一种五金用铁棒喷漆装置的制作方法

文档序号:13945812阅读:333来源:国知局
一种五金用铁棒喷漆装置的制作方法

本发明涉及五金技术领域,具体为一种五金用铁棒喷漆装置。



背景技术:

五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铁是五金中的一种,大多数铁都会生产成铁棒,但是铁棒的表面容易生锈,通常在铁棒生产的最后一道工序都要对铁棒的表面进行喷漆处理,从而使得铁棒不易生锈,通常都是工作人员拿着喷漆装置对铁棒的表面进行喷漆处理,非常的麻烦,费时费力,不仅提高了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金用铁棒喷漆装置,解决了铁是五金中的一种,大多数铁都会生产成铁棒,但是铁棒的表面容易生锈,通常在铁棒生产的最后一道工序都要对铁棒的表面进行喷漆处理,从而使得铁棒不易生锈,通常都是工作人员拿着喷漆装置对铁棒的表面进行喷漆处理,非常的麻烦,费时费力,不仅提高了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金用铁棒喷漆装置,包括桌板,所述桌板的上表面通过连接杆与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的右侧面通过第一喷漆管与喷漆泵的上表面固定连接,所述喷漆泵的右侧面与第二喷漆管的一端固定连接,所述第二喷漆管的另一端穿过固定板上表面开设的第一通孔并与喷头的上表面固定连接,所述喷头位于储物箱的上方,所述储物箱的下表面固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承卡接在载物板的上表面,所述转轴的表面卡接有从动轮,所述从动轮通过皮带与第一驱动装置传动连接,所述第一驱动装置的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接,且两个第一固定杆的底端均与载物板的上表面固定连接,所述载物板的下表面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在桌板的上表面,所述桌板的右侧面开设有第二通孔,且第二通孔与滑槽相连通,所述滑块的右侧面与滑杆的一端固定连接,所述滑杆的另一端穿过第二通孔并与齿杆的左端固定连接,所述齿杆与第二驱动装置啮合,所述第二驱动装置的下表面通过第二固定杆与底座的上表面固定连接,所述齿杆的右端通过伸缩装置与挡板的左侧面固定连接,所述挡板的下表面与底座的上表面固定连接,所述桌板的下表面通过支撑腿与底座的上表面固定连接。

优选的,所述第一驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接,所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机机身的下表面通过第二固定杆与底座的上表面固定连接,所述第二电机输出轴固定连接有转轮,所述转轮的表面设置有若干个齿牙,所述齿牙的跨度为转轮周长的二分之一,且齿牙与齿杆啮合。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,所述齿杆的右端通过伸缩杆和弹簧与挡板的左侧面固定连接。

优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于桌板下表面的四角处。

优选的,所述底座的上表面分别设置有蓄电池和控制面板,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种五金用铁棒喷漆装置,具备以下有益效果:

(1)、该五金用铁棒喷漆装置,通过喷漆泵、第二喷漆管、喷头、储物箱、转轴、轴承、从动轮、皮带、主动轮、第一电机、载物板、滑块、滑槽、滑杆、第二通孔、齿杆、齿牙、转轮和第二电机之间的相互配合,将需要进行喷漆的铁棒放置在储物箱内,使得第一电机工作带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴带动储物箱转动,从而使得储物箱转动着带动铁棒转动,再通过第二电机工作带动转轮转动,转轮带动齿牙转动,当齿牙与齿杆啮合时,齿杆通过滑杆带动滑块向右移动,从而使得齿杆向右挤压弹簧和伸缩杆,从而使得滑块沿着滑槽带动载物板向右移动,当齿牙与齿杆分离时,弹簧利用自身的弹力通过齿杆带动滑杆向左移动复位,滑杆通过滑块带动载物板向左移动复位,从而使得滑块通过载物板带动转动着的箱体左右移动,再使得喷漆泵工作,从而使得喷头能够对箱体内的铁棒进行喷漆,从而降低了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率。

