本发明涉及废弃物回收处理领域，特别是一种废变压器油回收方法。
背景技术：
变压器油包括矿物型变压器油和植物型变压器油。现行变压器油回收方法均使用化学试剂和吸附剂，例如中国专利：一种劣化的植物变压器油的吸附再生方法(公开号106867679a)，所采用的吸附剂包括盐酸溶液、硫酸钠溶液、硅酸钠溶液、氨水、氨基功能化氧化硅基材料以及足球烯等，处理方法复杂。
现有回收方法存在问题有：化学试剂和吸附剂会在回收油中残留；化学试剂和吸附剂的杂质对回收油的二次污染；吸附、过滤使油料损失大，回收率降低；化学试剂和吸附剂的后处理对环境污染大、后处理费用高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种废变压器油回收方法，不使用任何化学试剂和吸附剂，回收操作费用低，回收率高，不会产生污染环境的材料。
本发明的目的是这样实现的：一种废变压器油回收方法，其特征在于：采用三级或二级分子蒸馏进行回收，其中最后一级分子蒸馏压力为0.1～200pa，分子蒸馏温度为60～200℃，得到的轻组分为变压器油。
所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000pa，一级分子蒸馏温度为30～80℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为100～2000pa，二级分子蒸馏温度为40～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～200pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。
优选的，所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000pa，一级分子蒸馏温度为40～70℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为300～2000pa，二级分子蒸馏温度为60～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为1～200pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。
所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000pa，一级分子蒸馏温度为40～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为0.1～200pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。
优选的，所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000pa，一级分子蒸馏温度为50～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～200pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。
所述的的变压器油为矿物油型变压器油。
本发明将废变压器油所含杂质去除，恢复变压器油的纯度，使变压器油能够重复使用，整个回收过程是纯物理过程，不使用任何化学试剂和吸附剂，回收操作费用低，回收率高，不会产生污染环境的材料，无需考虑所用材料的后处理问题，实现绿色环保的回收方法。
具体实施方式
本发明是一种废变压器油回收方法，采用三级或二级分子蒸馏进行回收，其中最后一级分子蒸馏压力为0.1～200pa，分子蒸馏温度为60～200℃，得到的轻组分为变压器油。尤其适用于矿物油型变压器油。
所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000pa，一级分子蒸馏温度为30～80℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为100～2000pa，二级分子蒸馏温度为40～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～200pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。优选的，所述的三级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000pa，一级分子蒸馏温度为40～70℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为300～2000pa，二级分子蒸馏温度为60～120℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为1～200pa，三级分子蒸馏温度为60～200℃，得到三级轻组分与三级重组分。
所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为1000～10000pa，一级分子蒸馏温度为40～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为0.1～200pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。优选的，所述的两级分子蒸馏工艺为：一级分子蒸馏压力为2000～8000pa，一级分子蒸馏温度为50～120℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～200pa，二级分子蒸馏温度为60～200℃，得到二级轻组分与二级重组分。
以下通过具体例子对本发明作进一步描述。
实施例1
进行分子蒸馏工序，一级分子蒸馏压力为2000pa，一级分子蒸馏温度为40℃，得到一级轻组分与一级重组分。
一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为300pa，二级分子蒸馏温度为60℃，得到二级轻组分与二级重组分。
二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为7pa，三级分子蒸馏温度为90℃，得到三级轻组分与三级重组分。三级轻组分即为变压器油。
实施例2
进行分子蒸馏工序，一级分子蒸馏压力为5000pa，一级分子蒸馏温度为60℃，得到一级轻组分与一级重组分。
一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为100pa，二级分子蒸馏温度为150℃，得到二级轻组分与二级重组分。二级轻组分即为变压器油。
实施例3
进行分子蒸馏工序，一级分子蒸馏压力为3000pa，一级分子蒸馏温度为50℃，得到一级轻组分与一级重组分。
一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为400pa，二级分子蒸馏温度为70℃，得到二级轻组分与二级重组分。
二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为40pa，三级分子蒸馏温度为110℃，得到三级轻组分与三级重组分。三级轻组分即为变压器油。
实施例4
进行分子蒸馏工序，一级分子蒸馏压力为8000pa，一级分子蒸馏温度为70℃，得到一级轻组分与一级重组分。
一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为160pa，二级分子蒸馏温度为180℃，得到二级轻组分与二级重组分。二级轻组分即为变压器油。
表1为实施例1-4的回收率及所得变压器油的质量指标，可以看到，经过本发明处理后，变压器油回收率高，纯度恢复，符合使用要求，因此能够重复使用。
表1.