一种家具切面抛光打蜡一体化智能设备的制作方法

本发明涉及家具加工设备领域，特别是一种家具切面抛光打蜡一体化智能设备。

背景技术：

家具正因为是木质，其中受含水等方面的影响很明显，当木质家具的含水率低于外界的时候，就会吸收空气中的水分，从而会使家具膨胀，胀裂，而且时间受水久了，就会慢慢发霉。当木质家具的含水率高于外界的时候，因空气干燥，从木质家具那里吸收水分，以达到两种的平衡含水率，这样会导致木质家具开裂变形。保护木质家具的方面有很多，要么就是隔离，要么就是缓解，经常通风透气，清理清洁。有使用干燥剂，有使用抽湿机，也有采用核桃油、打蜡，上漆的。其中，采用最多的，效果保持的明显的，大家认同的之一就数打蜡的方法。因为给家具打蜡，不仅可以起到保护家具的作用，还可以保持红木家具本身的颜色，再者又没有封闭家具的棕眼毛孔。打蜡的红木家具，在使用的过程中，经过一段时间，还可以形成包浆，包浆是家具价值的一个重要体现，但是打蜡都是由手工完成极为费事，需要很多工序完成，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种家具切面抛光打蜡一体化智能设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具切面抛光打蜡一体化智能设备，包括受力基座，所述受力基座侧表面设有输出端为竖直的伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出端设有水平滑座，所述水平滑座一侧表面开有滑槽，所述滑槽内一端设有行走电机，所述行走电机的输出端设有转动电机，所述转动电机输出端设有一字形转动盘，所述一字形转动盘一端设有空心管体，所述空心管体下端设有毛刷，所述毛刷与空心管体内部相连通，所述一字形转动盘另一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端套装有铲蜡打磨片，所述基座一侧设有存蜡箱，所述存蜡箱上表面设有一对相互平行的立杆，所述立杆上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端向下插入存蜡箱内，所述搅拌电机的输出端套装有搅拌叶片，所述存蜡箱内设有抽吸泵，所述抽吸泵上连接有伸缩管，所述伸缩管一端与空心管体相连接，所述一字形转动盘侧表面设有倾斜连接杆，所述倾斜连接杆上设有热风机，所述热风机内设有温度传感器，所述受力基座一侧设有电控箱体，所述电控箱体内设有单片机，所述单片机分别并联连接有电机驱动器、报警扬声器以及显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接，所述单片机电性连接有市电接口，所述电机驱动器分别与转动电机、行走电机、驱动电机以及搅拌电机通过导线并联连接。

优选的，所述显示屏显示温度传感器的工作状态。

优选的，所述转动电机、行走电机、驱动电机以及搅拌电机均为伺服电机，所述滑槽内底面设有符合行走电机工作的电机滑道。

优选的，所述毛刷为软质鬃毛。

优选的，所述单片机为具有驱动集成电路的300m高速单片机。

优选的，所述转动电机的移动角度为0°-180°。

利用本发明的技术方案制作的家具切面抛光打蜡一体化智能设备，利用机械化代替人工进行家具打蜡，多种工序合为一体进行操作，节省人力。

附图说明

图1是本发明所述家具切面抛光打蜡一体化智能设备的结构示意图；

图2是本发明所述家具切面抛光打蜡一体化智能设备的局部放大图；

图3是本发明所述家具切面抛光打蜡一体化智能设备的电路连接图；

图中，1、受力基座；2、伸缩油缸；3、水平滑座；4、滑槽；5、行走电机；6、转动电机；7、一字形转动盘；8、空心管体；9、毛刷；10、驱动电机；11、铲蜡打磨片；12、存蜡箱；13、立杆；14、搅拌电机；15、搅拌叶片；16、抽吸泵；17、伸缩管；18、倾斜连接杆；19、热风机；20、温度传感器；21、电控箱体；22、单片机；23、电机驱动器；24、报警扬声器；25、显示屏；26、市电接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种家具切面抛光打蜡一体化智能设备，包括受力基座1，所述受力基座1侧表面设有输出端为竖直的伸缩油缸2，所述伸缩油缸2的输出端设有水平滑座3，所述水平滑座3一侧表面开有滑槽4，所述滑槽4内一端设有行走电机5，所述行走电机5的输出端设有转动电机6，所述转动电机6输出端设有一字形转动盘7，所述一字形转动盘7一端设有空心管体8，所述空心管体8下端设有毛刷9，所述毛刷9与空心管体8内部相连通，所述一字形转动盘7另一端设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端套装有铲蜡打磨片11，所述基座一侧设有存蜡箱12，所述存蜡箱12上表面设有一对相互平行的立杆13，所述立杆13上端设有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出端向下插入存蜡箱12内，所述搅拌电机14的输出端套装有搅拌叶片15，所述存蜡箱12内设有抽吸泵16，所述抽吸泵16上连接有伸缩管17，所述伸缩管17一端与空心管体8相连接，所述一字形转动盘7侧表面设有倾斜连接杆18，所述倾斜连接杆18上设有热风机19，所述热风机19内设有温度传感器20，所述受力基座1一侧设有电控箱体21，所述电控箱体21内设有单片机22，所述单片机22分别并联连接有电机驱动器23、报警扬声器24以及显示屏25，所述显示屏25与温度传感器20电性连接，所述单片机22电性连接有市电接口26，所述电机驱动器23分别与转动电机6、行走电机5、驱动电机10以及搅拌电机14通过导线并联连接；所述显示屏25显示温度传感器20的工作状态；所述转动电机6、行走电机5、驱动电机10以及搅拌电机14均为伺服电机，所述滑槽4内底面设有符合行走电机5工作的电机滑道。

为了更好的接触家具打蜡，所述毛刷9为软质鬃毛。

所述单片机22为具有驱动集成电路的300m高速单片机。

为了防止伸缩管17缠绕在一字形转动盘7上，所述转动电机6的移动角度为0°-180°。

具体使用时：将家具放置在受力基座1上，将需要打蜡面向上放置，此时驱动伸缩油缸2进行调整高度，高度条件为毛刷9与打蜡面接触即可，此时操作启动抽吸泵16，使抽吸泵16通过伸缩管17向空心管体8内注入液体蜡，液体蜡通过空心管体8渗透在毛刷9上，此时行走电机5进行工作在滑槽4内移动，使得毛刷9将液体蜡刷在家具上，与此同时，倾斜连接杆18上的热风机19进行吹风工作，热风机19工作时温度要求不高于50度，当超过50度时，显示屏25上显示温度信息，并且报警扬声器24开始报警，热风机19烘干结束后，转动电机6进行顺时针转动180度，此时铲蜡打磨片11向下，驱动电机10工作带动铲蜡打磨片11转动，并且配合行走电机5将家具上烘干凝固的固态蜡铲掉并且抛光打磨，在液态蜡处于存蜡箱12内时，搅拌电机14工作通过搅拌叶片15进行搅拌，防止液态蜡凝固。

在本技术方案中，温度传感器20将温度信息传送给单片机22，单片机22通过内部集成的集成电路将信号输送给显示屏25进行显示，并且驱动报警扬声器24工作；

转动电机6、驱动电机10、搅拌电机14、行走电机5都是通过电机驱动器23进行操控，通过单片机22内部集成的集成电路操控电机驱动器23分别控制转动电机6的转动角度、驱动电机10工作启停、搅拌电机14启停以及行走电机5的移动距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。