本发明涉及机械技术领域，尤其涉及蒸发结晶装置。
背景技术：
蒸发结晶是工业生产中常见的操作之一，广泛用于化工，废水处理，制药，轻工等领域。蒸发结晶装置最主要的设备是蒸发结晶器，原料液体在蒸发结晶器中达到过饱和状态使溶质析出，得到结晶固体。
但在蒸发结晶过程中，晶核会附着于换热面内表面而结垢，轻则影响换热效率，重则会使装置发生堵塞，严重影响蒸发结晶装置正常运行。同时经过蒸发结晶后的物料为过饱和液体，冷却后晶体快速析出，使得蒸发结晶装置出料位置极易堵塞，需要经常停车检修，严重影响了蒸发结晶装置的连续操作。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止出料堵塞的蒸发结晶装置，能有效解决结晶装置换热面的结垢以及出料位置的堵塞的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种防止出料堵塞的蒸发结晶装置，其特征在于：所述蒸发结晶装置包括蒸发结晶器，螺旋下料机、结晶过滤器、蒸汽冷凝器、真空泵机组。
所述蒸发结晶器上设有蒸汽入口、冷凝水出口、物料入口、蒸汽出口、母液入口、物料出口；蒸发结晶器外部为半螺旋蒸汽套管，内部设刮刀式搅拌桨，底部为锥体，其物料出口与螺旋下料机入口相连。
所述螺旋下料机内设螺旋驱动固体出料，外设冷却水套管冷却物料，物料经螺旋下料机出口进入结晶过滤机；经过滤后得到结晶固体，滤出的母液经由母液回流入口回到蒸汽结晶器。
所述蒸发结晶器蒸汽出口与蒸汽冷凝器入口相连，蒸汽冷凝器上设有的抽真空接口与真空泵机组相连。
本发明的有益效果是：蒸发结晶器外部半螺旋套管中的蒸汽加热蒸发结晶器内液体至50～95℃，使水蒸发得到过饱和液体析出结晶，蒸发结晶器内刮刀式搅拌桨在搅拌的同时能有效防止换热面结垢；蒸发器底部设置为锥形，防止结晶固体积聚发生堵塞，同时结晶固体出料连接含有冷却水套管的螺旋下料机，结晶物料在下料机中被冷却至30～70℃，使得结晶液固体含量增加，而下料机中的螺旋装置驱动能保证固体含量增加的同时固体能顺利出料。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
根据图1，本发明包括蒸发结晶器1、螺旋下料机2、结晶过滤器3、蒸汽冷凝器4、真空泵机组5。
所述蒸发结晶器上设有蒸汽入口105、冷凝水出口109、物料入口106、蒸汽出口107、母液入口108、物料出口104；蒸发结晶器外部为半螺旋蒸汽套管102，内部设刮刀式搅拌桨101，底部为锥体103，其物料出口104与螺旋下料机入口203相连。
所述螺旋下料机2内设螺旋装置201驱动固体出料，外设冷却水套管202冷却物料，物料经螺旋下料机出口206进入结晶过滤机3；经过滤后得到结晶固体，结晶过滤机母液出口303与蒸汽结晶器母液入口108相连。
所述蒸发结晶器蒸汽出口107与蒸汽冷凝器入口401相连，蒸汽冷凝器4上设有的抽真空接口403与真空泵吸入口501，提供蒸发系统真空操作条件。
本发明使用时，蒸发结晶器外部半螺旋套管中的蒸汽加热蒸发结晶器内液体至50～95℃，使水蒸发得到过饱和液体析出结晶，结晶固体出料连接含有冷却水套管的螺旋下料机，结晶物料在下料机中被冷却至30～70℃，结晶液固体含量增加，结晶液经结晶过滤机后得到结晶产品。