(2)、该五金用铁棒喷漆装置,通过设置第一固定杆,使得第一电机的固定更加稳定,从而避免了第一电机工作时自身机身的转动,从而使得第一电机的工作状态更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为图1中a部放大的结构示意图。

图中:1桌板、2连接杆、3固定板、4箱体、5第一喷漆管、6喷漆泵、7第二喷漆管、8第一通孔、9喷头、10储物箱、11转轴、12轴承、13载物板、14从动轮、15皮带、16第一驱动装置、161第一电机、162主动轮、17第一固定杆、18滑块、19滑槽、20滑杆、21第二通孔、22齿杆、23伸缩装置、231伸缩杆、232弹簧、24挡板、25第二驱动装置、251第二电机、252转轮、253齿牙、26第二固定杆、27底座、28支撑腿、29蓄电池、30控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种五金用铁棒喷漆装置,包括桌板1,桌板1的上表面通过连接杆2与固定板3的下表面固定连接,固定板3的上表面固定连接有箱体4,通过设置箱体4,使得油漆能够储存在箱体4内,从而方便喷漆泵6对箱体4内油漆的抽取,箱体4的右侧面通过第一喷漆管5与喷漆泵6的上表面固定连接,喷漆泵6的右侧面与第二喷漆管7的一端固定连接,通过设置喷漆泵6,当喷漆泵6工作的时候,使得喷漆泵6能够将箱体4内的油漆从喷头9内喷出,从而方便喷头9对箱体4内的铁棒进行喷漆,第二喷漆管7的另一端穿过固定板3上表面开设的第一通孔8并与喷头9的上表面固定连接,喷头9位于储物箱10的上方,储物箱10的下表面固定连接有转轴11,转轴11的表面套接有轴承12,通过设置轴承12,使得转轴11在轴承12内转动的更加平稳,轴承12卡接在载物板13的上表面,转轴11的表面卡接有从动轮14,从动轮14通过皮带15与第一驱动装置16传动连接,第一驱动装置16的左右两侧面分别与两个第一固定杆17的相对面固定连接,通过设置第一固定杆17,使得第一电机161的固定更加稳定,从而避免了第一电机161工作时自身机身的转动,从而使得第一电机161的工作状态更加稳定,第一驱动装置16包括第一电机161,第一电机161机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆17的相对面固定连接,第一电机161的输出轴固定连接有主动轮162,主动轮162通过皮带15与从动轮14传动连接,通过设置第一驱动装置16,使得第一电机161工作带动主动轮162转动,主动轮162通过皮带15带动从动轮14转动,从动轮14通过转轴11带动储物箱10转动,从而使得储物箱10转动着带动铁棒转动,且两个第一固定杆17的底端均与载物板13的上表面固定连接,载物板13的下表面固定连接有滑块18,滑块18滑动连接在滑槽19内,滑槽19开设在桌板1的上表面,通过设置滑槽19,使得滑块18在滑槽19内滑动的更加平稳,桌板1的右侧面开设有第二通孔21,且第二通孔21与滑槽19相连通,滑块18的右侧面与滑杆20的一端固定连接,滑杆20的另一端穿过第二通孔21并与齿杆22的左端固定连接,齿杆22与第二驱动装置25啮合,第二驱动装置25的下表面通过第二固定杆26与底座27的上表面固定连接,通过设置第二固定杆26,使得第二电机251的固定更加稳定,从而避免了第二电机251工作时自身机身的转动,从而使得第二电机251的工作状态更加稳定,第二驱动装置25包括第二电机251,第二电机251机身的下表面通过第二固定杆26与底座27的上表面固定连接,第二电机251输出轴固定连接有转轮252,转轮252的表面设置有若干个齿牙253,齿牙253的跨度为转轮252周长的二分之一,且齿牙253与齿杆22啮合,通过设置第二驱动装置25,第二电机251工作带动转轮252转动,转轮252带动齿牙253转动,当齿牙253与齿杆22啮合时,齿杆22通过滑杆20带动滑块18向右移动,从而使得齿杆22向右挤压弹簧232和伸缩杆231,从而使得滑块18沿着滑槽19带动载物板13向右移动,当齿牙253与齿杆22分离时,弹簧232利用自身的弹力通过齿杆22带动滑杆20向左移动复位,滑杆20通过滑块18带动载物板13向左移动复位,从而使得滑块18通过载物板13带动转动着的箱体4左右移动,从而使得喷头9能够对箱体4内的铁棒进行喷漆,齿杆22的右端通过伸缩装置23与挡板24的左侧面固定连接,伸缩装置23包括伸缩杆231和套接在伸缩杆231表面的弹簧232,通过设置伸缩装置23,使得弹簧232利用自身的弹力通过齿杆22带动滑杆20向左移动复位,滑杆20通过滑块18带动载物板13向左移动复位,齿杆22的右端通过伸缩杆231和弹簧232与挡板24的左侧面固定连接,挡板24的下表面与底座27的上表面固定连接,桌板1的下表面通过支撑腿28与底座27的上表面固定连接,支撑腿28的数量为四个,通过设置支撑腿28,使得桌板1的固定更加稳定,且四个支撑腿28分别位于桌板1下表面的四角处,底座27的上表面分别设置有蓄电池29和控制面板30,通过设置控制面板30,从而使得工作人员对第一电机161和第二电机251工作状态的控制更加方便,蓄电池29的输出端与控制面板30的输入端电连接,控制面板30的输出端分别与第一电机161和第二电机251的输入端电连接。

