本发明属于工业尾气治理领域，尤其涉及一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺。
背景技术：
工业生产中，特别是密度板生产工艺中，排放的工业尾气中含有大量烟尘和甲醛。烟尘会造成严重的大气污染，人体吸入会引起各种疾病，烟尘悬浮于空气中会降低大气可见度，促使烟雾形成；甲醛浓度达到0.1mg/m3会引起人体不适感，达到0.5mg/m3会引起流泪，达到0.6mg/m3会引起咽喉不适，浓度更高时会引起呕吐，甚至致人死亡；同时排放的工业尾气中含有大量水蒸汽，冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。因此工业尾气在排放前需要进行治理，大部分密度板生产企业采用旋风除尘方法治理工业尾气。
旋风除尘方法为物理除尘法，即将工业尾气送入旋风除尘器，使气流做旋转运动，借助于离心力将烟尘从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使烟尘落入灰斗，从而实现工业尾气的治理。
这样的工业尾气治理工艺有以下三个弊端：
（1）通用型旋风除尘器除尘效率在70%-85%之间，以密度板生产工艺为例，工业尾气经过旋风除尘器除尘后，颗粒物含量约为80-100mg/m3，无法达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值20mg/m3，因此会对环境造成严重污染。
（2）旋风除尘器没有去除甲醛的功能，因此工业尾气经过旋风除尘器除尘后，甲醛含量没有变化，无法达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值5mg/m3，会对人体造成严重危害。
（3）旋风除尘器没有去除水蒸汽的功能，因此工业尾气经过旋风除尘器除尘后，仍然含有大量水蒸汽，冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。
申请号为cn201520348621的实用新型专利提供了一种密度板加工厂的废气收集净化装置，通过依次串联的重力除尘器、水淋除尘器和尾气吸收罐对工业尾气进行治理。此工艺通过一级重力除尘、二级喷淋和三级活性炭吸附可以达到去除工业尾气中烟尘和甲醛的效果，但是重力除尘器的除尘效率只有40%-60%之间，导致后续除尘设备的负荷增大；工业尾气经过重力除尘器一级除尘后，不进行降温而直接进入水淋除尘器，导致需要大量喷淋水与尾气充分接触才能使尾气达到饱和，起到喷淋作用，同时喷淋水泵的负荷也会相应增大；水淋除尘器中的丝网除沫器只能部分去除工业尾气中的水蒸汽，夹杂着水蒸汽的尾气进入吸收罐，会影响活性炭的吸附效果，同时丝网除沫器的结构为致密的丝网，湿气条件下阻力为500-1000pa之间，系统运行一段时间后，丝网除沫器会堵塞，导致引风机的负荷增大；活性炭吸附层在吸附甲醛的同时会吸附工业尾气中的水蒸汽，因此吸附效果大大降低，同时活性炭的脱附和更换需要人工维护；工业尾气经过此工艺直接排放至烟囱，由于尾气仍为饱和状态，含有大量水蒸汽，因此冬天会产生白雾现象，造成视觉污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺。
本发明采取的技术方案之一是：
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，其包括依次串联的旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器、加热器、排烟风机和烟囱，所述旋风除尘器的进口连接工业尾气出口，旋风除尘器的气体出口与急冷器的气体进口连接，所述急冷器的气体出口与洗涤器的气体进口连接，急冷器的液体进口a通过循环水泵与引水罐出口连接，引水罐进口与循环水池连接，急冷器的液体进口b通过喷淋水泵与污水处理系统连接，急冷器的液体出口与加热器的液体进口连接，所述洗涤器的气体出口与电除雾器的气体进口连接，洗涤器的液体进口和液体出口分别通过喷淋水泵和污水管路与污水处理系统连接，所述电除雾器的气体出口与加热器的气体进口连接，电除雾器的液体出口通过污水管路与污水处理系统连接，所述加热器的气体出口与排烟风机进口连接，所述排烟风机出口与所述烟囱进口连接，所述加热器的液体出口连接至所述循环水池。
