次氯酸钠消毒机的制作方法

本发明涉及消毒技术领域，特别是涉及一种次氯酸钠消毒机。

背景技术：

次氯酸钠因具有消毒效果好且安全等特点而被越来越广泛的应用。目前商场、学校等经常需要消毒的场所，通过购买浓度较高的桶装或瓶装次氯酸钠消毒液，再自行配比。浓度较高的次氯酸钠属于危险品，在自行配比时，会威胁工作人员的人身安全，对工作人员的操作要求高，此外，在转运桶装或瓶装的次氯酸钠消毒液，存储和运输均存在风险。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能即用即产型次氯酸钠消毒机。

一种次氯酸钠消毒机，包括：

混合室，包括原液入口端、清水入口端以及消毒液出口端；

第一支路，包括相互连通的盐水箱及次氯酸发生器以及设置在所述盐水箱与所述次氯酸发生器之间第一流量阀，所述次氯酸发生器与所述原液入口端连通；以及

第二支路，包括用于控制通过所述清水入口端进入所述混合室内的清水的流量的第二流量阀。

使用上述消毒机时，盐水箱内的氯化钠溶液经第一流量阀到达次氯酸发生器，氯化钠溶液在次氯酸发生器处电解产生浓度相对较高的次氯酸钠溶液，浓度相对较高的次氯酸钠溶液通过原液入口端进入混合室。清水经第二流量阀到达混合室，并与浓度相对较高的次氯酸钠溶液混合，得到消毒液。当需要制作1公斤次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液时，根据盐水箱内的氯化钠溶液的浓度，可以换算出次氯酸钠溶液的浓度，从而可以换算出次氯酸钠溶液的用量(假设为0.2公斤)，进而可以获得清水的用量(0.8公斤)。设定第一流量阀的流量为0.2公斤，设定第二流量阀的流量为0.8公斤，即可得到1公斤次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液。上述消毒机不需要人工自行勾兑，也即上述消毒机即用即产型次氯酸钠消毒机。而且上述消毒机可以制作出不同浓度的消毒液(例如，可以提供次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液，也可以提供次氯酸钠浓度为1000ppm的消毒液)，以满足不同的应用需求。

在其中一个实施例中，所述盐水箱用于形成和盛装饱和氯化钠溶液，所述第一支路还包括用于控制进入所述盐水箱内的清水的流量的第三流量阀。

在其中一个实施例中，所述第一支路还包括设于所述盐水箱与所述第一流量阀之间的第一水泵，所述第二支路还包括设于所述第二流量阀远离所述混合室的一端的第二水泵。

在其中一个实施例中，所述第一支路还包括过滤器，所述过滤器设于盐水箱的进水端。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠消毒机还包括清水总管，所述清水总管包括第一清水出口端及第二清水出口端，所述第一清水出口端与所述过滤器连通，所述第二清水出口端与所述清水入口端连通。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠消毒机还包括支架，所述盐水箱、所述次氯酸发生器及所述过滤器设于所述支架上，所述盐水箱与所述过滤器排布在竖直方向上，且所述过滤器的位置相对于所述盐水箱的位置更低，所述次氯酸发生器与所述过滤器排布在水平方向。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠消毒机还包括电源，所述电源分别与所述次氯酸发生器、所述第一流量阀、所述过滤器、第二流量阀连接，所述电源的数量为两个，两个所述电源串联，两个所述电源均设于所述支架上，且分别位于所述过滤器的两侧，两个所述电源与所述过滤器三者的排布方向和所述水平方向及所述方向均垂直。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠消毒机还包括控制装置，所述控制装置包括相连的存储器及处理器，所述存储器上存储有所述盐水箱内的氯化钠溶液的浓度，所述处理器分别与所述第一流量阀与所述第二流量阀连接；其中，所述处理器根据所述存储器上存储的所述盐水箱内的氯化钠溶液的浓度，换算出次氯酸钠溶液的浓度，从而获得次氯酸钠溶液的用量和清水的用量，进而设定所述第一流量阀和所述第二流量阀的流量。

