本发明属于电子琴加工设备领域,具体涉及一种喷漆机。
背景技术:
现有的喷漆机多是从一个固定方向朝着产品进行喷漆,这个过程中产品靠近喷漆头的一侧容易接收到更多的漆体而导致产品前后喷漆不均匀,尤其是较小面积的物品在喷漆时,喷漆头一般只能通过一个方向对其进行喷漆,如果采用调转方向的方式进行喷漆,不仅要浪费更多的工时,而且喷漆设备的结构需要更加复杂地改装,导致生产成本上升,最终也会因为过程的间隔时间过长而影响喷漆质量。
技术实现要素:
针对现有技术的以上缺陷,本发明提供了一种喷漆机,其目的在于使得喷漆效果更加均匀,特别是对于表面积比较小的物品前后两侧的喷漆作用更大。
一种喷漆机,包括烘干工作台1和喷漆装置2,其中喷漆装置2上装有传送带21,传送带21上设置有喷漆工作台22,喷漆工作台22内部装有喷漆头26,喷漆头26通过滑动板25沿着纵向轨道24进行前后移动,纵向轨道24位于横向轨道23的上方并沿着横向轨道23进行左右移动,喷漆头26实现前后左右四个方向的移动,在喷漆头26下方设置有喷漆角度控制板28。
进一步的,所述喷漆角度控制板28通过转轴281安装在连接模块27底部,连接模块27的一侧与喷漆头26固定连接,所述喷漆头26的喷漆口朝下。
进一步的,所述喷漆角度控制板28上方装有小型风机29,小型风机29固定在连接模块27后方,并从上往下朝着喷漆角度控制板28的末端吹气使漆体快速向前方转移。
进一步的,所述滑动板25呈“l”型并与纵向轨道24的顶面和侧面形成配合连接。
作为一种优选的方案,所述烘干工作台1上方具有输送带11,输送带11与传送带21一端相连,产品随着传送带21不断转动从传送带21末端转移至输送带11之上。
进一步的,所述烘干工作台1在输送带11的上方安装有烘干罩12,产品在烘干罩12内部实现加热烘干。
作为一种优选的方案,所述烘干罩12内部使用紫外线灯13对输送带11上的产品照射烘干。
本发明具有以下优点:对于不同尺寸的产品,在喷漆过程中都可以保证喷漆均匀合适,不会出现接近喷漆头一侧漆体过厚的情况,而且无需对喷漆头进行大幅度的移动和调转枪头,省时省力,不影响加工效率。同时横向轨道和纵向轨道的设置能够满足喷漆头前后左右四个方向的移动需求,尤其是当多个产品并列放置等待喷漆时,本发明可以快速地完成对各个产品的均匀喷漆。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的喷漆装置主视图。
附图3为本发明的喷漆装置右视图。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
一种喷漆机,包括烘干工作台1和喷漆装置2,其中喷漆装置2上装有传送带21,传送带21上设置有喷漆工作台22,产品在传送带21上进行移转,到达指定工位时传送带21停止转动,此时喷漆头26通过滑动板25沿着纵向轨道24进行前后移动,纵向轨道24位于横向轨道23的上方并沿着横向轨道23进行左右移动,当喷漆头26调整好位置后开始对产品表面进行喷漆,在喷漆头26下方设置有喷漆角度控制板28,喷漆角度控制板28通过转轴281安装在连接模块27底部,连接模块27的一侧与喷漆头26固定连接,喷漆头26的喷漆口朝下,当喷漆头26开始朝着产品开始喷漆后,喷漆角度控制板28通过上下翻转以控制喷漆头26喷出漆体与产品接触的部位,当喷漆角度控制板28上翻时,靠近喷漆头26的一侧被其挡住而不会与漆体接触,避免了产品距离喷漆头26较近的一侧接受漆体较多而导致喷漆不均匀的问题。作为优选的,喷漆角度控制板28可以根据需要(喷漆时长与上翻速度的比值)选择从垂直状态逐渐上翻后恢复垂直状态,此时即可达到均匀喷漆的目的,又可达到快速完成工作而不需要停顿的效果。
作为优选的技术方案,喷漆角度控制板28上方装有小型风机29,小型风机29固定在连接模块27后方,并从上往下朝着喷漆角度控制板28的末端吹气使漆体快速向前方转移,这样操作的目的是为了使喷出的漆体快速转移至产品上,避免漆体过长时间停留在喷漆角度控制板28中影响喷漆效果。
作为优选的,滑动板25呈“l”型并与纵向轨道24的顶面和侧面形成配合连接,这样的连接结构可以使喷漆装置与纵向轨道24之间的配合更加稳定,避免出现喷漆头26位置偏移的情况。
烘干工作台1上方具有输送带11,输送带11与传送带21一端相连,产品随着传送带21不断转动从传送带21末端转移至输送带11之上,烘干工作台1在输送带11的上方安装有烘干罩12,烘干罩12内部使用紫外线灯13对输送带11上的产品照射烘干,当产品通过输送带11进入烘干罩12后,即开始了烘干工序,产品从输送带11末端出来后,产品完成了喷漆工艺。
作为另一种实施方式,当多个产品并列放置等待喷漆时,喷漆头26沿着横向轨道和纵向轨道进行前后左右四个方向的移动,因此喷漆头26可以在完成第一个产品的喷漆工作后快速移动至第二个产品继续进行喷漆。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。