进一步的，所述旋风除尘器的进口前设置有差压变送器。
进一步的，所述排烟风机与差压变送器连锁变频控制，用于保证尾气进入系统前压头为零。
进一步的，所述洗涤器内部结构为文丘里结构。
进一步的，所述急冷器和所述加热器为气-液板式换热器。
本发明采取的技术方案之二是：
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，该工艺具体包括以下步骤：
步骤一：将工业尾气送至旋风除尘器进行一级除尘，除尘后的灰渣进行收集处理；
步骤二：工业尾气出旋风除尘器后进入急冷器，并与急冷器内的低温循环水进行换热，低温循环水换热后成为高温循环水，进入后端加热器；
步骤三：工业尾气出急冷器后进入洗涤器，在进入洗涤器的同时利用清水对工业尾气进行喷淋，喷淋后污水进入污水处理系统，污水处理后成为清水，通过喷淋水泵进入洗涤器循环利用；
步骤四：工业尾气出洗涤器后进入电除雾器进行气液分离，分离后的液体进入污水处理系统；工业尾气出电除雾器后进入加热器，与高温循环水换热，高温循环水换热后成为低温循环水，进入循环水池，通过引水罐和循环水泵进入前端急冷器循环利用；
步骤五：工业尾气出加热器后通过排烟风机送至烟囱，通过烟囱排放至大气。
进一步的，所述工业尾气进入急冷器的同时利用循环水泵将低温循环水送至急冷器，工业尾气与低温循环水进行换热，保证工业尾气经过换热后温度降低至露点温度以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量，低温循环水经过换热后成为高温循环水，进入后端加热器。
进一步的，所述清水通过喷淋水泵增压至0.2mpa，经过环绕洗涤器一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛，喷淋后的污水通过污水管路进入污水处理系统，处理后的清水进入喷淋水泵循环利用。
进一步的，所述高温循环水通过加热器与工业尾气换热后成为低温循环水，进入循环水池，经过引水罐和循环水泵进入急冷器循环利用，工业尾气通过电除雾器去除尾气中的水蒸汽，再通过加热器与高温循环水换热后温度升高，可有效去除白雾现象。
进一步的，当系统停止工作后通过水洗管路输送的清水来清洗急冷器，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
本发明的有益效果是：
（1）本系统采用旋风除尘器、急冷器、洗涤器、电除雾器和加热器的串联作业，可以最大限度去除工业尾气中的烟尘和甲醛，使工业尾气中烟尘含量<20mg/m3，甲醛含量<5mg/m3，达到《石油化学工业污染物排放标准》规定限值。
（2）工业尾气经过急冷器，温度降低至露点温度以下，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量；喷淋后的污水进入污水处理系统处理后进入洗涤器循环利用；通过以上两点达到节约用水、减少喷淋水泵能耗的目的。
（3）电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，且除雾效率高、性能稳定、清扫方便，相对于传统丝网除沫器阻力大、效率低、需要拆卸清扫来说，更适合本系统。
（4）工业尾气经过除尘效率较重力除尘器更高的旋风除尘器以及内部结构设计为文丘里结构的高效除尘、除甲醛洗涤器，即可达到排放要求，节省了后端活性炭吸附装置的成本，同时节省了人工维护成本。
（5）工业尾气经过电除雾器去除尾气中的水蒸汽，再经过加热器提高尾气温度，最后通过排烟风机和烟囱排放至大气，通过以上步骤可有效去除白雾现象。
（6）本工艺操作管理方便，投资运行费用低，尾气进入系统前压头为零，因此不会对现有生产工艺产生影响，在含烟尘和甲醛的工业尾气治理中有极好的应用前景。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的流程图。
