一种油脂生产用过滤装置的制作方法

本发明涉及油脂加工技术领域，具体为一种油脂生产用过滤装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多设备的使用大大降低了人们生产生活的劳动强度，且大大提高了生产生活的效率，在油脂生产过程中，需要对油脂进行多次过滤，以去除油脂中的杂质，从而得到高纯度的油，现有一般的过滤装置是采用过滤桶和安装在过滤桶中的若干层过滤网来进行过滤，现有的油脂过滤装置在对油脂过滤时，油脂中的杂质易堵塞过滤网，导致设备无法正常使用，降低了设备的利用效率，且油脂中的杂质在过滤后不易清理，增加了操作人员的劳动量，影响油脂生产的正常运行。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油脂生产用过滤装置，解决了现有的油脂生产用的过滤装置在使用时易堵塞和不便于清理杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油脂生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体的顶部进料口出固定连接有导油管，所述壳体的内腔顶部和底部之间固定连接有隔板，所述隔板的右侧面插接有三个连接板，三个连接板的左侧面均贯穿隔板的右侧面，三个连接板与隔板之间的连接处均固定连接有密封缓冲层，三个连接板的左侧面从上到下依次固定连接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网在远离连接板的侧面均固定连接在壳体的左侧内壁，所述壳体的右侧内壁固定连接有与三个连接板相适配的三个支撑板，三个支撑板和三个连接板为一一对应设置，相对应的支撑板和连接板之间活动连接有工型件，工型件的顶端位于连接板的上表面，工型件的底端位于支撑板的底部，所述工型件在连接板和支撑板之间的部分套接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接在连接板的下表面，所述连接弹簧的底端固定连接在支撑板的上表面，所述壳体的左侧面的三个除杂口分别固定连接有第一除杂管、第二除杂管和第三除杂管，三个除杂口分别位于第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的上表面左侧水平位置，所述第一除杂管、第二除杂管和第三除杂管上分别固定连接有第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀，所述壳体的底部出料口处固定连接有出油管，所述出油管上固定连接有控制阀。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均设置有倾斜角度，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的倾斜角度均为十五度。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的滤孔直径依次减小，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与三个连接板之间的连接关系为焊接。

优选的，所述支撑板与壳体之间的连接关系为焊接，三个支撑板均为相互平行设置。

优选的，所述导油管位于第一过滤网的上方，出油管位于第三过滤网的下方。

优选的，所述密封缓冲层与隔板和连接板之间的连接关系均为粘接，密封缓冲层的厚度为4-5厘米。

(三)有益效果

本发明提供了一种油脂生产用过滤装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置壳体、导油管、隔板、连接板、密封缓冲层、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、支撑板、工型件和连接弹簧相互配合，在设备使用时，需要过滤的油脂通过导油管导入壳体的内腔，油脂通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的依次过滤后，最后在重力的作用下落在壳体的内腔底部，油脂对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的冲击，使得第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网右侧连接的连接板受到外力产生振动，密封缓冲层对振动进行缓冲，工型件通过支撑板对连接板进行辅助支撑和连接，连接弹簧对连接板受到的外力进行缓冲，油脂在过滤时，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网受到油脂的冲击振动，油脂中的杂质分别堆积在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的上表面左侧，有效的防止油脂在过滤时堵塞设备的情况，打开控制阀，过滤后的油脂通过出油管导出，解决了现有的油脂生产用的过滤装置在使用时易堵塞的问题。

(2)本发明通过设置第一除杂管、第二除杂管、第三除杂管、第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀相互配合，在设备使用时，油脂中的杂质经过长时间的堆积后，依次打开第一手动阀、第二手动阀和第三手动阀，堆积在第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上的杂质分别通过第一除杂管、第二除杂管和第三除杂管导出，方便清理设备过滤的杂质，解决了现有的油脂生产用的过滤装置不便于清理杂质的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为为图1中a处放大图。

图中：1壳体、2导油管、3隔板、4连接板、5密封缓冲层、6第一过滤网、7第二过滤网、8第三过滤网、9支撑板、10工型件、11连接弹簧、12第一除杂管、13第二除杂管、14第三除杂管、15第一手动阀、16第二手动阀、17第三手动阀、18出油管、19控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种油脂生产用过滤装置，包括壳体1，壳体1的顶部进料口出固定连接有导油管2，壳体1的内腔顶部和底部之间固定连接有隔板3，隔板3的右侧面插接有三个连接板4，三个连接板4的左侧面均贯穿隔板3的右侧面，三个连接板4与隔板3之间的连接处均固定连接有密封缓冲层5，密封缓冲层5与隔板3和连接板4之间的连接关系均为粘接，密封缓冲层5的厚度为4-5厘米，三个连接板4的左侧面从上到下依次固定连接有第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8在远离连接板4的侧面均固定连接在壳体1的左侧内壁，导油管2位于第一过滤网6的上方，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8均设置有倾斜角度，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8均为相互平行设置，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的倾斜角度均为十五度，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的滤孔直径依次减小，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8与三个连接板4之间的连接关系为焊接，壳体1的右侧内壁固定连接有与三个连接板4相适配的三个支撑板9，支撑板9与壳体1之间的连接关系为焊接，三个支撑板9均为相互平行设置，三个支撑板9和三个连接板4为一一对应设置，相对应的支撑板9和连接板4之间活动连接有工型件10，工型件10的顶端位于连接板4的上表面，工型件10的底端位于支撑板9的底部，工型件10在连接板4和支撑板9之间的部分套接有连接弹簧11，连接弹簧11的顶端固定连接在连接板4的下表面，连接弹簧11的底端固定连接在支撑板9的上表面，壳体1的左侧面的三个除杂口分别固定连接有第一除杂管12、第二除杂管13和第三除杂管14，三个除杂口分别位于第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的上表面左侧水平位置，第一除杂管12、第二除杂管13和第三除杂管14上分别固定连接有第一手动阀15、第二手动阀16和第三手动阀17，壳体1的底部出料口处固定连接有出油管18，出油管18上固定连接有控制阀19，出油管18位于第三过滤网8的下方。

综上可得，本发明通过设置壳体1、导油管2、隔板3、连接板4、密封缓冲层5、第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、支撑板9、工型件10和连接弹簧11相互配合，在设备使用时，需要过滤的油脂通过导油管2导入壳体1的内腔，油脂通过第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的依次过滤后，最后在重力的作用下落在壳体1的内腔底部，油脂对第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的冲击，使得第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8右侧连接的连接板4受到外力产生振动，密封缓冲层5对振动进行缓冲，工型件10通过支撑板9对连接板4进行辅助支撑和连接，连接弹簧11对连接板4受到的外力进行缓冲，油脂在过滤时，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8受到油脂的冲击振动，油脂中的杂质分别堆积在第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的上表面左侧，有效的防止油脂在过滤时堵塞设备的情况，打开控制阀19，过滤后的油脂通过出油管18导出，解决了现有的油脂生产用的过滤装置在使用时易堵塞的问题，通过设置第一除杂管12、第二除杂管13、第三除杂管14、第一手动阀15、第二手动阀16和第三手动阀17相互配合，在设备使用时，油脂中的杂质经过长时间的堆积后，依次打开第一手动阀15、第二手动阀16和第三手动阀17，堆积在第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8上的杂质分别通过第一除杂管12、第二除杂管13和第三除杂管14导出，方便清理设备过滤的杂质，解决了现有的油脂生产用的过滤装置不便于清理杂质的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。