本发明涉及涂装设备技术领域，具体为一种可回收利用粉末的喷涂装置及其工作方法。
背景技术：
粉末静电喷涂设备由于粉末涂料中不含有机溶剂和水，呈固体粉末状态，这一特点决定它在施工方法上明显区别于传统的溶剂型涂料和水溶性涂料。其喷涂工艺可以分为热喷涂和冷喷涂两种。热喷涂是通过加热的方式是粉末涂料发生熔融，然后涂布到工件上并发生流平形成涂膜的。而冷喷涂则是在常温下用各种方法将粉末涂到工件上去的，然后利用加热或者辐射固化的方法使涂层发生热熔，流平并形成良好涂膜的方法。其中属于喷涂的是粉末静电喷涂法，根据原理，可以分为高压静电喷涂和摩擦静电喷涂两种，设备也按照这两种来区分。
静电粉末喷涂是利用喷粉设备将粉末涂料喷涂到工件表面，再经过高温烘烤流平固化的一种涂装技术。这种技术具有高效、污染少、成品率高的特点。但是在喷涂的过程中，带电的粉末大部分吸附在工件表面，仍有一部分粉末不能够被工件表面吸附，从而落到喷粉室底部造成浪费。
现有的喷涂装置在对工件进行喷涂时，存在如下的技术的问题：(1)喷枪只能在某一位置对工件进行喷涂，不能移动，因此，现有的喷枪不能对长度较长的工件进行喷涂；(2)现有的喷涂装置没有充分利用喷出多余的粉末，浪费了大量粉末，给企业带来了额外的经济负担，同时，也不利于环保。现有的喷涂装置不适合在市场上推广和应用，因此，目前急需一种新型的可回收利用粉末的喷涂装置来满足市场的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可回收利用粉末的喷涂装置及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可回收利用粉末的喷涂装置，包括底座、设置在底座上端面中部的喷涂机构、设置在喷涂机构一侧的供粉机构以及设置在喷涂机构另一侧的收粉机构，所述喷涂机构包括一对固定在底座上且相隔一定距离的立柱、横向设置在两立柱之间的丝杠轴、套设在丝杠轴上的丝杠螺母以及安装在丝杠螺母上且枪口朝下的喷枪，所述丝杠轴由固定设置在立柱上的驱动电机驱动，所述丝杠螺母能在所述丝杠轴上做水平直线运动，所述供粉机构包括供粉箱以及设置在供粉箱内部的第一吸粉泵。
优选的，所述第一吸粉泵上连接有一穿过供粉箱与喷枪相连的供粉管，所述喷枪的下方设有固定在两立柱之间的工件放置板，且所述工件放置板上设置有多个贯穿其的透粉孔，所述工件放置板的下方设有固定在底座上的收粉箱，且所述收粉箱与所述工件放置板之间倾斜设置有导粉板，所述收粉箱的内侧底部设有第二吸粉泵，所述收粉机构包括循环箱以及设置在循环箱内侧底部的第三吸粉泵，所述第二吸粉泵上连接有与所述循环箱顶部连通的吸粉管，且所述循环箱的内侧上端设置有过滤网，所述第三吸粉泵上连接有伸入到供粉箱内部的循环管。
优选的，所述立柱上设有控制器，且所述第一吸粉泵、第二吸粉泵、第三吸粉泵以及驱动电机均和所述控制器电性相连。
优选的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中均带有自锁装置。
优选的，所述丝杠轴的两端与立柱的连接处均安装有轴承。
优选的，所述驱动电机为伺服电机。
优选的，所述循环管上安装有与所述控制器电性相连的电磁阀。
优选的，所述底座上还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱以及与所述吸尘箱连通的吸尘管，所述吸尘管的端部伸入到所述循环箱内，且所述吸尘管上安装有吸尘器。
优选的，所述循环箱内部的吸尘管端部安装有吸尘罩。
一种可回收利用粉末的喷涂装置工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、在进行喷涂工序时，工作人员首先将需要喷涂的工件放置在工件放置板上，进行喷涂前的准备工作；
步骤2、工作人员通过控制器启动第一吸粉泵、第二吸粉泵、第三吸粉泵以及驱动电机，使其进入正常运作过程；
步骤3、在第一吸粉泵的过程中，第一吸粉泵会将供粉箱中的粉末输送到喷枪内，喷枪会在丝杠螺母的带动下沿着丝杠轴做水平直线运动，从而使得喷枪可以对长度较长的工件进行喷涂，从而完成了工件的喷涂；
步骤4、对于没有落在工件表面的粉末会通过透粉孔落入到收粉箱中，第二吸粉泵会将收粉箱中的粉末输送到循环箱中进行过滤，过滤后的粉末会通过第三吸粉泵输送到供粉箱中，便于下次使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该可回收利用粉末的喷涂装置及其工作方法，其喷涂机构包括一对固定在底座上且相隔一定距离的立柱、横向设置在两立柱之间的丝杠轴、套设在丝杠轴上的丝杠螺母以及安装在丝杠螺母上且枪口朝下的喷枪，所述丝杠轴由固定设置在立柱上的驱动电机驱动，所述丝杠螺母能在所述丝杠轴上做水平直线运动，将喷枪安装在丝杠螺母上，丝杠螺母会在丝杠轴上做水平直线运动，这样喷枪可以对长度较长的工件进行喷涂，使其喷涂更加均匀，提高了喷涂质量。