在其中一个实施例中，所述次氯酸发生器内设有用于检测所述次氯酸发生器进液端的氯化钠溶液的电阻的第一检测装置，所述第一检测装置与所述处理器连接，所述存储器上存储有饱和氯化钠溶液在20℃时的电阻；其中，所述处理器用于比对所述第一检测装置测定的电阻与所述存储器上存储的电阻，并根据比对结果调整所述次氯酸发生器的电解电压。

在其中一个实施例中，所述次氯酸钠消毒机还包括用于检测所述盐水箱是否缺氯化钠的第二检测装置，所述第二检测装置与所述处理器连接。

附图说明

图1为一实施方式的次氯酸钠消毒机的结构示意图；

图2为一实施方式的次氯酸钠消毒机的内部结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为一实施方式的次氯酸钠消毒机的结构示意图；

图5为图4中的壳体的分解图；

图6为上盖的结构示意图；

图7为支架与显示组件的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对次氯酸钠消毒机进行进一步说明。

如图1所示，一实施方式的次氯酸钠消毒机10包括混合室100、第一支路200以及第二支路300。

混合室100包括原液入口端110、清水入口端120以及消毒液出口端130。第一支路200包括相互连通的盐水箱210及次氯酸发生器220以及设置在盐水箱210与次氯酸发生器220之间第一流量阀230。次氯酸发生器220与原液入口端110连通。第二支路300包括用于控制通过清水入口端120进入混合室100内的清水的流量的第二流量阀310。

使用上述次氯酸钠消毒机10时，盐水箱210内的氯化钠溶液经第一流量阀230到达次氯酸发生器220，氯化钠溶液在次氯酸发生器220处电解产生浓度相对较高的次氯酸钠溶液，浓度相对较高的次氯酸钠溶液通过原液入口端110进入混合室100。清水经第二流量阀310到达混合室100，并与浓度相对较高的次氯酸钠溶液混合，得到消毒液，同时消毒液从消毒液出口端130流出，从而可以被使用。当需要制作1公斤次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液时，根据盐水箱210内的氯化钠溶液的浓度，可以换算出次氯酸钠溶液的浓度，从而可以换算出次氯酸钠溶液的用量(假设为0.2公斤)，进而可以获得清水的用量(0.8公斤)。设定第一流量阀230的流量为0.2公斤，设定第二流量阀310的流量为0.8公斤，即可得到1公斤次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液。

在上述次氯酸钠消毒机10中，次氯酸发生器220制作的次氯酸钠通过原液入口端110进入混合室100与通过清水入口端120进入混合室100内的清水混合，即可得到所需浓度的消毒液，不需要人工自行勾兑，也即上述次氯酸钠消毒机10即用即产型次氯酸钠消毒机。而且上述次氯酸钠消毒机10可以制作出不同浓度的消毒液(例如，可以提供次氯酸钠浓度为500ppm的消毒液，也可以提供次氯酸钠浓度为1000ppm的消毒液)，以满足不同的应用需求。

进一步，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括控制装置400，控制装置400包括相连的存储器410及处理器420，存储器410上存储有盐水箱210内的氯化钠溶液的浓度，处理器420分别与第一流量阀230与第二流量阀310连接。当输入消毒液的浓度和用量后，处理器420根据存储器410上存储的盐水箱210内的氯化钠溶液的浓度，换算出次氯酸钠溶液的浓度，从而获得次氯酸钠溶液的用量和清水的用量，进而设定第一流量阀230和第二流量阀310的流量。也即，在使用上述次氯酸钠消毒机10时，只需要输入消毒液的次氯酸钠的浓度以及消毒液的用量这两个数据，即可获得确定浓度和确定用量的消毒液。具体的，在本实施方式中，存储器410内预存的氯化钠溶液的浓度为饱和氯化钠溶液，从而盐水箱210用于盛装或形成饱和氯化钠溶液。使用饱和氯化钠溶液也即使用浓度较大的氯化钠溶液，从而可以使用尺寸较小的盐水箱210，进而降低次氯酸钠消毒机10的尺寸，同时饱和氯化钠溶液制作更方便且浓度更易管控，能保证饱和氯化钠溶液底部有未溶解的固体氯化钠即可。在其他实施方式中，控制装置400内也可以不预存氯化钠溶液的浓度，此时，可以在输入消毒液的次氯酸钠的浓度以及消毒液的用量的同时，输入氯化钠溶液的浓度即可。

