本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种具有升降污泥收集装置的污水沉淀池。
背景技术：
污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
工厂生产中往往产生大量的污水，如果直接排放到河流中，容易造成较大的污染，所以在污水排放前需要对污水进行处理，污水处理过程中往往需要用到污水沉淀池，现有的污水沉淀池在去除底部污泥时较为复杂，需要人为下到沉淀池底部进行清洗，由于底部充斥着各种有害物质，所有此过程具有潜在的危险性；而且后续污泥的收集和运输也很不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种具有升降污泥收集装置的污水沉淀池，包括沉淀池本体和升降污泥收集装置；沉淀池本体为上端面成型有矩形槽状的沉淀槽的长方体；沉淀池本体的左端面上部成型有进水槽；进水槽正对的沉淀池本体的左侧壁部分成型有进水口；沉淀池本体的右端面上部成型有溢水槽；溢水槽正对的沉淀池本体的右侧壁部分成型有溢水口；升降污泥收集装置包括若干左右并列设置的升降污泥斗组；升降污泥斗组包括若干前后并列设置的同步升降设置的升降污泥斗；升降污泥斗包括矩形状的支撑板和枢接在支撑板底部的圆柱状的污泥收集斗；污泥收集斗的下端面均匀成型有若干排水孔；所有支撑板组成的矩形尺寸与沉淀槽的尺寸相等；沉淀池本体的底部成型有矩形状的落水槽；落水槽的左右侧壁的底部成型有排水管路。
作为上述技术方案的优选，升降污泥斗组包括一对前后对称设置的竖直向上的升降气缸；升降气缸设置在沉淀槽的前后侧壁的上端面；一对升降气缸同步升降并且升降气缸的活塞杆上端固定有一对前后方向设置的矩形的水平设置的上支撑板；上支撑板的上端面上若干前后方向上均匀设置有若干旋转电机；上支撑板的下端面上枢接有若干连接杆；连接杆的上端与旋转电机的输出轴固定连接；连接杆的下端螺接有污泥收集斗。
作为上述技术方案的优选，还包括沉淀剂分散装置；沉淀剂分散装置包括若干沉淀剂分散架和若干驱动电机；连接杆穿过沉淀剂分散架；上支撑板的下端面成型有圆环状的旋转槽；旋转槽的左端成型有驱动槽；驱动电机水平固定在上支撑板的左端面并且输出轴固定有主动锥齿轮；主动锥齿轮位于驱动槽内；沉淀剂分散架为圆环柱状；沉淀剂分散架的上端插设在旋转槽内并且旋转设置；沉淀剂分散架的外圆柱面的上部成型有从动锥齿轮；从动锥齿轮位于旋转槽内；从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合；沉淀剂分散架的上端面上成型有圆环槽状的进料槽；沉淀剂分散架的下部成型有圆环槽状的置料槽；置料槽与进料槽连通；置料槽的外圆柱面底部成型有若干圆周均匀分布的向外倾斜向下贯穿设置的出料孔；旋转槽的上侧壁左侧向上贯穿设置有圆柱槽状的进料管路；进料管路的上端成型有圆锥台槽状的封口槽；封口槽内插设有圆锥台状的封口板。
作为上述技术方案的优选，支撑板包括一对左右设置的支撑组成板和一对支撑连接块；支撑组成板呈直角三角形并且一对支撑组成板的倾斜边所在的平面左右相对；一对支撑组成板之间成型有下宽上窄的等腰梯形槽状的沉淀落料槽；一对支撑连接块前后对称设置并且支撑连接块的左端固定在左侧的支撑组成板的倾斜面上、右端固定在右侧的支撑组成板的倾斜面上；一对支撑组成板的下端面成型有同轴的圆环槽状的旋转导向槽；污泥收集斗的内部成型有圆柱槽状的污泥收集槽；污泥收集槽的上端面成型有向上贯穿设置的一对左右对称的矩形状的上落水槽；上落水槽的前后方向的宽度与沉淀落料槽下端出口的左右宽度相等；污泥收集槽的下侧壁上成型有若干向下贯穿的排水孔；污泥收集斗的上端面成型有与一对与旋转导向槽配合的扇环状的旋转导向块。
作为上述技术方案的优选，一对支撑连接块相对的端面呈圆弧形；一对上落水槽远离的端面成型为圆弧状；一对支撑连接块相对的端面与一对上落水槽远离的端面的直径相等并且同轴。
作为上述技术方案的优选，溢水口的下侧壁高于进水口的下侧壁。
本发明的有益效果在于：沉淀剂分散均匀，沉淀彻底，沉淀效果好，沉淀池本体清理方便，污泥收集便捷，便于污泥的进一步处理。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的支撑板25俯视的结构示意图；
图3为本发明的污泥收集斗26俯视的结构示意图。
图中，10、沉淀池本体；100、沉淀槽；101、进水口；102、溢水口；103、落水槽；104、排水管路；20、升降污泥收集装置；21、升降气缸；22、上支撑板；220、驱动槽；221、旋转槽；222、进料管路；223、封口槽；23、旋转电机；24、连接杆；25、支撑板；250、旋转导向槽；2500、沉淀落料槽；251、支撑组成板；252、支撑连接块；26、污泥收集斗；260、上落水槽；261、污泥收集槽；262、旋转导向块；263、排水孔；30、沉淀剂分散装置；31、驱动电机；32、主动锥齿轮；33、沉淀剂分散架；330、置料槽；331、出料孔；332、进料槽；333、从动锥齿轮；34、封口板。
