一种油田污水用分离设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种油田污水用分离设备。

背景技术：

石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83％～87％)、氢(11％～14％)，其余为硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95％～99％，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8～1.0g/立方厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30～-60℃)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不同油田的石油成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。在石油开采过程中，由于石油的污染，会产生很多的污水，直接排放到外界又造成环境污染，这种污水用常规的清理设备和清理方法都无法进行处理。

目前常见的水过滤装置，多由外壳、进出水管和滤室组成，污水进入后经滤料过滤从水管排出。反向逆清洗时须将管道拆却开通入洗净液反向冲洗。这些水过滤装置的不足之处在于滤料面积利用不充分，反清洗时需拆卸管道费工费时且因虑料沉积不易清洗千净，造成滤料的损失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种油田污水用分离设备。

一种油田污水用分离设备，包括壳体、滤料、进水管道和出水管道，所述壳体内从上向下依次设有至少三层多孔过滤板；

所述多孔过滤板与多孔过滤板之间形成过滤箱，所述过滤箱包括上过滤箱和下过滤箱；

所述多孔过滤板与壳体内壁之间形成储水室，所述储水室包括上储水室和下储水室；

所述壳体内的上储水室、上过滤箱、下过滤箱和下储水室从上向下依次排列；

所述过滤箱内填充有过滤料；

所述上储水室侧面有污水进水管道直接通入上储水室中部，上储水室顶面设有清洗液出水管；

所述下储水箱底面设有多功能管道，多功能管道可用于排水和清洗液进入；

所述多功能管道内设有强压气管；

所述第一层多孔过滤板中央上下两侧和第三层多孔过滤板中央下侧均设有导流装置；

所述污水进水管和多功能管道在壳体外有管道联通，且并在所述管道上设有三通阀。

进一步，所述导流装置包括水平导流板，平导流板通过4根支柱固定在多孔过滤板上。

进一步，所述导流装置包括凹导流装置和凸导流装置，所述第一层多孔过滤板中央上方和第三层多孔过滤板中央下方均设有凸导流装置，所述凸导流装置位于污水进水管道出口正下方；所述第一层多孔过滤板中央下方设有凹导流装置，凹导流装置与凸导流装置结构相同且凹导流装置与凸导流装置对称设置，所述第三层多孔过滤板中央下方的凸导流装置与多功能管道的内端口相对。

进一步，所述强压气管从侧面插入多功能管道且在强压气管上开设有多个喷孔。

进一步，所述清洗液出水管位于壳体外侧的一端设有第一阀门。

进一步，所述多孔过滤板上设有若干个过滤孔。

进一步，所述三通阀与泵连接。

进一步，所述多功能管道位于壳体外侧的一端设有第二阀门，所述第二阀门通过管道与水池连通。

本发明利用分流装置中的水平导流板将水流均匀分布在整个柱面上，增大了滤料利用面积，提高了过滤的均匀性，反向逆清洗时不用拆却管道，只需利用阀门控制即可。同时利用高压空气喷入，使滤料总体体积膨胀，充分清洗，延长了滤料使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部放大图；

其中：1、泵；2、三通阀；3、污水进水管；4、壳体；6、污水进水管出口；7、清洗液出水管；8、滤料；9、多孔过滤板；10、上过滤箱；11、下过滤箱；12、过滤箱；13、上储水室；14、下储水箱；15、多功能管道；16、强压气管；17、支柱；18、水平导流板；19、导流装置；20、凸导流装置；21、凹导流装置；22、喷孔；23、第一阀门；24、过滤孔；25、第二阀门。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，一种油田污水用分离设备，包括壳体4、滤料8、进水管道和出水管道，所述壳体4内从上向下依次设有至少三层多孔过滤板9；

所述多孔过滤板9与多孔过滤板9之间形成过滤箱12，所述过滤箱12包括上过滤箱10和上过滤箱11；

所述多孔过滤板9与壳体4内壁之间形成储水室，所述储水室包括上储水室13和下储水箱14；

所述壳体4内的上储水室13、上过滤箱10、上过滤箱11和下储水箱14从上向下依次排列；

所述过滤箱12内填充有过滤料8；

所述上储水室13侧面有污水进水管3直接通入上储水室13中部，上储水室13顶面设有清洗液出水管7；

所述下储水箱14底面设有多功能管道15，多功能管道15可用于排水和清洗液进入；

所述多功能管道15内设有强压气管16；

所述第一层多孔过滤板9中央上下两侧和第三层多孔过滤板9中央下侧均设有导流装置19；

所述污水进水管3和多功能管道15在壳体4外有管道联通，且并在所述管道上设有三通阀2。

所述导流装置19包括水平导流板18，水平导流板18通过4根支柱固定在多孔过滤板9上。

所述导流装置19包括凹导流装置21和凸导流装置20，所述第一层多孔过滤板9中央上方和第三层多孔过滤板9中央下方均设有凸导流装置20，所述凸导流装置20位于污水进水管出口6正下方；所述第一层多孔过滤板9中央下方设有凹导流装置21，凹导流装置21与凸导流装置20结构相同且凹导流装置21与凸导流装置20对称设置，所述第三层多孔过滤板9中央下方的凸导流装置20与多功能管道15的内端口相对。

所述强压气管16从侧面插入多功能管道15且在强压气管16上开设有多个喷孔22。

所述清洗液出水管7位于壳体4外侧的一端设有第一阀门23。

使用方法：本发明用作过滤时，关闭第一阀门23，打开三通阀，使三通阀向污水进水管3导通。待处理的污水由泵1泵入污水进水管3进入上储水室，经凸导流装置20、凹导流装置21和第一层多孔过滤板9进入上过滤箱10，经滤料8一级过滤后再进入下过滤箱11二级过滤。过滤后的水经多功能管道15和第二阀门25流回水池。

本发明作逆清洗时，将第二阀门25关闭，打开第一阀门23，使三通阀2向多功能管道15导通，洗净液由泵1泵入多功能管道15经凸导流装置20和第三层多孔过滤板9依次进入下过滤箱11、第二层多孔过滤板、上过滤箱10、第一层多孔过滤板、上储水室，同时强压气管经、多功能管道15，经凸导流装置20和第三层多孔过滤板9依次进入下过滤箱11、上过滤箱10，使滤料8膨胀、膨松，增强洗净效果、洗净液作用完毕后从清洗液出水管经第一阀门23排出。

最后应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。