一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置的制作方法

本发明涉及一种焊口表面助剂涂抹装置，具体是一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置，属于铜铸件应用技术领域。

背景技术：

铜在铸造过程中会有很强的吸氢、吸氧倾向，并且逐渐中会有一定含量的杂质进而影响焊接质量，易产生焊接缺陷，且在铜铸件的焊接前需要在焊口处涂抹液体助剂，达到便于焊接的效果。

一般的焊口表面助剂涂抹装置，存在涂抹不够均匀的现象，易使低滴落的液体助剂从焊口表面滑落而造成液体助剂的浪费，并且对于一些较深狭窄处的焊口表面进行涂抹液体助剂比较不便。因此，针对上述问题提出一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置，包括圆柱体以及伸杆，所述圆柱体顶部开设有圆柱槽，且圆柱体一侧开设有安装室，所述安装室安装有水泵，且水泵一端通过进液管与圆柱槽底部连通，所述水泵另一端安装有出液管，且出液管一端通过连接头与塑料管固定连接，所述塑料管一端安装有喷头，且喷头安装在固定环内，所述伸杆安装在圆管内，且圆管环形面开设有条形卡槽，所述伸杆环形面顶部安装有长螺栓，且长螺栓上安装有螺帽，所述伸杆顶部安装有马达，且马达的轴杆上安装有圆形板，所述圆形板上安装有海绵套，且圆形板顶部表面一侧开设有若干个圆孔。

优选的，所述伸杆环形面底部焊接有支杆，且伸杆通过支杆与固定环固定连接。

优选的，所述伸杆通过拧紧安装在长螺栓上的螺帽与圆管固定连接，且长螺栓穿过条形卡槽。

优选的，所述圆柱槽内顶部螺纹连接有筒体，且筒体顶部安装有螺纹盖。

优选的，所述圆形板顶部另一侧安装在马达的轴杆上，且圆形板与马达的轴杆偏心连接。

优选的，所述圆柱体环形面顶部安装有手握把，且圆柱体顶部一侧安装有圆管。

优选的，所述出液管穿过安装室，且出液管上安装有控制阀。

优选的，所述进液管与圆柱槽底部的连通处为密封连接。

本发明的有益效果是：

1.该种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置结构紧凑，涂抹均匀，便于液体助剂边流出边涂抹在焊口表面，避免刚滴落在焊口表面的液体助剂滑落而浪费液体助剂的情况发生，通过圆形板与马达的轴杆偏心连接，有利于流出的液体助剂被圆形板上的旋转海绵套均匀涂抹在焊口表面处。

2.该种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置结构紧凑，涂抹均匀，有利于使用者根据需要进行调节，适用于对较深狭窄处的焊口进行涂抹助剂，通过调节拧紧安装在长螺栓上的螺帽，达到对伸缩长度调节后的伸杆进行定位固定的效果，便于用者对较深狭窄处的焊口进行涂抹助。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明圆管和长螺栓结构示意图。

图中：1、海绵套，2、圆形板，3、喷头，4、固定环，5、塑料管，6、连接头，7、出液管，8、水泵，9、手握把，10、圆柱槽，11、筒体，12、螺纹盖，13、圆柱体，14、进液管，15、安装室，16、圆管，17、长螺栓，18、伸杆，19、马达，20、条形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于铜铸件焊接的焊口表面助剂涂抹装置，包括圆柱体13以及伸杆18，所述圆柱体13顶部开设有圆柱槽10，且圆柱体13一侧开设有安装室15，所述安装室15安装有水泵8，且水泵8一端通过进液管14与圆柱槽10底部连通，所述水泵8另一端安装有出液管7，且出液管7一端通过连接头6与塑料管5固定连接，所述塑料管5一端安装有喷头3，且喷头3安装在固定环4内，所述伸杆18安装在圆管16内，且圆管16环形面开设有条形卡槽20，通过伸杆18与固定环4的固定连接，达到伸杆18同步带动固定环4内的喷头3进行调节的效果，避免伸杆18调节与喷头3调节的不一致而致使流出的液体助剂碰击到焊口表面飞溅，所述伸杆18环形面顶部安装有长螺栓17，且长螺栓17上安装有螺帽，通过拧紧安装在长螺栓17上的螺帽，达到对伸缩长度调节后的伸杆18进行定位固定的效果，所述伸杆18顶部安装有马达19，且马达19的轴杆上安装有圆形板2，通过圆形板2与马达19的轴杆偏心连接，有利于流出的液体助剂被圆形板2上的旋转海绵套1均匀涂抹在焊口表面处，所述圆形板2上安装有海绵套1，且圆形板2顶部表面一侧开设有若干个圆孔，便于圆形板2顶部的液体助剂从圆孔渗入到海绵套1上。

作为本发明的一种技术优化方案，所述伸杆18环形面底部焊接有支杆，且伸杆18通过支杆与固定环4固定连接，通过伸杆18与固定环4的固定连接，达到伸杆18同步带动固定环4内的喷头3进行调节的效果，避免伸杆18调节与喷头3调节的不一致而致使流出的液体助剂碰击到焊口表面飞溅。

作为本发明的一种技术优化方案，所述伸杆18通过拧紧安装在长螺栓17上的螺帽与圆管16固定连接，且长螺栓17穿过条形卡槽20，通过拧紧安装在长螺栓17上的螺帽，达到对伸缩长度调节后的伸杆18进行定位固定的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，所述圆柱槽10内顶部螺纹连接有筒体11，且筒体11顶部安装有螺纹盖12，通过打开筒体11顶部的螺纹盖12，便于使用者将液体助剂倒入筒体11以及圆柱槽10内。

作为本发明的一种技术优化方案，所述圆形板2顶部另一侧安装在马达19的轴杆上，且圆形板2与马达19的轴杆偏心连接，通过圆形板2与马达19的轴杆偏心连接，有利于流出的液体助剂被圆形板2上的旋转海绵套1均匀涂抹在焊口表面处。

作为本发明的一种技术优化方案，所述圆柱体13环形面顶部安装有手握把9，且圆柱体13顶部一侧安装有圆管16，通过圆柱体13环形面顶部安装有手握把9，便于使用者拿起整体。

作为本发明的一种技术优化方案，所述出液管7穿过安装室15，且出液管7上安装有控制阀，通过出液管7上安装有控制阀，达到对出液管7开通关闭的控制效果。

作为本发明的一种技术优化方案，所述进液管14与圆柱槽10底部的连通处为密封连接，避免液体助剂渗入到安装室15内。

本发明在使用时，使用者首先通过打开筒体11顶部的螺纹盖12，便于使用者将液体助剂倒入筒体11以及圆柱槽10内，然后将整体移至焊口表面处，并使海绵套1贴靠在焊接口表面处，此时使用者启动水泵8以及马达19，再启动水泵8的作用下，液体助剂流经进液管14、出液管7以及塑料管5，最后从喷头3流出，并滴落在焊接口表面，此时同时启动的马达19带动圆形板2以及圆形板2上的海绵套1旋转，使得海绵套1迅速将滴落的液体助剂均匀涂抹在焊接口表面，当使用者对较深狭窄处的焊口进行涂抹助剂以及需对伸杆18长度调节时，使用者通过调节拧紧安装在长螺栓17上的螺帽，达到对伸缩长度调节后的伸杆18进行定位固定的效果，便于用者对较深狭窄处的焊口进行涂抹助。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。