一种高密闭式防水破碎机的制作方法

本发明涉及破碎机领域，具体涉及一种高密闭式防水破碎机

背景技术：

垃圾破碎机是破碎机的一种，用途广泛，适用于破碎电子垃圾，医疗垃圾，餐厨垃圾，工业垃圾，生活垃圾等各种固体废弃物。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种高密闭式防水破碎机，本发明中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴和第二破碎转轴的一端连接在密闭齿轮箱中，第一破碎转轴和所述第二破碎转轴露出破碎箱箱体外的轴上套接有自动调心轴承，所述自动调心轴承外部设置有轴承盖油封，第一破碎转轴和第二破碎转轴隐藏在破碎箱箱体内侧一端的轴上套接设置有压盖塑料密封、轴环密封，破碎箱箱体内侧靠近第一破碎转轴或第二破碎转轴的位置设置有耐磨内衬板，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：一种高密闭式防水破碎机，包括上料机构、带有密闭齿轮箱的破碎机构和下料机构，其特征在于：所述破碎机构中平行设置有第一破碎转轴和第二破碎转轴，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴均设置在破碎箱内，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴的两端均通过所述破碎箱的箱体伸出；

所述破碎箱的一端设置有驱动马达，所述驱动马达是变频马达，所述驱动马达的驱动轴与所述第一破碎转轴的一端连接，所述第一破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，所述第二破碎转轴靠近所述驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮大小相同，所述第一驱动齿轮与所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接；

所述密闭齿轮箱设置在远离所述驱动马达的一端，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴远离所述驱动马达的一端均与所述密闭齿轮箱连接；

所述破碎机构内壁、所述第一破碎转轴和第二破碎转轴外层均设置有防水层；

所述上料机构设置在所述破碎机构的上方，所述上料机构中设置有上料传送带，所述上料传送带上均匀设置有极细透孔，所述下料机构设置在所述破碎机构的下方。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴露出所述破碎箱箱体外的轴上套接有自动调心轴承，所述自动调心轴承外部设置有轴承盖油封，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴隐藏在所述破碎箱箱体内侧一端的轴上套接设置有压盖塑料密封、轴环密封，所述破碎箱箱体内侧靠近所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴的位置设置有耐磨内衬板。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述上料传输带的下方设置有污水收集装置，所述上料传输带的传输末端设置在所述破碎机构上端的上料口上方，所述上料口的口径大于所述上料传输带的宽度。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述第一破碎转轴的转动方向始终和所述第二破碎转轴的转动方向相反，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴上均设置有数个破碎刀片，所述破碎刀片中间位置处设置有槽口，所述破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，所述破碎刀片通过所述槽口套接在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上，在所述第一破碎转轴或所述第二破碎转轴上的相邻所述破碎刀片之间设置有间隔片，所述间隔片的厚度与所述破碎刀片的厚度相同，所述第一破碎转轴和所述第二破碎转轴相对平行设置时，所述第一破碎转轴上的所述破碎刀片和所述第二破碎转轴上的所述破碎刀片相对间隔设置。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述密闭齿轮箱内层设置有密封层。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述密闭齿轮箱外壳上设置有快捷插入式的注油孔。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述下料机构中设置有下料传输带，所述下料传输带上设置有极细透孔，所述下料传输带的传输带设置在所述下料口的下方，所述下料口的口径小于所述传输带的宽度。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述破碎箱内部两侧靠近所述破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述破碎机构一端设置有电气柜，所述电气柜上连接有带有plc的触摸控制屏。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括,所述破碎机构下端的下料口下方设置有往复式破碎机构，所述往复式破碎机构能封闭所述下料口。。

本发明的有益效果是:

