本发明涉及一种卡片破碎设备技术领域，特别是一种碎片机及其工作方法。
背景技术：
在企业办公中，很多被使用过且作废的纸张，由于上面的一些资料为企业机密，不能为外人所知，就需要将纸张进行粉碎处理，以免机密外泄，因此就需要使用碎纸机将纸张粉碎。申请日为1995年7月12日专利号为ZL95216030.7的中国发明专利说明书中公开了一种粉碎式碎纸机的滚刀组，它在一多棱柱状的主轴上串套有刀轮和间隔片，刀轮和间隔片呈相间隔设置，每一刀轮由并靠在一起的刀片构成，而每一刀片外周均带有间隔的A形尖齿，而整个刀轮组中的各组刀轮在周向均错开一个角度后与主轴套装，使组装后的刀轮组中的各组刀片的尖齿部呈螺旋状排列，而每两相并靠在一起的两刀片之间轴向均形成V字交叉状形刃槽，工作时，整个刀轮组成为一具有螺旋尖齿部的滚切轮，而在轴向又有若干相交叉的V形刃槽起绞碎作用，使纸张可以达到多方位的破碎效果。
申请日为2008年8月22日专利号CN200810120339.X的中国发明专利一种裁纸机的刀轴组件，包括主轴和多个同轴套设在所述主轴上的刀轮，两个相邻的刀轮之间设置有间隔片，所述刀轮的外周设置有多个均匀分布的尖齿，所述主轴与所述刀轮之间设置有螺旋定位装置，所述的螺旋定位装置包括设置在所述主轴上的螺旋槽和一体设置在所述刀轮内周上的定位凸块，所述定位凸块与所述螺旋槽相互配合，使得相邻刀轮上的尖齿依次相互错开0.5°-15°设置。
上述两种方式设计的刀轴组件，存在同样的问题，由于间隔片的设置，使得刀尖处于间隔片的外圆之外，与主轴之间存在间隙，造成同等条件下主轴的直径相对较小，容易造成主轴的折断，尤其是用于切割较为坚硬的银行卡、光盘、SD卡、电路板等卡证时。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种在不提高刀片直径的条件下，可提高刀轴直径的碎片机用无隔圈整体刀组件及应用该组件的碎片机。
为了解决上述问题，本发明提供了一种碎片机用刀组件，包括相间、平行设置的两个刀轴，各刀轴上相间设有多个具有刀尖的环状刀片；一刀轴上的环状刀片延伸至另一刀轴上的相邻两片环状刀片之间，一刀轴上的环状刀片的刀尖顶端与另一刀轴的柱面紧邻设置；装配时所述环状刀片套接在两刀轴上，相邻环状刀片之间留有间隙，所述两刀轴相对内侧之间留有间距，以使一刀轴上的环状刀片处于另一刀轴上相邻两片环状刀片之间相对内侧的间隙内，且环状刀片的刀尖顶端与所述相邻刀轴柱面紧邻设置。
进一步，所述环状刀片的中心设有适于刀轴穿过的装配孔，所述刀轴的轴向上平行设置多条安装凹槽，所述装配孔的内壁上设有多个与所述安装凹槽滑动配合的凸起部，以使所述环状刀片可沿安装凹槽套接在所述刀轴上。
进一步，所述装配孔内圈上的凸起部向其轴向一侧延伸，装配时凸起部完全设置于所述刀轴的安装凹槽内，使得相邻环状刀片相间分布，以使一刀轴上的环状刀片延伸至另一刀轴上的相邻两片环状刀片之间，一刀轴上的环状刀片的刀尖顶端与另一刀轴的柱面紧邻设置；防止环状刀片沿刀轴轴向滑动，影响切割质量和使用寿命。
