一种精馏塔汽提产品提纯装置的制作方法

本发明属于化工原料生产技术领域，具体涉及一种能够提高精馏塔中上部蒸汽量，温度波动小，可有效提升产品纯度的精馏塔汽提产品提纯装置。

背景技术：

精馏塔一般是从塔顶或塔底分离得到较高质量的产品，通常理论板数相对较多，操作时回流比也有严格要求。精馏工序一般要求塔顶组成的关键组分在塔底物料的组成中要严格小于指定指标，反之，也要求塔底组成的关键组分在塔顶物料的组成中也必须严格小于指定的指标，即：精馏工序是高收率地分离得到较高质量的产品的重要手段。然而，现有的精馏设备大多采用塔底再沸器来控制其塔中上部的温度，由于控制手段单一，导致温度的波动，对产品纯度的影响较大。故为了提高精馏塔提馏段产品的纯度，有必要对现有的精馏塔汽提技术进行改进。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种能够提高精馏塔中上部蒸汽量，温度波动小，可有效提升产品纯度的精馏塔汽提产品提纯装置。

本发明所采用的技术方案是：该精馏塔汽提产品提纯装置包括汽提发生器和换热器，其特征在于：所述汽提发生器由发生器主体构成，发生器主体的内部设置有若干组竖直布置的蒸汽换热管，蒸汽换热管通过上固定板和下固定板固定在发生器主体的内壁上；发生器主体的底部设置有进料口，发生器主体的顶部设置有出料口，发生器主体下部的侧面设置有高压蒸汽入口；所述换热器的入口通过换热进料管线与汽提水泵的出水口相连，汽提水泵的进水口通过水泵进料管线与供水水箱相连；换热器的出口通过换热出料管线与汽提发生器底部的进料口相连，汽提发生器侧部的高压蒸汽入口与发生器进蒸汽管线相连，汽提发生器顶部的出料口则通过发生器出料管线与精馏塔的中上部相连；精馏塔的顶部出口通过精馏出料管线与精馏回流罐的入口相连。

所述水泵进料管线、换热进料管线、换热出料管线、发生器进蒸汽管线、发生器出料管线和精馏出料管线上，均设置有控制阀门。以便于对工艺流程的控制，并方便设备的维护。

所述同汽提发生器顶部相连的发生器出料管线上、与精馏塔中上部相连的一端，设置有至少两条连接管路。以根据具体的使用需要，灵活地调整汽提蒸汽的输入位置。

所述汽提发生器的发生器主体的底部设置有支撑架。以支撑整个发生器主体，确保结构稳固性。

本发明的有益效果：由于本发明采用由发生器主体构成的汽提发生器，发生器主体内部设置若干组竖直布置的蒸汽换热管；发生器主体的底部设置进料口，发生器主体的顶部设置出料口，发生器主体下部的侧面设置高压蒸汽入口；换热器入口通过换热进料管线与汽提水泵出水口相连，汽提水泵进水口通过水泵进料管线与水箱相连；换热器出口通过换热出料管线与汽提发生器底部进料口相连，汽提发生器侧部的高压蒸汽入口与发生器进蒸汽管线相连，汽提发生器顶部出料口通过发生器出料管线与精馏塔中上部相连的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，不在单一依靠塔底再沸器的蒸汽量来提高温度，而是通过汽提发生器在精馏塔的中上部提高蒸汽量，进而利用控制精馏塔中上部温度的方式来提升产品的纯度，且温度波动小。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1中的汽提发生器的一种结构示意图。

图中序号说明：1汽提发生器、2发生器进蒸汽管线、3换热出料管线、4换热器、5换热进料管线、6汽提水泵、7水泵进料管线、8发生器出料管线、9精馏塔、10精馏出料管线、11精馏回流罐、12发生器主体、13高压蒸汽入口、14下固定板、15进料口、16支撑架、17蒸汽换热管、18上固定板、19出料口。

具体实施方式

根据图1～2详细说明本发明的具体结构。该精馏塔汽提产品提纯装置包括汽提发生器1和换热器4，其中，汽提发生器1由封闭筒状的发生器主体12构成，发生器主体12的内部设置有若干组竖直布置、用于将高压蒸汽热量充分传递给从进料口15进入的水的蒸汽换热管17；且各个蒸汽换热管17，分别通过上固定板18和下固定板14固定在发生器主体12的内壁上。汽提发生器1的发生器主体12底部，设置有用于向汽提发生器1内部持续供水的进料口15；发生器主体12的顶部，设置有用于向精馏塔9内输送蒸汽的出料口19；发生器主体12下部的侧面，则设置有用于向汽提发生器1内通入高压蒸汽的高压蒸汽入口13。为了确保结构的稳固性，汽提发生器1的发生器主体12的底部设置有支撑架16，以支撑整个发生器主体12。

用于对进入到汽提发生器1内的水进行预加温的换热器4的入口，通过换热进料管线5与汽提水泵6的出水口相连接；汽提水泵6的进水口，通过水泵进料管线7与供水水箱相连接。换热器4的出口，则通过换热出料管线3与汽提发生器1底部的进料口15相连接；而汽提发生器1侧部的高压蒸汽入口13与发生器进蒸汽管线2相连接。汽提发生器1顶部的出料口19，通过发生器出料管线8与精馏塔9的中上部相连接；精馏塔9顶部出口，通过精馏出料管线10与精馏回流罐11的入口相连接。为了根据具体使用需要，灵活地调整汽提蒸汽的输入位置，同汽提发生器1顶部相连接的发生器出料管线8上、与精馏塔9中上部相连接的一端，设置有至少两条连接管路。

出于方便对工艺流程控制的目的，水泵进料管线7、换热进料管线5、换热出料管线3、发生器进蒸汽管线2、发生器出料管线8和精馏出料管线10上，均设置有控制阀门；并同时便于设备的维护。

该精馏塔汽提产品提纯装置使用时，首先，启动汽提水泵6，使供水水箱内的水经由换热进料管线5进入到换热器4内、进行预加温。随后，经过预加温的水，再通过进料口15进入到汽提发生器1内，并与通过发生器进蒸汽管线2输送入汽提发生器1内的高压蒸汽进行充分的热量交换，从而形成蒸汽，并通过汽提发生器1顶部的出料口19和发生器出料管线8、输送到精馏塔9的的中上部。在精馏塔内，醇、醚、部分烃等杂质，以及部分乙酸仲丁酯与水共沸至塔顶，再经由精馏出料管线10进入到精馏回流罐11内，以到达提高精馏塔内产品纯度的目的。

技术特征：

技术总结
一种精馏塔汽提产品提纯装置，解决现有技术存在的控制手段单一，温度波动大，影响产品纯度的问题。包括汽提发生器和换热器，其特征在于：汽提发生器的发生器主体内部设置若干组蒸汽换热管；发生器主体底部设置进料口，发生器主体顶部设置出料口，发生器主体下部的侧面设置高压蒸汽入口；换热器入口通过换热进料管线与汽提水泵出水口相连，换热器出口通过换热出料管线与汽提发生器底部进料口相连，汽提发生器侧部的高压蒸汽入口与发生器进蒸汽管线相连，汽提发生器顶部出料口通过发生器出料管线与精馏塔中上部相连。其设计合理，结构紧凑，通过汽提发生器在精馏塔的中上部提高蒸汽量，温度波动小，有效提升产品纯度。

技术研发人员：李健
受保护的技术使用者：辽宁海德新化工有限公司
技术研发日：2017.11.21
技术公布日：2019.05.28