一种新型铸铁焊接工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接技术，特别是涉及一种新型铸铁焊接工艺。
【背景技术】
[0002]铸件焊接有热焊和冷焊两种方法。热焊法是将铸件整体或大范围加热到600—700°C后开始施焊，焊接过程中工件温度不低于400°C，焊后马上加热到600— 700°C进行消除应力退火处理。冷焊法是在整体温度不高于200°C时对铸件进行焊接修复的方法。由于热焊法工作环境较差，而且许多现场的条件下加热温度很难达到要求。而现有技术对铸件进行冷焊修复的方法，多半存在焊接效果不好，成本较高的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为克服上述技术的不足而提供一种新型铸铁焊接工艺，对铸件直接进行焊接，减少焊接工时，节约焊接材料。
[0004]本发明的技术方案是:
一种新型铸铁焊接工艺，其特征在于:包括下列步骤:
(1)清理待焊接部位:消除油污、铁锈等缺陷因素；
(2)准备焊条:用直径3.2mm的E5015碱性焊条，焊条在360 — 380°C的温度下烘干I一2h，烘干后放入保温桶中保温待用；
(3)焊接:选用直流电焊机，采用直流正接法即焊条接阴极、焊件接阳极的方式，电流范围保持在95— 105A左右。
[0005]本发明采用一种新型铸铁焊接工艺对铸件进行焊接，解决了由于铸件热焊法焊接工艺的工作环境较差，同时许多现场的条件下加热温度很难达到热焊法焊接工艺的要求，减少了焊接工时，节约了焊接材料。
[0006]【具体实施方式】:
一种新型铸铁焊接工艺，其特征在于:包括下列步骤:
(1)清理待焊接部位:消除油污、铁锈等缺陷因素；
(2)准备焊条:用直径3.2mm的E5015碱性焊条，焊条在360 — 380°C的温度下烘干I一2h，烘干后放入保温桶中保温待用；
(3)焊接:选用直流电焊机，采用直流正接法即焊条接阴极、焊件接阳极的方式，电流范围保持在95— 105A左右。
[0007]本发明采用一种新型铸铁焊接工艺对铸件进行焊接，解决了由于铸件热焊法焊接工艺的工作环境较差，同时许多现场的条件下加热温度很难达到热焊法焊接工艺的要求，减少了焊接工时，节约了焊接材料。
【主权项】
1.一种新型铸铁焊接工艺，其特征在于:包括下列步骤: (1)清理待焊接部位:消除油污、铁锈等缺陷因素； (2)准备焊条:用直径3.2mm的E5015碱性焊条，焊条在360 — 380°C的温度下烘干I一2h，烘干后放入保温桶中保温待用； (3)焊接:选用直流电焊机，采用直流正接法即焊条接阴极、焊件接阳极的方式，电流范围保持在95— 105A左右。
【专利摘要】一种新型铸铁焊接工艺，包括下列步骤：（1）清理待焊接部位：消除油污、铁锈等缺陷因素；（2）准备焊条：用直径3.2mm的E5015碱性焊条，焊条在360一380℃的温度下烘干1—2h，烘干后放入保温桶中保温待用；（3）焊接：选用直流电焊机，采用直流正接法即焊条接阴极、焊件接阳极的方式，电流范围保持在95—105A左右。本发明采用一种新型铸铁焊接工艺对铸件进行焊接，解决了由于铸件热焊法焊接工艺的工作环境较差，同时许多现场的条件下加热温度很难达到热焊法焊接工艺的要求，减少了焊接工时，节约了焊接材料。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN104668793
【申请号】CN201310614014
【发明人】张园, 夏学中, 张佼
【申请人】天津兴船重机装备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日