本发明涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种用于包装膜成型的空气净化装置。
背景技术：
现有技术下在对包装膜成型过程中，会在加工车间形成较多尘埃，为了净化车间环境，加快车间空气对流，一般都会通过大功率的风扇将其直接排入空气中，而以此方式作业，会对环境造成较大污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能环保的空气净化装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于包装膜成型的空气净化装置，包括用于空气净化的净化室、设置于所述净化室底部的固液分离室、与所述固液分离室的液体腔室贯通连接的水泵、设置于所述水泵出水端的增压泵、与所述增压泵的出水口相连接的分流管、均布于所述分流管下底面且于所述净化室贯通连接的多个喷头、紧固于所述喷头一端且与所述喷头正下方的净化室的底板紧固的引流绳、设置于所述净化室一端口风罩、以及设置于所述风罩的入风口处的风机，与所述净化室的一端口相对设置的另一端口贯通设置。
其中，所述固液分离室包括通过固液分离板分割而成的固体腔室，以及设置于所述固体腔室下方的液体腔室，所述固体腔室的一端设置有排污口。
其中，所述固液分离板呈倾斜设置，所述排污口设置于所述固液分离板靠近地面的一端。
其中，所述风罩呈喇叭状设置。
其中，所述引流绳依次平行间隔设置。
其中，所述引流绳设置为尼龙绳或尼龙丝。
其中，所述水泵的进水端设置有滤网。
本发明的有益效果：本发明包括用于空气净化的净化室、设置于所述净化室底部的固液分离室、与所述固液分离室的液体腔室贯通连接的水泵、设置于所述水泵出水端的增压泵、与所述增压泵的出水口相连接的分流管、均布于所述分流管下底面且于所述净化室贯通连接的多个喷头、紧固于所述喷头一端且与所述喷头正下方的净化室的底板紧固的引流绳、设置于所述净化室一端口风罩、以及设置于所述风罩的入风口处的风机，与所述净化室的一端口相对设置的另一端口贯通设置。以此方式设计，通过多个喷头和引流绳的作用，并配合增压泵对水流的加压，能够形成较为稳固的雨帘，从而能够将随风机吹入雨帘的灰尘进行有效吸附，以此对空气起到很好的净化作用。
附图说明
图1是本发明一种用于包装膜成型的空气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实施例中一种用于包装膜成型的空气净化装置，包括用于空气净化的净化室1、设置于所述净化室1底部的固液分离室2、与所述固液分离室2的液体腔室贯通连接的水泵3、设置于所述水泵3出水端的增压泵4、与所述增压泵4的出水口相连接的分流管5、均布于所述分流管5下底面且于所述净化室1贯通连接的多个喷头7、紧固于所述喷头7一端且与所述喷头7正下方的净化室1的底板紧固的引流绳8、设置于所述净化室1一端口风罩91、以及设置于所述风罩91的入风口处的风机92，与所述净化室1的一端口相对设置的另一端口贯通设置，所述固液分离室2包括通过固液分离板21分割而成的固体腔室23，以及设置于所述固体腔室23下方的液体腔室24，所述固体腔室23的一端设置有排污口231，所述固液分离板21呈倾斜设置，所述排污口231设置于所述固液分离板21靠近地面的一端，所述风罩91呈喇叭状设置，所述引流绳8依次平行间隔设置，所述引流绳8设置为尼龙绳或尼龙丝，所述水泵3的进水端设置有滤网。
采用上述结构设计的空气净化装置，通过多个喷头和引流绳的作用，并配合增压泵对水流的加压，能够形成较为稳固的雨帘，从而能够将随风机吹入雨帘的灰尘进行有效吸附，以此对空气起到很好的净化作用。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。