一种电子垃圾粉碎处理装置的制作方法

本发明涉及一种电子垃圾处理技术领域，具体是一种电子垃圾粉碎处理装置。

背景技术：

随着科技的发展，产生了越来越多的电子垃圾，电子垃圾中含有多种有毒物质或元素，直接丢弃会对环境造成很大污染，但是，电子垃圾中含有多种有用的金属资源，例如铜、金、银等，使得电子垃圾具有很高的回收价值；电子垃圾在进行金属提炼时，需要首先进行粉碎，目前常用的粉碎装置，存在着粉碎不均匀，粉碎效率低等缺点，并且粉碎过程中会产生很大的震动和噪音，严重影响了设备的使用寿命和工作人员的工作环境；因此，我们需要一种电子垃圾粉碎处理装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎均匀且粉碎效率高的电子垃圾粉碎处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子垃圾粉碎处理装置，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔和落料腔，粉碎腔位于落料腔上侧；所述壳体顶部设置有进料斗，进料斗顶部设置有盖板；所述盖板通过铰链设置在进料斗顶端，盖板上还设置有把手；所述粉碎腔内设置有挡料块、粉碎辊、粉碎齿、导料盘、粉碎盘、导料块和旋转轴；所述挡料块设置在粉碎腔顶部，且挡料块位于进料斗底部；所述粉碎辊设置有两个，对称设置在挡料块下侧；所述粉碎辊上设置有粉碎齿，粉碎齿设置有若干个，两个粉碎辊上的粉碎齿相互啮合；所述粉碎盘外侧设置有导料块，粉碎盘表面和导料块内壁上均布有若干凸块，凸块设置成半球形；所述壳体底部设置有电动机，电动机的输出轴和旋转轴连接；所述落料腔设置在壳体内腔底部，落料腔右侧设置有排料口；所述壳体底部设置有减震底座；所述减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。

作为本发明进一步的方案：所述挡料块设置有两块，挡料块通过伸缩轴和气缸连接，气缸固定设置在壳体侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎盘通过旋转轴固定设置在粉碎腔底部，粉碎盘顶部设置有导料盘。

作为本发明再进一步的方案：所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明打开盖板将电子垃圾从进料斗进入粉碎腔，挡料块能够在伸缩轴的带动下左右移动，控制进料斗下端开合程度，方便控料；电子垃圾经过粉碎辊和粉碎盘进行粉碎，双粉碎设置，粉碎彻底，粉碎速度快；粉碎完成后电子垃圾下落到落料腔，然后通过落料腔右侧的排料口排出；减震底座不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。

附图说明

图1为电子垃圾粉碎处理装置的结构示意图。

图2为电子垃圾粉碎处理装置中粉碎盘的结构示意图。

图3为电子垃圾粉碎处理装置中减震底座的结构示意图。

图中：1-壳体，2-盖板，3-进料斗，4-挡料块，5-伸缩轴，6-气缸，7-粉碎腔，8-粉碎辊，9-粉碎齿，10-导料盘，11-粉碎盘，12-导料块，13-旋转轴，14-落料腔，15-排料口，16-减震底座，17-电动机，18-凸块，19-上底座，20-固定座，21-下底座，22-伸缩杆，23-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种电子垃圾粉碎处理装置，包括壳体1；所述壳体1内部设置有粉碎腔7和落料腔14，粉碎腔7位于落料腔14上侧；所述壳体1顶部设置有进料斗3，进料斗3顶部设置有盖板2；所述盖板2通过铰链设置在进料斗3顶端，盖板2上还设置有把手；所述粉碎腔7内设置有挡料块4、粉碎辊8、粉碎齿9、导料盘10、粉碎盘11、导料块12和旋转轴13；所述挡料块4设置在粉碎腔7顶部，且挡料块4位于进料斗3底部；所述挡料块4设置有两块，挡料块4通过伸缩轴5和气缸6连接，气缸6固定设置在壳体1侧壁上；所述粉碎辊8设置有两个，对称设置在挡料块4下侧；所述粉碎辊8上设置有粉碎齿9，粉碎齿9设置有若干个，两个粉碎辊8上的粉碎齿9相互啮合；两个粉碎辊8上设置有粉碎齿9且两个粉碎辊8上的粉碎齿9相互啮合能够提高电子垃圾的粉碎质量；所述粉碎盘11通过旋转轴13固定设置在粉碎腔7底部，粉碎盘11顶部设置有导料盘10；所述粉碎盘11外侧设置有导料块12，粉碎盘11表面和导料块12内壁上均布有若干凸块18，凸块18设置成半球形；所述壳体1底部设置有电动机17，电动机17的输出轴和旋转轴13连接；利用电动机17驱动旋转轴13旋转，旋转轴13带动粉碎盘11旋转，利用粉碎盘11表面和导料块12内壁上均布的凸块18对破碎后的电子垃圾进行高效的粉碎处理；所述落料腔14设置在壳体1内腔底部，落料腔14右侧设置有排料口15；所述壳体1底部设置有减震底座16；打开盖板2将电子垃圾从进料斗3进入粉碎腔7，挡料块4能够在伸缩轴5的带动下左右移动，控制进料斗3下端开合程度，方便控料；粉碎腔7内的电子垃圾经过粉碎辊8和粉碎盘11进行粉碎，双粉碎设置，电子垃圾粉碎的更加彻底，粉碎速度快；粉碎完成后电子垃圾下落到落料腔14，然后通过落料腔14右侧的排料口15排出。

请参阅图3，本发明中，所述减震底座16包括上底座19、固定座20、下底座21、伸缩杆22和复位弹簧23；所述上底座19固定设置在壳体1的底部，伸缩杆22固定设置在上底座19的底部，且与固定座20上的凹槽套接在一起；所述固定座20设置在伸缩杆22的底部，下底座21固定设置在固定座20的底部，复位弹簧23套接在伸缩杆22上，减震底座16不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电子垃圾粉碎处理装置，属于电子垃圾处理技术领域，包括壳体；所述壳体内部设置有粉碎腔和落料腔，粉碎腔位于落料腔上侧；所述壳体顶部设置有进料斗，进料斗顶部设置有盖板；所述盖板通过铰链设置在进料斗顶端，盖板上还设置有把手；所述粉碎腔内设置有挡料块、粉碎辊、粉碎齿、导料盘、粉碎盘、导料块和旋转轴；所述挡料块设置在粉碎腔顶部，且挡料块位于进料斗底部；所述粉碎辊设置有两个，对称设置在挡料块下侧；本发明结构设计合理，使用方便，通过粉碎辊和粉碎盘进行粉碎，双粉碎设置，粉碎彻底，粉碎速度快；减震底座不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。

技术研发人员：李纯志;汤沛东
受保护的技术使用者：李纯志
技术研发日：2017.09.21
技术公布日：2017.12.15