进一步，碎片机用刀组件还包括固定卡簧，所述刀轴沿其周向设置多个周向凹槽，所述环状刀片凸起部的两侧与环状刀片的两侧壁齐平设置，装配时所述环状刀片设于相邻两周向凹槽之间，固定卡簧设于周向凹槽内用于将所述环状刀片固定；以使一刀轴上的环状刀片延伸至另一刀轴上的相邻两片环状刀片之间，一刀轴上的环状刀片的刀尖顶端与另一刀轴的柱面紧邻设置；防止环状刀片沿刀轴轴向滑动，影响切割质量和使用寿命。
进一步，所述环状刀片的刀尖呈四棱锥型，以使所述刀尖顶端的截面呈三角形。
进一步，所述环状刀片由结构、形状都相同的左环状刀片、右环状刀片紧邻设置组成，两个环状刀片紧靠在一起时，刀尖也拼在一起，构成的刀尖顶端的截面呈A型或V型。
进一步，所述固定卡簧包括凸出设置的留有开口的环状固定卡簧本体和固定部，所述固定部设有通孔，所述环状刀片上设有固定卡簧安装孔，用于将所述固定卡簧闭合后固定，防止环状刀片沿刀轴轴向滑动。
进一步，所述环状刀片相邻刀尖之间的圆弧面构成刃口，所述刃口的圆弧面与所述环状刀片的上环面和下环面同时垂直设置，圆弧面与上环面的交界线构成第一刀刃线，圆弧面与下环面的交界线构成第二刀刃线，以使该刀片的两侧边同时具有锋利的切割效果，形成双刃刀片，切割效果更佳。
进一步，该卡片破碎刀模组还包括蝶翅状挡纸器和固定轴，各挡纸器的相对内侧中部设有适于刀轴旋转的刀轴孔，所述刀轴孔的一侧呈开口设置，所述挡纸器刀轴孔的上、下两侧均设有固定轴安装孔，所述挡纸器套接在固定轴上；装配时所述蝶翅状挡纸器与所述环状刀片相间设置，各挡纸器的相对内侧处于相邻环状刀片之间相对外侧的间隙内，所述刀轴处于所述刀轴孔内。
进一步，所述蝶翅状挡纸器的上侧还设有弧形倾斜部，装配时两刀轴外侧的挡纸器的倾斜部之间构成U型进料口，以使待切割的卡片进入两刀轴之间。
进一步，该卡片破碎刀模组还包括呈环状设置的卡簧，环状该卡簧的一侧设有适于刀轴通过的开口部，该环状卡簧的内壁上设有卡接部，所述刀轴的两端沿其周向设有适于卡接部通过的卡槽，所述刀轴的两端通过卡簧进行固定，防止刀片脱落。
进一步，所述环状刀片的厚度为2.5mm-5mm，所述刀尖、凸起部与所述环状刀片一体冲压成型制造，强度更高。
进一步，所述环状刀片的材质为Q195，硬度可达75-90HRB，完全可以满足纸张、银行卡、光盘、SD卡、电路板的切削需要。
一种应用上述刀组件的碎纸机，其采用上述无隔圈整体刀组件进行切割。
发明的技术效果：（1）本发明的碎片机用无隔圈整体刀组件，相对于现有技术，刀尖顶端紧邻刀轴柱面设置，可以减少刀尖与刀轴之间的间距，在同等条件下可以增加刀轴的直径，在电机输出功率或扭矩不变的情况下，使得刀轴可承载更大的扭矩，以适应纸张、银行卡、光盘、SD卡、电路板的切削需要；（2）环状刀片采用一体冲压成型工艺制造，刀尖、凸起部与刀片一体冲压成型，强度更高，使得刃口的圆弧面与刀片本体的上环面和下环面同时垂直设置，以使该刀片的两侧边同时具有锋利的切割效果，形成双刃刀片，切割效果更佳；（3）环状刀片与刀尖的厚度为2.5mm-5mm，避免了因刀片厚度造成刀片强度不足；（4）蝶翅状挡纸器的倾斜部构成U型进料口，以使待切割的卡片更容易进入第一刀轴和第二刀轴之间；（5）装配时相邻环状刀片之间不再设置环状隔圈，采用与环状刀片一体的凸起部或固定卡簧防止环状刀片沿刀轴轴向移动。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是碎片机用刀组件的部分立体分解示意图；
