新型快接滤芯装置的制作方法

本专利属于技术领域，特别是涉及一种快接滤芯的设计及应用。

背景技术：

在当前环境下，简单高效已经成为当前过滤滤芯的趋势，尤其在水处理领域，个性化定制和产品质量决定了产品的市场竞争力。目前市场过滤滤芯普遍为胶粘型滤芯，在某些特殊环境下(例如：高温、酸碱等环境)，都大大限制了胶粘型滤芯的应用范围，同时胶体在特殊环境下的成分逸出，胶体分解问题无法避免。长度较长的滤芯生产运输成本较高。实际应用情况下，产品可维护性不佳。

鉴于此，需要一种过滤滤芯，既提高产品质量和耐性，还能增强产品的易用性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型快接滤芯装置，以解决现有技术存在产品差异性小，高温环境适应性差，运输成本高等问题。

为实现上述目的，

本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种新型快接滤芯装置，其特征在于，包括轴向依次连接的多个滤芯单元，每个所述滤芯单元分别包括一滤芯、以及可拆卸安装于所述滤芯两端的第一快接端盖和第二快接端盖，所述滤芯具有轴向相通的腔体，位于相邻所述滤芯之间的第一快接端盖和第二快接端可拆卸连接，所述第一快接端盖和第二快接端盖分别具有与所述腔体连通的通孔。

作为本发明的进一步改进，所述第一快接端盖和第二快接端盖背面沿通孔边缘凹设形成尺寸大小等同于所述滤芯管壁的环形凹槽，所述环形凹槽与滤芯镶嵌连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一快接端盖和第二快接端盖背面的环形凹槽的管壁设有拔模且槽底设有点胶线。

作为本发明的进一步改进，所述第一快接端盖正面凸设形成圆环，所述第二快接端盖正面凹设形成尺寸大小等同于所述第一快接端盖正面圆环管壁的环形凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述的第一快接端盖与所述的第二快接端盖通过各自正面形成的圆环与环形凹槽镶嵌连接，所述第一快接端盖正面的圆环内外管壁设有拔模，所述第二快接端盖正面的环形凹槽槽底设有点胶线且管壁设有拔模。

作为本发明的进一步改进，所述第一快接端盖凸设形成的圆环上凹设形成两个环形凹槽，所述环形凹槽上设置有橡皮圈，所述的第一快接端盖的凸设圆环与所述的第二快接端盖的环形凹槽通过橡皮圈插入连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一快接端盖和滤芯之间、和/或第二快接端盖和滤芯之间、和/或第一快接端盖和第二快接端盖之间密封有密封垫圈。

作为本发明的进一步改进，所述滤芯的外侧包覆有无纺布和塑料网。

作为本发明的进一步改进，所述滤芯的材料优选活性炭。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)本发明通过利用发泡型垫圈和各端盖之间的尺寸配合实现了无胶化密封效果，相对于胶粘型炭棒，无胶型快接滤芯可以在更高的耐热环境下工作，同时，无胶化也避免了胶黏剂可能存在的成分逸出、胶体分解问题；(2)本发明通过快接滤芯实现了滤芯长度的定制化，将产品的易用性大幅提升。在实际应用中，可维护性良好，更换方便也带来了诸多的便利。较短的尺寸能在生产运输环节尽可能地避免产品的损坏问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中新型快接滤芯装置截面图。

图2所示为本发明具体实施例中第一快接端盖正面图。

图3所示为本发明具体实施例中第一快接端盖反面图。

图4所示为本发明具体实施例中第二快接端盖正面图。

图5所示为本发明具体实施例中第二快接端盖反面图。

图6所示为本发明具体实施例中第一快接端盖截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，新型快接滤芯装置，包括轴向依次连接的多个滤芯单元01，每个滤芯单元01分别包括一滤芯02、以及可拆卸安装于滤芯两端的第一快接端盖03和第二快接端盖04，滤芯具有轴向相通的腔体09，位于相邻滤芯02之间的第一快接端盖03和第二快接端04可拆卸连接，第一快接端盖03和第二快接端盖04分别具有与腔体09连通的通孔05。

采用多个滤芯单元的技术方案，实现了滤芯的长度的定制化，将产品的易用性大幅提升。在实际应用中，可维护性良好，更换方便也带来了诸多的便利，较短的尺寸能在生产运输环节尽可能地避免产品的损坏问题。

进一步的，第一快接端盖03和第二快接端盖04背面沿通孔边缘凹设形成尺寸大小等同于所述滤芯02管壁的环形凹槽0301、0401，所述环形凹槽0301、0401与滤芯镶02嵌连接。

更进一步的，第一快接端盖03和第二快接端盖04背面的环形凹槽0301、0401的管壁设有拔模0302、0402且槽底设有点胶线0303、0403。

进一步的，第一快接端盖03正面凸设形成圆环0304，第二快接端盖04正面凹设形成尺寸大小等同于第一快接端盖正面圆环0304管壁的环形凹槽0404。

更进一步的，第一快接端盖03与第二快接端盖04通过各自正面形成的圆环0304与环形凹槽0404镶嵌连接，第一快接端盖03正面的圆环0304内外管壁设有拔模0305，第二快接端盖04正面的环形凹槽槽底设有点胶线0406且管壁设有拔模0405。

该技术方案中，第一快接端盖和第二快接端盖结构简单，其中设置的拔模以及点胶线方便多个滤芯单元之间拆卸和安装。

更进一步的，第一快接端盖凸设形成的圆环0304上凹设形成两个环形凹槽0306，环形凹槽上设置有橡皮圈0307，第一快接端盖的凸设圆环0304与第二快接端盖的环形凹槽0404通过橡皮圈0307插入连接。

该技术方案中，橡胶垫内径大于圆环内径，插入连接后，由于橡胶垫内径大于圆环内径，插入连接时会产生一个挤压力，通过橡胶垫和第二端盖凹槽内壁产生的摩擦力固定连接，结构简单，方便多个滤芯之间拆卸和安装。

进一步的，第一快接端盖03和滤芯02之间、和/或第二快接端盖04和滤芯02之间、和/或第一快接端盖03和第二快接端盖04之间密封有密封垫圈06。

采用发泡垫圈的技术方案，将快接好的第一第二快接端盖、第一快接端盖以及第二快接端盖装入密封垫圈，然后依次插入到滤芯内孔中并压实，按顺序依次将快接端盖连接，实现了无胶密封效果，避免了在高温环境下存在胶黏剂分溢、胶体分解等问题。

进一步的，滤芯02的外侧包覆有无纺布07和塑料网08。

进一步的，滤芯02的材料优选活性炭，也可以采用本领域通用的其他过滤材料。

该技术方案中，活性炭材料的滤芯是可以用于工业、商用和家用及类似用途的炭棒滤芯，但材料包括但不局限于：活性炭、陶瓷、pp棉、离子交换树脂、滤膜、沸石、砂石、纤维素、分子筛等结构的滤芯。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。