图中：1、工业尾气；2、旋风除尘器；3、灰渣；4、急冷器；5、洗涤器；6、电除雾器；7、加热器；8、排烟风机；9、烟囱；10达标气体；11、循环水池；12、引水罐；13、循环水泵；14、液体进口a；15、污水管路；16、污水处理系统；17、喷淋水泵；18、喷淋管路；19、水洗管路；20、液体进口b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一。
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统，包括旋风除尘器2，旋风除尘器2气体出口与急冷器4气体进口连接，急冷器4气体出口与洗涤器5气体进口连接，洗涤器5气体出口与电除雾器6气体进口连接，电除雾器6气体出口与加热器7气体进口连接，加热器7气体出口与排烟风机8进口连接，排烟风机8出口与烟囱9进口连接，循环水泵13进口与引水罐12出口连接，引水罐12进口与循环水池11连接，循环水泵13出口与急冷器4液体进口a14连接，急冷器4液体出口与加热器7液体进口连接，加热器7液体出口与循环水池11连接，喷淋水泵17进口与污水处理系统16连接，喷淋水泵17出口分别通过喷淋管路18和水洗管路19与洗涤器5液体进口和急冷器4液体进口b20连接，洗涤器5液体出口、电除雾器6液体出口通过污水管路15与污水处理系统16连接。
实施例二。
一种工业尾气烟尘和甲醛综合治理工艺，其步骤为：将120℃的工业尾气送至旋风除尘器2进行一级除尘，除尘后的灰渣3进行收集处理；工业尾气出旋风除尘器2后进入急冷器4，工业尾气进入急冷器4的同时循环水泵13将30℃的低温循环水送至急冷器，工业尾气与低温循环水进行换热，相对湿度为20%即含湿量为160g/kg的工业尾气露点温度为60℃，工业尾气经过换热后温度降低至60℃以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量，低温循环水经过换热后温度提升至95℃，成为高温循环水，进入后端加热器7；工业尾气出急冷器4后进入洗涤器5，工业尾气进入洗涤器5的同时喷淋水泵17将清水增压至0.2mpa，经过环绕洗涤器5一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛；喷淋后的污水通过污水管路15进入污水处理系统16，处理后的清水进入喷淋水泵17循环利用；工业尾气出洗涤器5后进入电除雾器6进行气液分离，去除工业尾气中的水蒸汽，分离后的液体通过污水管路15进入污水处理系统16；工业尾气出电除雾器6后进入加热器7，与95℃的高温循环水进行换热，工业尾气经过换热后温度提升至80℃，可有效去除白雾现象；高温循环水经过换热后成为低温循环水，进入循环水池11，温度降低至30℃，经过引水罐12和循环水泵13进入急冷器4循环利用；工业尾气出加热器7后通过排烟风机8送至烟囱9；工业尾气通过烟囱9排放至大气。当系统停止工作后通过水洗管路19输送的清水来清洗急冷器4，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
本发明的工作原理为：工业尾气进入旋风除尘器进行一级除尘，除尘后的灰渣进行收集处理。工业尾气进入急冷器与低温循环水进行换热，保证工业尾气经过换热后温度降低至露点温度以下，工业尾气产生的凝结水可部分去除尾气中的烟尘和甲醛，同时工业尾气达到饱和，可有效降低后端洗涤器喷淋水的用量。工业尾气进入洗涤器进行喷淋清洗，工业尾气进入洗涤器后经过洗涤器文丘里结构处气速会急剧增加至30-50m/s，与完全雾化的清水充分接触，进一步去除工业尾气中的烟尘和甲醛。工业尾气进入电除雾器进行气液分离，去除工业尾气中的水蒸汽，分离后的液体进入污水处理系统。工业尾气进入加热器与高温循环水换热，工业尾气经过换热后温度升高，可有效去除白雾现象。工业尾气通过排烟风机送至烟囱排放至大气。循环水通过循环水池、引水罐和循环水泵进行循环利用。喷淋清水通过喷淋水泵增压至0.2mpa，经过环绕洗涤器一周的喷嘴后完全雾化，进入洗涤器内部进行喷淋，喷淋后的污水通过污水管路进入污水处理系统，处理后的清水进入喷淋水泵循环利用。当系统停止工作后通过水洗管路输送的清水来清洗急冷器，防止急冷器因烟尘堵塞影响换热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。