进一步，在本实施方式中，盐水箱210用于形成和盛装饱和氯化钠溶液，第一支路200还包括用于控制进入盐水箱210内的清水的流量的第三流量阀240。也即直接在盐水箱210加入固体氯化钠，再通过管道向盐水箱210注入清水。在盐水箱210内加入固体氯化钠相比于在盐水箱210内加入氯化钠溶液，更易操作。进一步，在本实施方式中，第三流量阀240与处理器420连接，处理器420根据固体氯化钠的量调控第三流量阀240的流量。优选的，在本实施方式中，存储器410内预存有固体氯化钠的量，每次向盐水箱210投入固定量的固体氯化钠(预存的固体氯化钠的量)即可。在其他实施方式中，控制装置400内也可以不预存固体氯化钠的量，可以采用向控制装置400输入固体氯化钠的量的方式来实现。

进一步，在本实施方式中，第一支路200还包括过滤器250，过滤器250设于盐水箱210的进水端。具体的，在本实施方式中，第三流量阀240位于过滤器250与盐水箱210之间。过滤器250可以净化清水，除去清水中的钙镁离子，避免钙镁离子在次氯酸发生器220中形成水垢而影响次氯酸发生器220的使用寿命。

进一步，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括清水总管500，清水总管500包括第一清水出口端510及第二清水出口端520，第一清水出口端510与过滤器250连通，第二清水出口端520与清水入口端120连通。从而可以避免所有的清水都经过过滤器250，影响过滤器250的使用寿命。

进一步，在本实施方式中，第一支路200还包括设于盐水箱210与第一流量阀230之间的第一水泵260，第二支路300还包括设于第二流量阀310远离混合室100的一端的第二水泵320。

进一步，如图1及图2所示，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括支架500，盐水箱210、次氯酸发生器220及过滤器250设于支架500上，盐水箱210与过滤器250排布在竖直方向上，且过滤器250的位置相对于盐水箱210的位置更低，次氯酸发生器220与过滤器250排布在水平方向。盐水箱210、次氯酸发生器220及过滤器250按上述方式排布，便于布局空间占用较大的过滤器250。沿第一支路200的液体流动方向，盐水箱210位于过滤器250上方，而次氯酸发生器220位于盐水箱210下方，有利于控制液体流速。

进一步，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括电源600，电源600分别与次氯酸发生器220、过滤器250、第一流量阀230、第二流量阀310、第三流量阀240及控制装置400连接。电源600的数量为两个，两个电源600串联。两个电源600均设于支架500上，且分别位于过滤器250的两侧。两个电源600与过滤器250的排布方向和水平方向及竖直方向均垂直。如此设置，可以使得次氯酸钠消毒机10的内部布局更合理，有利于次氯酸钠消毒机10小型化。

饱和氯化钠溶液的浓度与温度有关，当室温过高时，饱和氯化钠溶液的浓度较大，而室温过低时，饱和氯化钠溶液的浓度较小，也即饱和氯化钠溶液的浓度随温度波动而波动。为了避免温度波动影响饱和氯化钠溶液的浓度，进而影响次氯酸发生器220的工作效率，在本实施方式中，次氯酸发生器220内设有用于检测次氯酸发生器220进液端的氯化钠溶液的电阻的第一检测装置，第一检测装置与处理器420连接，存储器410上存储有饱和氯化钠溶液在20℃时的电阻。处理器420比对第一检测装置测定的电阻与存储器410上存储的电阻，并根据比对结果调整次氯酸发生器220的电解电压。当第一检测装置测定的电阻大于存储器410上存储的电阻时，也即进入次氯酸发生器220的氯化钠溶液的浓度小于饱和氯化钠溶液在20℃时的浓度，此时，处理器420增加次氯酸发生器220的电解电压，以保证次氯酸发生器220的工作效率稳定。具体的，在本实施方式中，次氯酸发生器220的电解电压在16v至24v之间。

