废油蒸馏设备的制作方法

本发明涉及一种废油蒸馏设备。

背景技术：

人在日常生活中所产生的生活废油、工具废油有很大一部分是能够回收作为工业用油，被当垃圾处理产生的污水严重影响着人类的生存环境，为此而发明一种在这些材料未质变之前把它们转化成可用能源的设备，为解决以上问题，而设计一种废油蒸馏设备。

技术实现要素：

本发明目的是为了设计一种废油蒸馏设备，采用的技术方案：一种废油蒸馏设备，包括有油气输出装置、油气输出单向阀、转接装置、废油蒸馏设备锅炉堂、废油蒸馏设备底座、密封进油门、燃烧加热灶台构成。油气输出装置设置有冷却系统、液态油输送斜面、液态油输出口，冷却系统上设置有冷却液进口和冷却液出口，油气输出装置目的是把油气通过冷却装置转化成液态油。油气输出单向阀和转接装置是配合在废油蒸馏设备锅炉堂与油气输出装置之间，设置目的是防止油气逆向倒流。有废油蒸馏设备锅炉堂为正方体或圆柱体，只有进口为密封进油门，其他地方为密封，设置目的是通过打开密封进油门把材料填装好，然后关闭密封进油门，燃烧加热灶台燃烧加热有机能源转换设备锅炉堂底部的废油蒸馏设备底座，热能传输至填装好的材料，填装好的材料在高温隔氧情况下变成油气，油气通过转接装置和油气输出单向阀到达油气输出装置。燃烧加热灶台结构包括有进燃料门、网孔置料台、燃烧供氧口、燃烧灰清理口构成。燃烧供氧口设置的目的是动力供氧，使加热能源能够充分燃烧加热，燃烧灰清理口设置目的是为了清理加热能源燃烧后的灰渣。

图2根据本发明的废油蒸馏设备的冷却系统示例图实施例剖面显示：冷却系统内部结构形状包括冷却液输送结构、油气接触面、液态油传输位，液输送结构把油气接触面冷却，高温油气接触到低温油气接触面以后凝结成液态油流至液态油传输位，然后滴在液态油输送斜面经过液态油输出口流出，完成废油整个蒸馏净化过程。本发明涉及的废油蒸馏设备以上各部件之间可以是焊接、熔接、螺丝固定等连接方法。

附图说明

在下面将参照附图对发明进行例举说明，其中：

图1显示出根据本发明的废油蒸馏设备正面示例图实施例剖面；

图2显示出根据本发明的废油蒸馏设备的冷却系统示例图实施例剖面；

具体实施方式

在下面将对本发明的实施例和成型进行详细说明：

图1根据本发明的废油蒸馏设备正面示例图实施例剖面显示：一种废油蒸馏设备101，包括有油气输出装置107、油气输出单向阀106、转接装置105、废油蒸馏设备锅炉堂103、废油蒸馏设备底座113、密封进油门104、燃烧加热灶台102构成。油气输出装置107设置有冷却系统108、液态油输送斜面111、液态油输出口112，冷却系统108上设置有冷却液进口109和冷却液出口110，油气输出装置107目的是把油气通过冷却装置转化成液态油。油气输出单向阀106和转接装置105是配合在废油蒸馏设备锅炉堂103与油气输出装置107之间，设置目的是防止油气逆向倒流。废油蒸馏设备锅炉堂103为正方体或圆柱体，只有进口为密封进油门104，其他地方为密封，设置目的是通过打开密封进油门104把材料填装好，然后关闭密封进油门104，燃烧加热灶台102燃烧加热有机能源转换设备锅炉堂103底部的废油蒸馏设备底座113，热能传输至填装好的材料，填装好的材料在高温隔氧情况下变成油气，油气通过转接装置105和油气输出单向阀106到达油气输出装置107。燃烧加热灶台102结构包括有进燃料门114、网孔置料台115、燃烧供氧口116、燃烧灰清理口117构成。燃烧供氧口116设置的目的是动力供氧，使加热能源能够充分燃烧加热，燃烧灰清理口117设置目的是为了清理加热能源燃烧后的灰渣。

图2根据本发明的废油蒸馏设备的冷却系统示例图实施例剖面显示：冷却系统108内部结构形状包括冷却液输送结构118、油气接触面119、液态油传输位120，液输送结构118把油气接触面119冷却，高温油气接触到低温油气接触面119以后凝结成液态油流至液态油传输位120，然后滴在液态油输送斜面111经过液态油输出口112流出，完成废油整个蒸馏净化过程。

根据本发明的废油蒸馏设备的制造方法包括上述提供图1、图2的各部件的连接步骤，该方法还包含各部件的设置位置。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种废油蒸馏设备，人在日常生活中所产生的生活废油、工具废油有很大一部分是能够回收作为工业用油，被当垃圾处理产生的污水严重影响着人类的生存环境，为此而发明一种在这些材料未质变之前把它们转化成可用能源的设备，为解决以上问题，而设计一种包括有油气输出装置、油气输出单向阀、转接装置、废油蒸馏设备锅炉堂、废油蒸馏设备底座、密封进油门、燃烧加热灶台构成的废油蒸馏设备。

技术研发人员：罗华军
受保护的技术使用者：赣州新百伦贸易有限公司
技术研发日：2017.10.23
技术公布日：2019.04.30