具体实施方式
如图1所示，一种具有升降污泥收集装置的污水沉淀池，包括沉淀池本体10和升降污泥收集装置20；沉淀池本体10为上端面成型有矩形槽状的沉淀槽100的长方体；沉淀池本体10的左端面上部成型有进水槽；进水槽正对的沉淀池本体10的左侧壁部分成型有进水口101；沉淀池本体10的右端面上部成型有溢水槽；溢水槽正对的沉淀池本体10的右侧壁部分成型有溢水口102；升降污泥收集装置20包括若干左右并列设置的升降污泥斗组；升降污泥斗组包括若干前后并列设置的同步升降设置的升降污泥斗；升降污泥斗包括矩形状的支撑板25和枢接在支撑板25底部的圆柱状的污泥收集斗26；污泥收集斗26的下端面均匀成型有若干排水孔263；所有支撑板25组成的矩形尺寸与沉淀槽100的尺寸相等；沉淀池本体10的底部成型有矩形状的落水槽103；落水槽103的左右侧壁的底部成型有排水管路104。
如图1所示，升降污泥斗组包括一对前后对称设置的竖直向上的升降气缸21；升降气缸21设置在沉淀槽100的前后侧壁的上端面；一对升降气缸21同步升降并且升降气缸21的活塞杆上端固定有一对前后方向设置的矩形的水平设置的上支撑板22；上支撑板22的上端面上若干前后方向上均匀设置有若干旋转电机23；上支撑板22的下端面上枢接有若干连接杆24；连接杆24的上端与旋转电机23的输出轴固定连接；连接杆24的下端螺接有污泥收集斗26。
如图1所示，还包括沉淀剂分散装置30；沉淀剂分散装置30包括若干沉淀剂分散架33和若干驱动电机31；连接杆24穿过沉淀剂分散架33；上支撑板22的下端面成型有圆环状的旋转槽221；旋转槽221的左端成型有驱动槽220；驱动电机31水平固定在上支撑板22的左端面并且输出轴固定有主动锥齿轮32；主动锥齿轮32位于驱动槽220内；沉淀剂分散架33为圆环柱状；沉淀剂分散架33的上端插设在旋转槽221内并且旋转设置；沉淀剂分散架33的外圆柱面的上部成型有从动锥齿轮333；从动锥齿轮333位于旋转槽221内；从动锥齿轮333与主动锥齿轮32啮合；沉淀剂分散架33的上端面上成型有圆环槽状的进料槽332；沉淀剂分散架33的下部成型有圆环槽状的置料槽330；置料槽330与进料槽332连通；置料槽330的外圆柱面底部成型有若干圆周均匀分布的向外倾斜向下贯穿设置的出料孔331；旋转槽221的上侧壁左侧向上贯穿设置有圆柱槽状的进料管路222；进料管路222的上端成型有圆锥台槽状的封口槽223；封口槽223内插设有圆锥台状的封口板34。
如图1～图3所示，支撑板25包括一对左右设置的支撑组成板251和一对支撑连接块252；支撑组成板251呈直角三角形并且一对支撑组成板251的倾斜边所在的平面左右相对；一对支撑组成板251之间成型有下宽上窄的等腰梯形槽状的沉淀落料槽2500；一对支撑连接块252前后对称设置并且支撑连接块252的左端固定在左侧的支撑组成板251的倾斜面上、右端固定在右侧的支撑组成板251的倾斜面上；一对支撑组成板251的下端面成型有同轴的圆环槽状的旋转导向槽250；污泥收集斗26的内部成型有圆柱槽状的污泥收集槽261；污泥收集槽261的上端面成型有向上贯穿设置的一对左右对称的矩形状的上落水槽260；上落水槽260的前后方向的宽度与沉淀落料槽2500下端出口的左右宽度相等；污泥收集槽261的下侧壁上成型有若干向下贯穿的排水孔263；污泥收集斗26的上端面成型有与一对与旋转导向槽250配合的扇环状的旋转导向块262。
如图2、图3所示，一对支撑连接块252相对的端面呈圆弧形；一对上落水槽260远离的端面成型为圆弧状；一对支撑连接块252相对的端面与一对上落水槽260远离的端面的直径相等并且同轴。
如图1所示，溢水口102的下侧壁高于进水口101的下侧壁。
具有升降污泥收集装置的污水沉淀池的工作原理：
沉淀前，取出封口板34，然后通过进料管路222向置料槽330中倒入沉淀剂，然后驱动驱动电机31，通过锥齿轮传动驱动沉淀剂分散架33旋转，这样淀剂通过出料孔331进入到污水中，这样沉淀剂分散均匀，那么污水沉淀效果也好；
污泥收集时，启动旋转电机23通过连接杆24带动污泥收集斗26旋转90度，这样上落水槽260正对沉淀落料槽2500，这样沉积的污泥在上方水的带动下进入到污泥收集槽261内，然后水通过排水孔263进入到落水槽103内，污泥滞留在污泥收集槽261内，最后需要取出污泥时，排出沉淀池本体10的水，然后同步启动一对升降气缸21带动支撑板25和污泥收集斗26上升到最高端，然后可以旋转污泥收集斗26使污泥收集斗26与连接杆24脱离，可以把污泥收集斗26运输到下一工序进行清理和收集污泥的工序，这样沉淀池本体清理方便，污泥收集便捷，便于污泥的进一步处理。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。