一种墙面油漆的生产设备的制作方法

本发明涉及一种墙面油漆的生产设备。

背景技术：

油漆是装修中重要的一环，低档劣质的油漆光泽不均，易发黄变脆、龟裂剥落，不但造成优质板村的浪费，而且破坏整体装修效果。高质量的油漆不但可以弥补前期装修的缺陷，而且可以提高整个装修的品位和档次。鉴别时需要依靠专业水平。墙面油漆的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。一般来说，涂料的重要性首先体现在其具有的优良保护作用上，几乎所以工业产品都离不开涂料的保护。在达到保护作用的同时，现代工业涂料具有良好的装饰作用，使被涂面产生丰富多彩的装饰效果，极大美化了我们的生活。因此在油漆生产中，需要严格控制好各个环节，针对一些细小的调配需要控制十分精准。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种墙面油漆的生产设备，是背景技术中所指出的一种油漆后期勾兑、调配的生产设备。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种墙面油漆的生产设备，其主要构造有：底板基座、喷射管夹持台、底座、站板、弧形槽、横板、管件夹持槽、锁紧螺杆、调位螺杆、转台盘、外围筒、内筒、回流槽、管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c，所述的底板基座中间位置设有转台盘，转台盘上固定有内筒，所述的内筒内中心位置竖向开有回流槽；所述的内筒外套有外围筒，所述的外围筒顶端等间距均开有管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c；

喷射管夹持台构成方式是：底座侧面槽接有站板，所述的站板一端内开有弧形槽，弧形槽内贯通有调位螺杆，调位螺杆一端上搁置固定有管件夹持槽；所述的锁紧螺杆控制锁定站板的升降；

所述的外围筒上设有的管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c，其分别对应三个的喷射管夹持台，并且每个的喷射管夹持台的管件夹持槽均正对管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c；

三个所述的喷射管夹持台的管件夹持槽内均夹持有油漆喷射管，并且每个的油漆喷射管分别搁置于管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c上；

所述的转台盘底座中心位置固定有步进电机的转轴；

所述的回流槽下设有油漆收料容器。

进一步地，所述的弧形槽的侧面上设有弧度刻度。

进一步地，所述的外围筒外套有透明罩。

进一步地，所述的外围筒比内筒高出3-5厘米。

进一步地，所述的弧形槽的调节范围为-70度至70度之间。

本发明的有益效果：采用外围筒上设有的管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c，其分别对应三个的喷射管夹持台，并且每个的喷射管夹持台的管件夹持槽均正对管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c的技术方案，实现了针对一些细小的调配得到了精确的控制。

附图说明

图1为本发明一种墙面油漆的生产设备整体结构图。

图2为本发明一种墙面油漆的生产设备的喷射管夹持台结构图。

图3为本发明一种墙面油漆的生产设备的核心件结构图。

图中1-底板基座，2-喷射管夹持台，21-底座，22-站板，23-弧形槽，24-横板，25-管件夹持槽，26-锁紧螺杆，27-调位螺杆，3-转台盘，4-外围筒，5-内筒，6-回流槽，7-管口搁置槽a，8-管口搁置槽b，9-管口搁置槽c。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种墙面油漆的生产设备，其主要构造有：底板基座1、喷射管夹持台2、底座21、站板22、弧形槽23、横板24、管件夹持槽25、锁紧螺杆26、调位螺杆27、转台盘3、外围筒4、内筒5、回流槽6、管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9，所述的底板基座1中间位置设有转台盘3，转台盘3上固定有内筒5，所述的内筒5内中心位置竖向开有回流槽6；所述的内筒5外套有外围筒4，所述的外围筒4顶端等间距均开有管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9；

喷射管夹持台2构成方式是：底座21侧面槽接有站板22，所述的站板22一端内开有弧形槽23，弧形槽23内贯通有调位螺杆27，调位螺杆27一端上搁置固定有管件夹持槽25；所述的锁紧螺杆26控制锁定站板22的升降；

所述的外围筒4上设有的管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9，其分别对应三个的喷射管夹持台2，并且每个的喷射管夹持台2的管件夹持槽25均正对管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9；

三个所述的喷射管夹持台2的管件夹持槽25内均夹持有油漆喷射管，并且每个的油漆喷射管分别搁置于管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9上；

所述的转台盘3底座中心位置固定有步进电机的转轴；

所述的回流槽6下设有油漆收料容器。

所述的弧形槽23的侧面上设有弧度刻度。

所述的外围筒4外套有透明罩。

所述的外围筒4比内筒5高出3-5厘米。

所述的弧形槽23的调节范围为-70度至70度之间。

本发明其实是一个油漆的勾兑、分层混合的过程；由于搁置于管口搁置槽a7、管口搁置槽b8、管口搁置槽c9上的油漆喷射管在喷射的角度上均可以通过喷射管夹持台2实现调整，因此其三者交汇的喷发处（也就是内筒5顶部），就是容易被构成交混。当三者的油漆喷射管按照一定高度比例喷射时，其油漆交汇后流入回流槽6就完成了充分的混合、勾兑。

此外由于转台盘3底座中心位置固定有步进电机的转轴，因此整个的内筒5在工作过程中是高速旋转的，这个设计的介入能够更好的使得交汇的油漆混合、勾兑。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种墙面油漆的生产设备。所述的底板基座中间位置设有转台盘，转台盘上固定有内筒，所述的内筒内中心位置竖向开有回流槽；所述的内筒外套有外围筒，所述的外围筒顶端等间距均开有管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c；本发明采用外围筒上设有的管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c，其分别对应三个的喷射管夹持台，并且每个的喷射管夹持台的管件夹持槽均正对管口搁置槽a、管口搁置槽b、管口搁置槽c的技术方案，实现了针对一些细小的调配得到了精确的控制。

技术研发人员：杨少卿
受保护的技术使用者：吴江笨鸟墙面科技有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.10.20