一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置的制作方法

本发明涉及烟气脱硫技术领域，特别是一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置。

背景技术：

当前，环境污染问题日益严重，各行业对环保指标的要求愈发严格，然而部分水泥企业受原料限制，其排放的烟气中硫含量较高，因此需要对烟气进行脱硫处理。水泥企业排放烟气温度较高，异常时可达150℃，且烟气成分及总量受窑系统波动影响较大，与火电厂脱硫存在差异。在以往大多数的脱硫系统中，烟气进入吸收塔后，立即与喷淋层喷出的石膏浆液接触进行脱硫反应，由于烟气紊乱且分布不均，脱硫效率受烟气波动影响较大，为了保证硫排放指标，只能增加新鲜石膏浆液，而这大大增加了脱硫成本。少数脱硫系统采用衬胶碳钢等布置的烟气均布装置，其耐用温度低，在水泥行业使用可靠性差，并且其间距大、跨距长，安装及维修更换困难，成本也较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置，解决了现有烟气均布装置可靠性差、安装及维修困难的问题，本发明在不改变吸收塔整体结构的情况下实现了高温烟气的均匀分布，有效提高了脱硫效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置，包括若干支撑梁，还包括若干玻璃钢格栅板块，所述支撑梁的两端分别固定在吸收塔的塔体上，支撑梁表面涂有耐高温防腐涂层，所述玻璃钢格栅板块分别通过连接带与所述支撑梁缠绕固定，各玻璃钢格栅板块相互拼合形成与所述塔体的截面大小及形状相同的烟气均布层。

作为进一步的优选实施方案，所述支撑梁上焊有用于定位所述玻璃钢格栅板块安装位置的限位板，此限位板表面也涂有耐高温防腐蚀涂层。

作为进一步的优选实施方案，所述玻璃钢格栅板块为酚醛乙烯基树脂材质。

作为进一步的优选实施方案，所述连接带为玻璃纤维粘接带或不锈钢扎带。

作为进一步的优选实施方案，在连接带缠绕位置处涂覆有耐高温胶泥。

作为进一步的优选实施方案，所述支撑梁的两端分别与吸收塔的塔体相互焊接。

作为进一步的优选实施方案，所述支撑梁包括若干横向支撑梁和竖向支撑梁，横向支撑梁和竖向支撑梁相互交错布置在塔体内。

本发明的积极效果：本发明的烟气均布层采用玻璃钢格栅板块相互拼合组合的形式，此种分块布置方式在安装、检修及更换时操作更加简便，且成本更低。于此同时，采用本发明所述烟气均布装置，在紊乱的高温烟气通过玻璃钢格栅板时，经过均布的网格疏导，实现了烟气的均匀分布，增加了石膏浆液与烟气的接触面积，进而提高了脱硫效率。此外，玻璃钢格栅板用酚醛型乙烯基酯耐高温树脂制作，支撑梁及连接带等位置处也有相应的耐高温腐蚀处理，这使得本发明的烟气均布装置整体耐腐蚀性及耐高温性好，强度高，韧性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明优选实施例所述新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置的结构示意图；

图2是图1中a-a面的截面结构示意图；

图3是图1中b-b面的截面结构示意图。

图中：1：玻璃钢格栅板块，2：连接带，3：支撑梁，4：吸收塔塔体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图3，本发明优选实施例提供一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置，包括若干支撑梁3，还包括若干玻璃钢格栅板块1，所述支撑梁3的两端分别固定在吸收塔塔体4上，支撑梁3表面涂有耐高温防腐涂层，所述玻璃钢格栅板块1分别通过连接带2缠绕固定在所述支撑梁3上，各玻璃钢格栅板块1相互拼合形成与所述吸收塔塔体4的截面大小及形状相同的烟气均布层。

所述支撑梁上焊有限位板，此限位板表面也涂有耐高温防腐蚀涂层。此限位板用于定位玻璃钢格栅板块的安装位置，提高安装精度，并简化安装过程。

所述玻璃钢格栅板块1采用酚醛乙烯基树脂或其它耐高温材料制作而成。

所述连接带2可采用玻璃纤维粘接带或不锈钢扎带。

在连接带2缠绕位置处涂覆有耐高温胶泥。

所述支撑梁的两端分别与吸收塔的塔体相互焊接。

所述支撑梁包括若干横向支撑梁和竖向支撑梁，横向支撑梁和竖向支撑梁相互垂直交错布置在塔体内。

本实施例所述新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置，在紊乱的高温烟气通过玻璃钢格栅板组时，经过均布的网格疏导，实现烟气的均匀分布，大大增加了石膏浆液与烟气的接触面积，提高了脱硫效率，同时，玻璃钢格栅板用酚醛型乙烯基酯耐高温树脂制作，耐腐蚀性及耐高温性好，强度高，韧性好，使用寿命长。格栅板采用分块布置的型式，安装和检修更换更加简便，成本更低。

以上所述的仅为本发明的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型脱硫吸收塔高温烟气均布装置，包括若干支撑梁，还包括若干玻璃钢格栅板块，所述支撑梁的两端分别固定在吸收塔的塔体上，支撑梁表面涂有耐高温防腐涂层，所述玻璃钢格栅板块分别通过连接带与所述支撑梁缠绕固定，各玻璃钢格栅板块相互拼合形成与所述塔体的截面大小及形状相同的烟气均布层。本发明解决了现有烟气均布装置可靠性差、安装及维修困难的问题，本发明在不改变吸收塔整体结构的情况下实现了高温烟气的均匀分布，有效提高了脱硫效率。

技术研发人员：华超;徐连春;闫伟
受保护的技术使用者：南京凯盛国际工程有限公司
技术研发日：2017.08.21
技术公布日：2019.03.05