一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构的制作方法

本发明涉及一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构，具体涉及一种通过伺服电机带动油枪进行旋转喷涂的涂油机构，属于涂油技术领域。

背景技术：

涂油机是机械制造中必不可少的生产工具。机械零件在出厂前都必须经过涂油机涂油，不仅起到润滑的作用，更重要的是隔绝空气与金属零配件表面的接触，阻止金属零配件的锈蚀氧化。

现在的涂油机多数都简单的将零件放置在装有油的油池中进行滚动涂覆。现有技术中的涂油机一般包括一个用来存放防锈油的油箱，用来对金属零配件进行浸泡涂油的油池，用来将油箱中的油抽到油池中的喷油管以及连接在油池和油箱之间用来将油进行回收利用的回油管道。而油池的底面因为使用时间久而沉积了大量的油垢。油池内并不均匀的防锈油使得零件不能够均匀涂油。而诸如键槽内具有内部棱角的结构会被池底的油垢填满，十分不方便清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种万向调节位置精准，伺服电机带动的旋转速度和角度精准的通过伺服电机带动的旋转涂油机构。

按照本发明提供的技术方案，一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构，包括电机、减速机、机构固定板、旋转板和涂油机构；所述电机与减速机连接，减速机固定于机构固定板上，减速机的驱动轴与旋转板连接；所述旋转板两侧分别连接一组涂油机构。

所述涂油机构包括第一连接杆、连接块、第二连接杆、万向调节块和涂油枪；所述第一连接杆与连接块连接，连接块与第二连接杆连接，第二连接杆与万向调节块连接，万向调节块与涂油枪连接。

所述第一连接杆上端设置于旋转板下方。

还包括手动阀和转轴；所述涂油机构通过转轴与手动阀连接；所述手动阀能够控制涂油机构做0度和90度运转。

所述第一连接杆通过转轴与手动阀连接。

本发明的有益效果：本发明通过伺服电机的旋转可以带动两把涂油枪在指定位置进行指定角度的圆周喷涂作业，其万向调节位置精准，伺服电机带动的旋转速度和角度精准，还可以实现多线程控制零件涂布。

附图说明

图1是本发明结构主视图。

图2是本发明结构侧视图。

附图标记说明：1、电机；2、减速机；3、机构固定板；4、旋转板；5、涂油机构；51、第一连接杆；52、连接块；53、第二连接杆；54、万向调节块；55、涂油枪；6、手动阀；7、转轴。

具体实施方式

如图1-2所示：一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构，包括电机1、减速机2、机构固定板3、旋转板4和涂油机构5；所述电机1与减速机2连接，减速机2固定于机构固定板3上，减速机2的驱动轴与旋转板4连接；所述旋转板4两侧分别连接一组涂油机构5。

所述涂油机构5包括第一连接杆51、连接块52、第二连接杆53、万向调节块54和涂油枪55；所述第一连接杆51与连接块52连接，连接块52与第二连接杆53连接，第二连接杆53与万向调节块54连接，万向调节块54与涂油枪55连接。

所述第一连接杆51上端设置于旋转板4下方。

还包括手动阀6和转轴7；所述涂油机构5通过转轴7与手动阀6连接；所述手动阀6能够控制涂油机构5做0度和90度运转。

所述第一连接杆51通过转轴7与手动阀6连接。

本发明工作时，首先人工调节万向调节块54调节涂油枪55的角度，固定好后，通过电机1驱动减速机2，减速机2旋转带动旋转板4，从而使得涂油机构5进行圆周运动，对第一工件执行喷涂操作。

当执行完毕之后，拉动手动阀6，使得涂油机构5进行90度旋转，调节到另一工件位置处，重新通过万向调节位置精准，随后对第二工件执行喷涂操作。

本旋转涂油机构能够一次性喷涂两个工件，提高了工件的效率，还能够通过万向调节位置精准，伺服电机带动的旋转速度和角度精准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构，属于涂油技术领域。其包括电机、减速机、机构固定板、旋转板和涂油机构；所述电机与减速机连接，减速机固定于机构固定板上，减速机的驱动轴与旋转板连接；所述旋转板两侧分别连接一组涂油机构。本发明通过伺服电机的旋转可以带动两把涂油枪在指定位置进行指定角度的圆周喷涂作业，其万向调节位置精准，伺服电机带动的旋转速度和角度精准，还可以实现多线程控制零件涂布。

技术研发人员：吕森华;顾晓春;翁亚运
受保护的技术使用者：无锡特恒科技有限公司
技术研发日：2017.12.25
技术公布日：2018.04.20