使用时,将需要进行喷漆的铁棒放置在储物箱10内,通过操作控制面板30,使得第一电机161工作带动主动轮162转动,主动轮162通过皮带15带动从动轮14转动,从动轮14通过转轴11带动储物箱10转动,从而使得储物箱10转动着带动铁棒转动,再通过操作控制面板30,使得第二电机251工作带动转轮252转动,转轮252带动齿牙253转动,当齿牙253与齿杆22啮合时,齿杆22通过滑杆20带动滑块18向右移动,从而使得齿杆22向右挤压弹簧232和伸缩杆231,从而使得滑块18沿着滑槽19带动载物板13向右移动,当齿牙253与齿杆22分离时,弹簧232利用自身的弹力通过齿杆22带动滑杆20向左移动复位,滑杆20通过滑块18带动载物板13向左移动复位,从而使得滑块18通过载物板13带动转动着的箱体4左右移动,再通过控制面板30,使得喷漆泵6工作,从而使得喷头9能够对箱体4内的铁棒进行喷漆,当喷漆完成后,再通过操作控制面板30使得第一电机161、第二电机251和喷漆泵6同时停止工作。

综上可得,1、该五金用铁棒喷漆装置,通过喷漆泵6、第二喷漆管7、喷头9、储物箱10、转轴11、轴承12、从动轮14、皮带15、主动轮162、第一电机161、载物板13、滑块18、滑槽19、滑杆20、第二通孔21、齿杆22、齿牙253、转轮252和第二电机251之间的相互配合,将需要进行喷漆的铁棒放置在储物箱10内,使得第一电机161工作带动主动轮162转动,主动轮162通过皮带15带动从动轮14转动,从动轮14通过转轴11带动储物箱10转动,从而使得储物箱10转动着带动铁棒转动,再通过第二电机251工作带动转轮252转动,转轮252带动齿牙253转动,当齿牙253与齿杆22啮合时,齿杆22通过滑杆20带动滑块18向右移动,从而使得齿杆22向右挤压弹簧232和伸缩杆231,从而使得滑块18沿着滑槽19带动载物板13向右移动,当齿牙253与齿杆22分离时,弹簧232利用自身的弹力通过齿杆22带动滑杆20向左移动复位,滑杆20通过滑块18带动载物板13向左移动复位,从而使得滑块18通过载物板13带动转动着的箱体4左右移动,再使得喷漆泵6工作,从而使得喷头9能够对箱体4内的铁棒进行喷漆,从而降低了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率。

2、该五金用铁棒喷漆装置,通过设置第一固定杆17,使得第一电机161的固定更加稳定,从而避免了第一电机161工作时自身机身的转动,从而使得第一电机161的工作状态更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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