本发明涉及涂布机配件领域，尤其涉及一种涂布机进料辊自动调节机构。
背景技术：
涂布机用于离型膜、保护膜等电子产品膜的生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，在将另一功能层与其贴合，完成生产，现有的涂布机在进行工作时，由于机器上的零部件是固定的，当材料需要调节时，很不方便，贴合不平整，不能很好的满足生产要求，降低了生产效率，因此需要设计一种解决上述问题的装置或设备。
通过对现有专利产品cn201520302999.5一种涂布机进料辊调节机构，在使用和调试中发现现有专利产品在调节时，不是很方便，另外，在使用时，调节好的垂直调节机构和水平调节机构在使用一段时间后，位置会发生变化，无法满足正常的使用，因此在现有专利产品中做了一些改进，使现有的产品能够满足正常的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种涂布机进料辊自动调节机构，本发明结构新颖、使用方便，能够方便调节并固定进料辊的水平和垂直位置，满足涂布机的加工要求，确保材料加工的平整，减少材料出现气泡的问题，有利于提高生产和加工的稳定。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种涂布机进料辊自动调节机构，包括垂直调节结构、水平调节机构和进料辊，所述水平调节机构和垂直调节机构分别安装在进料辊的两端，所述垂直调节结构包括底座、升降座、压紧盖、导向杆、导套和升降顶杆，所述压紧盖通过固定螺栓连接升降座，所述升降座位于底座的上方，所述升降顶杆的一端连接升降座，另一端通过底座与液压缸连接，所述导套位于升降座，所述导向杆位于底座并与导套和压紧盖连接，所述升降座设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够与导向杆连接；所述水平调节机构包括基座、滑座、压紧盖和水平顶杆，所述压紧盖通过固定螺栓与滑座连接，所述滑座位于基座，可沿基座设置的导向台移动，所述基座安装有挡板，所述的挡板与液压缸连接，所述水平顶杆的一端与滑座连接，另一端通过挡板与液压缸连接，所述滑座安装有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓能够与基座连接。
进一步的，所述液压缸包括缸体和活塞杆，所述缸体连接活塞杆，所述活塞杆与升降顶杆和/或水平顶杆连接。
进一步的，所述缸体位于底座和/或挡板并与液压泵和油箱连接。
进一步的，所述压紧盖设置有避空孔，所述的避空孔与导向杆连接。
进一步的，所述导向杆设置油槽，所述的油槽能够与导套连接。
进一步的，所述导向杆与导套的配合间隙设置在.mm至.mm之间。
进一步的，所述基座安装有底座，所述的底座通过螺丝与基座连接。
进一步的，所述挡板通过螺丝和定位销与基座连接。
进一步的，所述液压缸能够替换为气缸，所述气缸与空气压缩机连接。
进一步的，所述液压缸能够替换为驱动电机；所述升降顶杆和/或水平顶杆能够替换为升降丝杆和/或水平丝杆，所述的升降丝杆和/或水平丝杆通过齿轮组与驱动电机连接。
本发明的有益效果是：结构新颖、使用方便，能够方便调节并固定进料辊的水平和垂直位置，满足涂布机的加工要求，确保材料加工的平整，减少材料出现气泡的问题，有利于提高生产和加工的稳定。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明涉及的一种涂布机进料辊自动调节机构的结构示意图；
图2为本发明涉及的一种涂布机进料辊自动调节机构的导向杆与导套示意图。
图中标号说明：1、垂直调节结构，2、水平调节机构，3、进料辊，4、底座，5、升降座，6、压紧盖，7、导向杆，8、升降顶杆，9、固定螺栓，10、锁紧螺栓，11、基座，12、滑座，13、压紧盖，14、水平顶杆，15、固定螺栓，16、导向台，17、挡板，18、液压缸，19、锁紧螺栓，20、液压缸，21、导套，22、油槽，23、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
参照图1至图2所示，一种涂布机进料辊自动调节机构，包括垂直调节结构1、水平调节机构2和进料辊3，所述水平调节机构2和垂直调节机构1分别安装在进料辊3的两端，所述垂直调节结构1包括底座4、升降座5、压紧盖6、导向杆7、导套21和升降顶杆8，所述压紧盖6通过固定螺栓9连接升降座5，所述升降座5位于底座4的上方，所述升降顶杆8的一端连接升降座5，另一端通过底座4与液压缸20连接，所述导套21位于升降座5，所述导向杆7位于底座4并与导套21和压紧盖6连接，所述升降座5设置有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10能够与导向杆7连接；所述水平调节机构2包括基座11、滑座12、压紧盖13和水平顶杆14，所述压紧盖13通过固定螺栓15与滑座12连接，所述滑座12位于基座11，可沿基座11设置的导向台16移动，所述基座11安装有挡板17，所述的挡板17与液压缸18连接，所述水平顶杆14的一端与滑座12连接，另一端通过挡板17与液压缸18连接，所述滑座12安装有锁紧螺栓19，所述的锁紧螺栓19能够与基座11连接。
进一步的，所述液压缸包括缸体和活塞杆，所述缸体连接活塞杆，所述活塞杆与升降顶杆8和/或水平顶杆14连接。
进一步的，所述缸体位于底座4和/或挡板17并与液压泵和油箱连接。
进一步的，所述压紧盖6设置有避空孔，所述的避空孔与导向杆7连接。
进一步的，所述导向杆7设置油槽22，所述的油槽22能够与导套21连接。
进一步的，所述导向杆7与导套21的配合间隙设置在0.08mm至0.03mm之间。
进一步的，所述基座11安装有底座23，所述的底座23通过螺丝与基座11连接。
进一步的，所述挡板17通过螺丝和定位销与基座11连接。
进一步的，所述液压缸能够替换为气缸，所述气缸与空气压缩机连接。
进一步的，所述液压缸能够替换为驱动电机；所述升降顶杆8和/或水平顶杆14能够替换为升降丝杆和/或水平丝杆，所述的升降丝杆和/或水平丝杆通过齿轮组与驱动电机连接。
具体实施例：
用户使用本发明，一种涂布机进料辊自动调节机构，使用时，将涂布机进料辊调节机构安装在涂布机进料辊处，通过在进料辊3两端安装水平调节机构2和垂直调节机构1，在加工时，可以根据需要调节进料辊3的水平和垂直位置，然后将调节好的水平和垂直位置锁紧固定，来满足加工的要求，确保材料加工的平整，防止加工时材料出现气泡等问题，提高加工的稳定性，满足涂布机的加工时的要求，更好的进行生产加工。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。