2.该可回收利用粉末的喷涂装置及其工作方法，其收粉机构包括循环箱以及设置在循环箱内侧底部的第三吸粉泵，所述第二吸粉泵上连接有与所述循环箱顶部连通的吸粉管，且所述循环箱的内侧上端设置有过滤网，所述第三吸粉泵上连接有伸入到供粉箱内部的循环管；喷枪喷出来的多余粉末会通过透粉孔落入到收粉箱中，第二吸粉泵会将粉末输送到循环箱中进行过滤，便于下次使用，该装置的实用性极强，非常适合在涂装设备技术领域推广和应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中工件放置板的结构示意图；
图中：1、底座；2、立柱；3、丝杠轴；4、丝杠螺母；5、喷枪；6、驱动电机；7、供粉箱；8、第一吸粉泵；9、供粉管；10、工件放置板；11、透粉孔；12、收粉箱；13、导粉板；14、第二吸粉泵；15、循环箱；16、第三吸粉泵；17、吸粉管；18、过滤网；19、循环管；20、控制器；21、万向滚轮；22、电磁阀；23、吸尘箱；24-吸尘管；25-吸尘器；26-吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：
一种可回收利用粉末的喷涂装置，包括底座1、设置在底座1上端面中部的喷涂机构、设置在喷涂机构一侧的供粉机构以及设置在喷涂机构另一侧的收粉机构，所述喷涂机构包括一对固定在底座1上且相隔一定距离的立柱2、横向设置在两立柱2之间的丝杠轴3、套设在丝杠轴3上的丝杠螺母4以及安装在丝杠螺母4上且枪口朝下的喷枪5，所述丝杠轴3由固定设置在立柱2上的驱动电机6驱动，所述丝杠螺母4能在所述丝杠轴3上做水平直线运动，将喷枪5安装在丝杠螺母4上，丝杠螺母4会在丝杠轴3上做水平直线运动，这样喷枪5可以对长度较长的工件进行喷涂，使其喷涂更加均匀，提高了喷涂质量；所述供粉机构包括供粉箱7以及设置在供粉箱7内部的第一吸粉泵8，所述第一吸粉泵8上连接有一穿过供粉箱7与喷枪5相连的供粉管9，所述喷枪5的下方设有固定在两立柱2之间的工件放置板10，且所述工件放置板10 上设置有多个贯穿其的透粉孔11，所述工件放置板10的下方设有固定在底座 1上的收粉箱12，且所述收粉箱12与所述工件放置板10之间倾斜设置有导粉板13，所述收粉箱12的内侧底部设有第二吸粉泵14，所述收粉机构包括循环箱15以及设置在循环箱15内侧底部的第三吸粉泵16，所述第二吸粉泵 14上连接有与所述循环箱15顶部连通的吸粉管17，且所述循环箱15的内侧上端设置有过滤网18，所述第三吸粉泵16上连接有伸入到供粉箱7内部的循环管19，所述立柱2上设有控制器20，且所述第一吸粉泵8、第二吸粉泵14、第三吸粉泵16以及驱动电机6均和所述控制器20电性相连，喷枪5喷出来的多余粉末会通过透粉孔落入到收粉箱12中，第二吸粉泵14会将粉末输送到循环箱15中进行过滤，便于下次使用，该装置的实用性极强，非常适合在涂装设备技术领域推广和应用。
在本实施例中，所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮21，且所述万向滚轮21中均带有自锁装置；便于移动和固定整个装置，方便工作人员将设备进行移动，便于工作人员的操作。
在本实施例中，所述丝杠轴3的两端与立柱2的连接处均安装有轴承；减小丝杠轴3与立柱2之间的摩擦力，延长了设备的使用寿命，节约了加工成本。
在本实施例中，所述驱动电机6为伺服电机；便于控制喷枪5的移动速度，满足了喷涂时候的需求。
在本实施例中，所述循环管19上安装有与所述控制器20电性相连的电磁阀22。
在本实施例中，所述底座1上还设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱23以及与所述吸尘箱23连通的吸尘管24，所述吸尘管24的端部伸入到所述循环箱15内，且所述吸尘管24上安装有吸尘器25；可用于除去循环箱中的灰尘。
在本实施例中，所述循环箱15内部的吸尘管24端部安装有吸尘罩26。
一种可回收利用粉末的喷涂装置工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、在进行喷涂工序时，工作人员首先将需要喷涂的工件放置在工件放置板10上，进行喷涂前的准备工作；
步骤2、工作人员通过控制器20启动第一吸粉泵8、第二吸粉泵14、第三吸粉泵16以及驱动电机6，使其进入正常运作过程；
步骤3、在第一吸粉泵8的过程中，第一吸粉泵8会将供粉箱7中的粉末输送到喷枪5内，喷枪5会在丝杠螺母4的带动下沿着丝杠轴3做水平直线运动，从而使得喷枪5可以对长度较长的工件进行喷涂，从而完成了工件的喷涂；
步骤4、对于没有落在工件表面的粉末会通过透粉孔11落入到收粉箱12 中，第二吸粉泵14会将收粉箱12中的粉末输送到循环箱15中进行过滤，过滤后的粉末会通过第三吸粉泵16输送到供粉箱7中，便于下次使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。