图4是图3中A区域的局部放大图；
图5是本发明的卡簧的立体结构示意图；
图6是本发明的挡纸器的立体结构示意图；
图7是本发明实施例1的环状刀片的立体结构示意图；
图8是本发明实施例1的环状刀片与刀轴的的装配结构示意图；
图9是本发明实施例4的环状刀片的立体结构示意图；
图10是本发明的固定卡簧的立体结构示意图；
图11是本发明实施例4的刀轴的立体结构示意图；
图12是本发明实施例4的环状刀片与刀轴的装配结构示意图。
图中：第一刀轴1，第二刀轴8，安装凹槽11，卡槽12，环状刀片2，装配孔21，刀尖22，凸起部23，刃口24，固定卡簧安装孔25，挡纸器3，固定轴安装孔31，倾斜部32，刀轴孔33，固定轴4，卡簧5，卡接部51，开口部52，固定卡簧6，固定部61，周向凹槽7。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实施例的碎片机用无隔圈整体刀组件，包括多个蝶翅状挡纸器3、多个环状刀片2、第一刀轴1和第二刀轴8，第一刀轴1、第二刀轴8的轴向上设有5条安装凹槽11，如图7所示，环状刀片2的中心设有适于刀轴穿过的装配孔21，装配孔21的内壁上设有5个与安装凹槽11滑动配合的凸起部23，凸起部23为5个，均匀分布在环状刀片装配孔21的内环壁上。环状刀片2的外侧边缘设有3个刀尖22，该刀尖22的上部呈四棱锥形，相邻刀尖22之间的圆弧面构成刃口24，刃口24的圆弧面与环状刀片2的上环面和下环面同时垂直设置，圆弧面与上环面的交界线构成第一刀刃线，圆弧面与下环面的交界线构成第二刀刃线，以使该刀片的两侧边同时具有锋利的切割效果，形成双刃刀片，切割效果更佳。
如图6所示，各挡纸器3的中部设有适于刀轴旋转的刀轴孔33，刀轴孔33的一侧呈开口设置，挡纸器刀轴孔33的上、下两侧均设有固定轴安装孔31，挡纸器3通过固定轴安装孔31套接在固定轴4上。蝶翅状挡纸器3的上侧还设有弧形倾斜部32；环状刀片2与蝶翅状挡纸器3的厚度相同，凸起部23的一侧与环状刀片2的一侧面齐平设置，另一侧沿其轴向凸出设置在环状刀片2的另一侧面，凸起部23的厚度为环状刀片2厚度的2倍。将各环状刀片2依次套在相应刀轴上，以使各环状刀片2的凸起部23沿刀轴的安装凹槽11滑入，装配时凸起部23完全处于安装凹槽11内，使得相邻两片环状刀片2之间留有间隙，以形成内凹的U型凹槽；如图8所示，第一刀轴1和第二刀轴8平行设置，第一刀轴1和第二刀轴8的相对内侧之间留有间距，以使第一刀轴1上的环状刀片2处于第二刀轴8上相邻环状刀片2之间相对内侧的间隙内，且第一刀轴1上的环状刀片2的刀尖22顶端紧邻第二刀轴8柱面设置，刀尖22的顶端与U型凹槽底端紧邻设置；第二刀轴8上的环状刀片2处于第一刀轴1上相邻环状刀片2之间相对内侧的间隙内，且第二刀轴8上的环状刀片2的刀尖22顶端紧邻第一刀轴1柱面设置，刀尖22的顶端与U型凹槽底端紧邻设置；蝶翅状挡纸器3设于第一刀轴1和第二刀轴8的相对外侧，以使蝶翅状挡纸器3处于相邻环状刀片2之间相对外侧的间隙内，第一刀轴1、第二刀轴8处于刀轴孔33内；第一刀轴1外侧的挡纸器3与第二刀轴8外侧的挡纸器3的倾斜部32构成U型进料口，以使待切割的卡片进入第一刀轴1和第二刀轴8之间。使用时第一刀轴1、第二刀轴8反向旋转，带动环状刀片2对处于第一刀轴1、第二刀轴8之间的卡片进行切割破碎。
