磨。它包括上下设置的研磨室和研磨主体，在研磨主体内设有驱动研磨室内转轴旋转的电机，在转轴上固定有若干位于研磨室内的研磨板，研磨板的一端与转轴固连，研磨板的另一端朝向研磨室的内壁且研磨板的该端设有倾斜面，研磨板上设有倾斜面的该端与研磨室内壁配合作用实现对煤粉的研磨；在研磨室的上方设有物料仓，在物料仓的侧壁上设有物料入口，通过物料入口加入到物料仓中的物料落入研磨室中；在研磨室的侧壁上设有粉料下落口，在与粉料下落口连接处的研磨室的侧壁上设有筛网；在所述研磨室的内壁上设有电热层。该精研磨设备可以使得精研磨后的煤粉粒度及干湿度达到煤质检测的需求。

技术研发人员：唐静;徐楠;唐海龙;王雯雯;刘瑞斌
受保护的技术使用者：山东华唐环保科技有限公司
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.11.07