其一、本发明中设置有密闭齿轮箱,第一破碎转轴和第二破碎转轴的一端连接在密闭齿轮箱中，第一破碎转轴和所述第二破碎转轴露出破碎箱箱体外的轴上套接有自动调心轴承，所述自动调心轴承外部设置有轴承盖油封，第一破碎转轴和第二破碎转轴隐藏在破碎箱箱体内侧一端的轴上套接设置有压盖塑料密封、轴环密封，破碎箱箱体内侧靠近第一破碎转轴或第二破碎转轴的位置设置有耐磨内衬板，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

其二、本发明中由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求，第一破碎转轴和第二破碎转轴上设置的破碎刀片都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴和第二破碎转轴之间，加快破碎速度，提升破碎效果。

其三、本发明中破碎机构中设置有上料机构和下料机构，上料机构能够自动向破碎机构中投放垃圾，下料机构能将从破碎机构中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施例的结构图；

图2是本发明优选实施例破碎转轴的轴连接处部分示意图；

图1-2中：1、上料机构，2、密闭齿轮箱，3、破碎机构，4、下料机构，5、第一破碎转轴，6、第二破碎转轴，7、破碎箱，8、变频马达，9、自动调心轴承，10、轴承盖油封，11、压盖塑料密封，12、轴环密封，13、耐磨内衬板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实施例中公开了一种高密闭式防水破碎机，包括上料机构1、带有密闭齿轮箱2的破碎机构3和下料机构4，其特征在于：破碎机构3中平行设置有第一破碎转轴5和第二破碎转轴6，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6均设置在破碎箱7内，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6的两端均通过破碎箱7的箱体伸出；破碎箱7的一端设置有驱动马达，驱动马达是变频马达8，驱动马达的驱动轴与第一破碎转轴5的一端连接，第一破碎转轴5靠近驱动马达的一端设置有第一驱动齿轮，第二破碎转轴6靠近驱动马达的一端设置有第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮大小相同，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮通过齿轮啮合连接；密闭齿轮箱2设置在远离驱动马达的一端，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6远离驱动马达的一端均与密闭齿轮箱2连接；破碎机构3内壁、第一破碎转轴5和第二破碎转轴6外层均设置有防水层；上料机构1设置在破碎机构3的上方，上料机构1中设置有上料传送带，上料传送带上均匀设置有极细透孔，下料机构4设置在破碎机构3的下方。本发明中设置有密闭齿轮箱2,第一破碎转轴5和第二破碎转轴6的一端连接在密闭齿轮箱2中，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6露出破碎箱7箱体外的轴上套接有自动调心轴承9，自动调心轴承9外部设置有轴承盖油封10，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6隐藏在破碎箱7箱体内侧一端的轴上套接设置有压盖塑料密封11、轴环密封12，破碎箱7箱体内侧靠近第一破碎转轴5或第二破碎转轴6的位置设置有耐磨内衬板13，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。由一个马达驱动两个破碎转轴，整个机械装置的耗能低，同时由一个马达驱动使得双破碎转轴旋转的同步率高，对垃圾的破碎效果好，变频式的马达速度可调节，能够满足对不同材料的破碎需求，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6上设置的破碎刀片都是相对间隔设置，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴5和第二破碎转轴6之间，加快破碎速度，提升破碎效果。破碎机构3中设置有上料机构1和下料机构4，上料机构1能够自动向破碎机构3中投放垃圾，下料机构4能将从破碎机构3中完成破碎后落下的垃圾及时的运走，整个上料、破碎、下料过程全自动化完成，能够不间断运行工作，效率高。

本发明在使用时，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6露出破碎箱7箱体外的轴上套接有自动调心轴承9，自动调心轴承9外部设置有轴承盖油封10，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6隐藏在破碎箱7箱体内侧一端的轴上套接设置有压盖塑料密封11、轴环密封12，破碎箱7箱体内侧靠近第一破碎转轴5或第二破碎转轴6的位置设置有耐磨内衬板13。这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时，上料传输带的下方设置有污水收集装置，上料传输带的传输末端设置在破碎机构3上端的上料口上方，上料口的口径大于上料传输带的宽度。这样的设置使得垃圾中带有的污水可以在上料传输带传输的过程中逐渐转移到污水收集装置，使得进入破碎机构3中的垃圾尽可能的少带水份。上料口的口径大于上料传输带的宽度，这样的设置保证从上料传输带运送来的垃圾都能准确落入破碎机构3中进行破碎，能保证装置的自动运行。