第一刀轴1、第二刀轴8的两端通过卡簧5进行固定，如图5所示，环状该卡簧5的一侧设有适于刀轴通过的开口部52，该卡簧5的内壁上设有卡接部51，第一刀轴1、第二刀轴8的两端沿其周向设有适于卡接部51通过的卡槽12；环状刀片2的厚度为4mm，刀尖22、凸起部23与环状刀片2一体冲压成型制造，强度更高；环状刀片2的材质为Q195，硬度可达75-90HRB，完全可以满足纸张、银行卡、光盘、SD卡、电路板的切削需要。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例的碎片机用无隔圈整体刀组件存在如下变形：
本实施例的环状刀片由结构、形状都相同的左刀片、右刀片紧邻设置组成，两个刀片紧靠在一起时，刀尖也拼在一起，构成的刀尖顶端的截面呈A型设置，装配时刀尖的A型顶端紧邻于刀轴柱面设置，刀尖的顶端与U型凹槽底端紧邻设置。
实施例3
在实施例1的基础上，本实施例的碎片机用无隔圈整体刀组件存在如下变形：
本实施例的环状刀片由结构、形状都相同的左环状刀片、右环状刀片紧邻设置组成，两个刀片紧靠在一起时，刀尖也拼在一起，构成的刀尖顶端的截面呈V型设置，装配时刀尖的V型顶端紧邻于刀轴柱面设置，刀尖的顶端与U型凹槽底端紧邻设置。
实施例4
在实施例1的基础上，本实施例的碎片机用无隔圈整体刀组件存在如下变形：
如图9所示，本实施例的环状刀片内环壁沿其轴向设有多个断面呈V型的凸起部23，各凸起部23的两侧与环状刀片2的两侧壁齐平设置；如图11所示，第一刀轴1、第二刀轴8沿其周向设置多个周向凹槽7，第一刀轴1、第二刀轴8沿其轴向设置的装配凹槽11的断面呈V字型；装配时，如图12所示，环状刀片2设于相邻两周向凹槽7之间，各环状刀片2两侧的周向凹槽7内设有固定卡簧6，如图10所示，固定卡簧6包括凸出设置的留有开口的环状固定卡簧本体和固定部61，固定部61设有通孔，环状刀片2上设有固定卡簧安装孔25，用于将固定卡簧6闭合后固定，防止环状刀片2沿刀轴轴向滑动，相邻环状刀片2之间留有间隙，以形成内凹的U型凹槽；第一刀轴1和第二刀轴8平行设置，第一刀轴1和第二刀轴8的相对内侧之间留有间距，以使第一刀轴1上的环状刀片2处于第二刀轴8上相邻环状刀片2之间相对内侧的间隙内，且第一刀轴1上的环状刀片2的刀尖22处于第二刀轴8的U型凹槽内，刀尖22顶端紧邻第二刀轴8的柱面设置；第二刀轴8上的环状刀片2处于第一刀轴1上相邻环状刀片2之间相对内侧的间隙内，且第二刀轴8上的环状刀片2的刀尖22处于第一刀轴1的U型凹槽内，刀尖22顶端紧邻第一刀轴1的柱面设置。
毫无疑问，本实施例环状刀片的刀尖，也可以设置成实施例2或实施例3的刀尖形状。
实施例5
一种碎片机，包括上述的隐藏式整体刀组件。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。