进一步，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括用于检测盐水箱210是否缺氯化钠的第二检测装置，第二检测装置与处理器420连接。滤器250包括滤芯和反渗透(reverseosmosis，ro)膜，次氯酸钠消毒机10还包括用于检测是否需要更换滤芯的第三检测装置以及用于检测是否需要更换ro膜的第四检测装置。次氯酸钠消毒机10还包括用于检测是否需要更换次氯酸发生器220的电极的第五检测装置、用于检测是否需要更换第一水泵260的第六检查装置以及用于检测是否需要更换第二水泵320的第七检查装置。第三检测装置、第四检测装置、第五检测装置、第六检查装置及第七检查装置分别与处理器420连接。当发生异常时，处理器420通过将信息显示在显示屏910上的方式或语音播报的方式报警。

进一步，在本实施方式中，存储器410还能存储累计用消毒液量、当月用消毒液量以及当日用消毒液量。

进一步，如图2、图4及图5所示，在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10还包括投盐箱700及壳体800，投盐箱700与支架500推拉连接，且投盐箱700与盐水箱210排布在竖直方向上，投盐箱700的位置相对于盐水箱210的位置更高，支架500位于壳体700内，壳体700上开设有供投盐箱700穿过的开口710。投盐箱700的底板为活动板，处理器420用于控制活动板开合。当需要向盐水箱210内投固体氯化钠时，将投盐箱700从开口710拉出，并向投盐箱700加入固体氯化钠，再将投盐箱700从开口710推入壳体800，此时，投盐箱700的底板与盐水箱210的入口正对，处理器420控制投盐箱700的底板打开，固体氯化钠即被投入至盐水箱210内，然后处理器420控制投盐箱700的底板关闭。

优选的，在本实施方式中，壳体800上还设置有用于锁紧投盐箱700的锁紧件，处理器420与锁紧件连接，以控制锁紧件锁紧或松开投盐箱700。当需要投盐时，处理器420控制锁紧件松开投盐箱700，以使得投盐箱700能被从开口710处拉出，而不需要投盐时，处理器420控制锁紧件锁紧投盐箱700，以使得投盐箱700不能被从开口710处拉出。

进一步，如图3及图5所示，在本实施方式中，壳体800包括筒体810及卡条820，卡条820设于筒体810的内壁上且沿竖直方向延伸。支架500上设有与卡条820配合的卡槽510。支架500位于筒体810内，卡条820卡于卡槽510内。在组装上述次氯酸钠消毒机10时，可以先使得卡条820与卡槽510对位好，再将筒体810套在支架500的顶端，然后向下推动筒体810，此时卡条820在卡槽510内沿着卡槽510滑动。如此，使得次氯酸钠消毒机10的组装非常方便。优选的，在本实施方式中，筒体810为一体成型的结构。

在组装上述次氯酸钠消毒机10，可以先将盐水箱210、次氯酸发生器220及过滤器250等元件组装于支架500上，再将支架500与筒体810组装在一起，而其他一些元件可以从筒体810的开口端处组装在支架500上。为了更便于组装上述次氯酸钠消毒机10，在本实施方式中，筒体810的一侧缺失，形成第一缺口812，壳体800还包括设于第一缺口812处的后盖830，后盖830与筒体810可拆卸连接。从而在组装上述次氯酸钠消毒机10时，当支架500与壳体800组装在一起后，还可以从筒体810的第一缺口812处组装元件。进一步，为了更便于组装上述次氯酸钠消毒机10，在本实施方式中，筒体810与后盖830正对的一侧的近地端缺失，形成第二缺口814，壳体800还包括设于第二缺口814的前低板840，前低板840与筒体810可拆卸连接。从而在组装上述次氯酸钠消毒机10时，当支架500与壳体800组装在一起后，还可以从筒体810的第二缺口814处组装元件。