本发明在使用时，第一破碎转轴5的转动方向始终和第二破碎转轴6的转动方向相反，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6上均设置有数个破碎刀片，破碎刀片中间位置处设置有槽口，破碎刀片边缘处均匀设置有数个凸起刀头，破碎刀片通过槽口套接在第一破碎转轴5或第二破碎转轴6上，在第一破碎转轴5或第二破碎转轴6上的相邻破碎刀片之间设置有间隔片，间隔片的厚度与破碎刀片的厚度相同，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6相对平行设置时，第一破碎转轴5上的破碎刀片和第二破碎转轴6上的破碎刀片相对间隔设置。第一破碎转轴5的转动方向始终和第二破碎转轴6的转动方向相反。这样在第一破碎转轴5和第二破碎转轴6进行旋转破碎时，总是将落入装置机构中的垃圾向两个破碎转轴中间位置处挤压运送，进行破碎，这样垃圾不容易从两个破碎转轴的两侧跑出装置，还能提升装置的破碎效果，当机构中出现卡壳故障时第一破碎转轴5和第二破碎转轴6反方向运行，卡如转轴内的杂物很容易就能退出装置。每一个独立的破碎刀片在对面的破碎转轴上都对应着一个间隔片，第一破碎转轴5和第二破碎转轴6上设置的破碎刀片都是相对间隔设置，这样当第一破碎转轴5和第二破碎转轴6开始旋转的时候可以防止破碎刀片之间相互碰撞发损伤刀头，既避免破碎机构3中有缝隙影响破碎效果，同时又给落入装置的垃圾提供了进入破碎工作平面的空间，可以对落入到其中的垃圾起到良好的撕扯破碎作用，破碎刀片边缘处均匀设置的凸起刀头可以将落入到机构中的垃圾挤压勾入第一破碎转轴5和第二破碎转轴6之间，加快破碎速度，提升破碎效果。这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时，密闭齿轮箱2内层设置有密封层。减少密闭齿轮箱2与外界的直接接触，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时，密闭齿轮箱2外壳上设置有快捷插入式的注油孔。减少密闭齿轮箱2与外界的直接接触，通过注油孔进行保养给油，这样的设置可以避免轴承连接处直接接触空气、水或者是外界中的油脂，能保证破碎机构3的结构不受侵蚀，使得机器的使用寿命更长。

本发明在使用时，下料机构4中设置有下料传输带，下料传输带上设置有极细透孔，下料传输带的传输带设置在下料口的下方，下料口的口径小于传输带的宽度。下料机构4下料口的口径小于传输带的宽度能使得破碎结束的垃圾均落在传输带，不会掉出装置，减少不必要的清洁工作，来及中可能带有的水分可以通过下料传输带上设置的极细透孔流走，保持后道设备的洁净干燥。

本发明在使用时，破碎箱7内部两侧靠近破碎刀片的位置处均设置有阻挡件。阻挡件能避免垃圾从破碎箱7内部两侧不经破碎直接落入下料机构4中，保证破碎机构3能对落入装置中的所有垃圾进行破碎操作。

本发明在使用时，破碎机构3一端设置有电气柜，电气柜上连接有带有plc的触摸控制屏。破碎机构3中的速度调节、开启、关闭、运行时间、破碎工艺参数调整均在触摸控制屏上进行操作，使用安全方便。

本发明在使用时，破碎机构3下端的下料口下方设置有往复式破碎机构3，往复式破碎机构3能封闭下料口。复式破碎机构3能封闭下料口，延长垃圾在装置中的破碎时间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。