一种循环式饲料颗粒粉碎装置的制作方法

文档序号:15084793发布日期:2018-08-04 11:24阅读:145来源:国知局

本发明涉及一种饲料粉碎机,具体是一种循环式饲料颗粒粉碎装置。



背景技术:

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,特别是用于喂鸡的饲料。鸡饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。而一般的饲料粉碎机粉碎效果较差,且容易造成筛网堵塞。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种循环式饲料颗粒粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种循环式饲料颗粒粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体顶壁上设置有进料口,所述进料口为两个,所述粉碎箱体内部设置有两对粉碎辊,所述粉碎箱体内部中心设置有循环输送筒,所述循环输送筒下端两侧均设置有筛分装置,所述筛分装置包括筛分网和筛分网两侧的侧框,两个所述筛分网相远离的一端倾斜向上设置,所述循环输送筒底端侧壁上开设有回流通孔,所述循环输送筒内部设置有与之同轴线的输送绞龙,所述输送绞龙顶端轴段与设置在粉碎箱体顶壁上的转动电机相连接,所述粉碎箱体内部还设置有两个第一传动轴和两个第二传动轴,两个第二传动轴分别位于两个第一传动轴的两侧,所述输送绞龙的下端设置有蜗杆段,所述蜗杆段两侧与两个分别设置在两个第一传动轴上的蜗轮相啮合,两个第一传动轴上均设置有不完全齿轮,两个第二传动轴上均设置有传动齿轮,两个不完全齿轮分别与两个传动齿轮相对应啮合,两个第二传动轴上还设置有敲击杆,所述敲击杆的下侧端通过复位弹簧与粉碎箱体底壁相连接,所述敲击杆外端还设置有敲击块。

作为本发明进一步的方案:所述筛分网为弹性钢丝缠绕制成。

作为本发明再进一步的方案:所述两个进料口位于粉碎箱体顶壁两侧。

作为本发明再进一步的方案:所述循环输送筒顶端侧壁上设置有侧板和散落板。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱体底部侧壁上还设置有出料口。

作为本发明再进一步的方案:所述侧框与循环输送筒底部固定连接。

作为本发明再进一步的方案:两对粉碎辊分别位于两个进料口的正下方。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:饲料颗粒经进料口进入粉碎箱体内,在两对粉碎辊的作用下粉碎,然后散落在筛分装置,粉碎完全的饲料颗粒会经过筛分装置下落在粉碎箱的底部,粉碎不完全的饲料颗粒在筛分网导向作用下经回流通孔进入循环输送筒内,经过输送绞龙输送作用下提升至粉碎辊的上侧再次粉碎,从而可以循环粉碎,粉碎效果较好,输送绞龙转动的同时通过蜗杆段与两个蜗轮的啮合带动两个第一传动轴转动,两个第一传动轴通过两个不完全齿轮分别与两个传动齿轮相对应间歇性啮合带动两个第二传动轴向上侧转动,第二传动轴向上侧转动配合复位弹簧使得敲击杆顶端的敲击块对筛分网进行往复式敲击,从而避免饲料颗粒卡在筛分网的网孔内,避免造成堵塞。本发明结构简单,方便操作,避免筛分网堵塞,同时可循环粉碎,效果较佳,实用性较强。

附图说明

图1为循环式饲料颗粒粉碎装置的结构示意图。

图2为循环式饲料颗粒粉碎装置中筛分装置的结构示意图。

其中:粉碎箱体1、进料口2、粉碎辊3、筛分装置4、循环输送筒5、回流通孔6、散落板7、侧板8、输送绞龙9、转动电机10、侧框11、筛分网12、第一传动轴13、第二传动轴14、蜗轮15、蜗杆段16、不完全齿轮17、传动齿轮18、敲击杆19、敲击块20、复位弹簧21、出料口22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种循环式饲料颗粒粉碎装置,包括粉碎箱体1,所述粉碎箱体1顶壁上设置有进料口2,所述进料口2为两个,且两个进料口2位于粉碎箱体1顶壁两侧,所述粉碎箱体1内部设置有两对粉碎辊3,两对粉碎辊3分别位于两个进料口2的正下方,所述粉碎箱体1内部中心设置有循环输送筒5,所述循环输送筒5下端两侧均设置有筛分装置4,所述筛分装置4包括筛分网12和筛分网12两侧的侧框11,所述侧框11与循环输送筒5底部固定连接,两个所述筛分网12相远离的一端倾斜向上设置,所述筛分网12为弹性钢丝缠绕制成,所述循环输送筒5底端侧壁上开设有回流通孔6,所述循环输送筒5内部设置有与之同轴线的输送绞龙9,所述输送绞龙9顶端轴段与设置在粉碎箱体1顶壁上的转动电机10相连接,所述循环输送筒5顶端侧壁上设置有侧板8和散落板7,侧板8的设置使得输送绞龙9输送的饲料颗粒向两侧散落便于粉碎辊3的粉碎,所述粉碎箱体1内部还设置有两个第一传动轴13和两个第二传动轴14,两个第二传动轴14分别位于两个第一传动轴13的两侧,所述输送绞龙9的下端设置有蜗杆段16,所述蜗杆段16两侧与两个分别设置在两个第一传动轴13上的蜗轮15相啮合,两个第一传动轴13上均设置有不完全齿轮17,两个第二传动轴14上均设置有传动齿轮18,两个不完全齿轮17分别与两个传动齿轮18相对应啮合,两个第二传动轴14上还设置有敲击杆19,所述敲击杆19的下侧端通过复位弹簧21与粉碎箱体1底壁相连接,所述敲击杆19外端还设置有敲击块20,粉碎箱体1底部侧壁上还设置有出料口22。

本发明的工作原理是:饲料颗粒经进料口2进入粉碎箱体1内,在两对粉碎辊3的作用下粉碎,然后散落在筛分装置4,粉碎完全的饲料颗粒会经过筛分装置4下落在粉碎箱1的底部,粉碎不完全的饲料颗粒在筛分网12导向作用下经回流通孔6进入循环输送筒5内,经过输送绞龙9输送作用下提升至粉碎辊3的上侧再次粉碎,从而可以循环粉碎,粉碎效果较好,输送绞龙9转动的同时通过蜗杆段16与两个蜗轮15的啮合带动两个第一传动轴13转动,两个第一传动轴13通过两个不完全齿轮17分别与两个传动齿轮18相对应间歇性啮合带动两个第二传动轴14向上侧转动,第二传动轴14向上侧转动配合复位弹簧21使得敲击杆19顶端的敲击块20对筛分网12进行往复式敲击,从而避免饲料颗粒卡在筛分网12的网孔内,避免造成堵塞。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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