如图5、图6及图7所示，壳体800还包括设于筒体810一端的上盖850，上盖850上设有安装孔852。次氯酸钠消毒机10还包括显示组件900，显示组件900包括与处理器410连接的显示屏910，显示屏910位于安装孔852内。通过显示屏910可以显示处理器410指示显示的信息，以及向处理器410输入控制信息。

进一步，在本实施方式中，筒体810与上盖850的材质不相同，为了便于连接，在本实施方式中，壳体800还包括第一钣金件(图未示)，第一钣金件设于筒体810内壁上，并与筒体810围合形成卡口，上盖850靠近筒体810的一侧设有凸边854，凸边854插入卡口中。具体的，在本实施方式中，上盖850的材料为塑料。

进一步，在本实施方式中，显示组件900还包括安装架920，安装架920设于支架500的一端，显示屏910设于安装架920远离支架500的一端上。从而可以先将显示屏910通过安装架920组装于支架500上，再将支架500与筒体810组装在一起，然后在支架500上组装上盖850，并使得显示屏910位于安装孔内。显示屏910通过安装架920设于支架500，非常便于组装上述次氯酸钠消毒机10。具体的，在本实施方式中，安装架920与支架500一体成型。进一步，在本实施方式中，为了便于牢固连接显示屏910与安装架920，显示组件900还包括安装座930，安装座930一侧与安装架920连接，另一侧设有安装槽932，显示屏910卡于安装槽932内。

进一步，如图5及图7所示，在本实施方式中，壳体800还包括第二钣金件(图未示意)及底板860，第二钣金件包括垂直连接的第一板及第二板，第一板设于筒体810远离上盖850的一端的内壁上，第二板用于连接位于底板860。具体的，在本实施方式中，第一板与筒体810采用拼镶的方式连接，第二板与底板860通过螺纹柱连接。采用第二钣金件来连接底板860与筒体810非常便于不同材质的底板860与筒体810的连接。具体的，在本实施方式中，底板860与支架500的材质相同，为钣金件，而筒体810的材质为玻璃钢。

具体的，在本实施方式中，在使用上述次氯酸钠消毒机10时，包括如下步骤：

步骤s1，开启次氯酸钠消毒机10。

在本实施方式中，可以采用刷卡或手动输入密码的方式开启次氯酸钠消毒机10，也即在本实施方式中，次氯酸钠消毒机10具有设置密码的功能。可以理解，在其他实施方式中，当次氯酸钠消毒机10没有设置密码的功能，或者有设置密码的功能，但是未对次氯酸钠消毒机10设置密码时，上述步骤s1可以省略。

步骤s2，进入次氯酸钠消毒机10的各个工作模式。

在本实施方式中，开启次氯酸钠消毒机10后，显示屏910显示有三个可供选择的功能图标(分别为查询、用水和设置)。

当选择查询时，显示屏910上显示有“累计用消毒液量：xx升”、“当月用消毒液量：xx升”以及“当日用消毒液量：xx升”。

当选择用水时，显示屏910上显示有两个可供选择的消毒液浓度(分别为500ppm和1000ppm)，选择好消毒液浓度后，显示屏910显示有四个可供选择的消毒液用量(分别为1公斤、2公斤、5公斤和10公斤)。选择好消毒液浓度后，显示屏910显示“谢谢使用，祝您健康！”。

当选择设置时，显示屏910显示“设置+”、“设置-”和“投料”，选择“设置+”和“设置-”来调整日期和时间，而选择“投料”后，投盐箱700解锁，投盐箱700可以被抽出壳体800。

次氯酸钠消毒机10具有报警功能。当缺原料(固体氯化钠)时，显示屏910会显示“盐水箱缺原料，出水已中断，请投料”；当过滤器堵塞时，显示屏910显示“故障报警，过滤器堵塞需要更换”；当ro膜堵塞时，显示屏910显示“障报警，ro膜堵塞需要更换”；当水泵老化时，显示屏910显示“障报警，水泵老化”；当次氯酸发生器的电极老化时，显示屏910显示“障报警，电极老化”。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。