一种建筑石料高效齿轮破碎装置的制作方法

文档序号:14562029发布日期:2018-06-01 07:48阅读:121来源:国知局

本发明涉及一种建筑领域,具体是一种建筑石料高效齿轮破碎装置。



背景技术:

我国房地产取得飞速发展和巨大成就的10年。自1998年中国住房制度改革以来,正式确立了房地产的全面市场化方向,计划和分配时代长期积聚的需求得到了极大释放,加上中国经济的高速增长和城市化步伐的迈进,推动了中国房地产业的大发展,房地产规模和建筑面积逐年递增。同时,房地产市场逐步形成、完善和成熟,当前的房地产业已经发展成为包含土地、建筑、交易和金融服务的多链条、多部门的重要产业,同时房地产的投资和投机属性也已充分的显现和发挥作用。未来10年后,房地产的发展空间依然很大,中国的城市化比率和国外相差甚远,房地产仍然可以成为经济增长的重要动力。因此建筑相关的机械设备仍然有很大发展空间,需求的数量和质量也越来越多。破碎机是生产建筑施工原材料的重要设备,石料破碎机石料破碎机性能 利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法,将大块岩石破碎成碎块的机械。建筑时需要多种石料特别是混泥土的制备,需要大量的砂石石料,单纯的自然界的产出已远远不满足生产生活的需要,同时不同大小的石料所实用的范围不同。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑石料高效齿轮破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑石料高效齿轮破碎装置,包括处理箱、加热室、电加热器、冷浸室、搅拌电机、搅拌叶轮、滤水板、气囊、充气机、破碎室、抖料板、凸轮、破碎圆筒、破碎齿、吸尘器、倾斜导板和出料管,所述的处理箱底端设有万向轮,处理箱顶端设有进料管,处理箱内设有加热室,加热室与进料管连通,加热室内安装电加热器,加热室底端倾斜设置,加热室底端与冷浸室连通,冷浸室顶端设有进水管,冷浸室上安装搅拌电机,搅拌电机输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上安装多组搅拌叶轮,搅拌叶轮上设有辅助搅拌叶片,冷浸室底端上倾斜设有滤水板,冷浸室底端内壁设有气囊,气囊通过通气管与充气机连通,冷浸室底端与破碎室连通,冷浸室底端与破碎室连接处设有抖料板,抖料板一点与破碎室内壁铰链,破碎室另一端下表面设有凸轮,破碎室顶端与吸尘器连接,破碎室内设有破碎圆筒,破碎圆筒上均匀设有破碎齿,多组破碎圆筒上的破碎齿相互咬合设置,破碎室内壁设有隔板,破碎室底端设有倾斜导板,倾斜导板最低端设有出料管。

作为本发明进一步的方案:所述的万向轮上设有手刹。

作为本发明再进一步的方案:所述的加热室内设有保温内胆。

作为本发明再进一步的方案:所述的电加热器与外部电源连接。

作为本发明再进一步的方案:所述的搅拌叶轮设置在冷浸室内部,搅拌叶轮为十字形设置。

作为本发明再进一步的方案:所述的辅助搅拌叶片所在的平面与搅拌叶轮所在地平面相互垂直。

作为本发明再进一步的方案:所述的气囊设置在滤水板的下方。

作为本发明再进一步的方案:所述的隔板设置在破碎圆筒的上方,破碎圆筒与外部电机连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器对其高温加热,加热室内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,通过进水管往冷浸室内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机控制对气囊进行充气,方便冷浸室内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊内的其放出,水从滤水板漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机带动搅拌叶轮和辅助角叶片转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,抖料板方便进料的均匀,同时避免减缓石料下落的速度,避免其砸坏装置,通知石料表面残留的水将破碎时产生的灰尘沾染,吸尘器吸取破碎时的灰尘,避免其乱飞污染空气,影响空气质量,影响呼吸道健康,避免石料从旁边漏下,破碎圆筒在外部电机的带动下转动,石料在破碎齿的转动下破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,破碎后的石料通倾斜导板滑动从出料管排出,结构简单,使用方便,利于推广。

附图说明

图1为建筑石料高效齿轮破碎装置的结构示意图。

图2为建筑石料高效齿轮破碎装置中搅拌叶轮的结构示意图。

图3为建筑石料高效齿轮破碎装置中圆锥破碎台的结构示意图。

图中:1、万向轮,2、处理箱,3、加热室,4、电加热器,5、冷浸室,6、搅拌电机,7、搅拌轴,8、搅拌叶轮,9、辅助搅拌叶片,10、滤水板,11、气囊,12、通气管,13、充气机,14、破碎室,15、抖料板,16、凸轮,17、破碎圆筒,18、破碎齿,19、隔板,20、吸尘器,21、倾斜导板,22、出料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种建筑石料高效齿轮破碎装置,包括处理箱2、加热室3、电加热器4、冷浸室5、搅拌电机6、搅拌叶轮8、滤水板10、气囊11、充气机13、破碎室14、抖料板15、凸轮16、破碎圆筒17、破碎齿18、吸尘器20、倾斜导板21和出料管22,

所述的处理箱2底端设有万向轮1,万向轮1上设有手刹,万向轮1方便装置移动,省时省力,处理箱2顶端设有进料管,处理箱2内设有加热室3,加热室3与进料管连通,加热室3内安装电加热器4,加热室3内设有保温内胆,电加热器4与外部电源连接,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器4对其高温加热,加热室3内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,加热室3底端倾斜设置,加热室3底端与冷浸室5连通,冷浸室5顶端设有进水管,冷浸室5上安装搅拌电机6,搅拌电机6输出轴与搅拌轴7连接,搅拌轴7上安装多组搅拌叶轮8,搅拌叶轮8设置在冷浸室5内部,搅拌叶轮8为十字形设置,搅拌叶轮8上设有辅助搅拌叶片9,辅助搅拌叶片9所在的平面与搅拌叶轮8所在地平面相互垂直,冷浸室5底端上倾斜设有滤水板10,冷浸室5底端内壁设有气囊11,气囊11设置在滤水板10的下方,气囊11通过通气管12与充气机13连通,通过进水管往冷浸室5内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室5内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机13控制对气囊11进行充气,方便冷浸室5内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊11内的其放出,水从滤水板10漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机6带动搅拌叶轮8和辅助角叶片9转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,冷浸室5底端与破碎室14连通,冷浸室5底端与破碎室14连接处设有抖料板15,抖料板15一点与破碎室14内壁铰链,破碎室14另一端下表面设有凸轮16,破碎室14顶端与吸尘器20连接,吸尘器20吸取破碎时的灰尘,避免其乱飞污染空气,影响空气质量,影响呼吸道健康,破碎室14内设有破碎圆筒17,破碎圆筒17上均匀设有破碎齿18,多组破碎圆筒17上的破碎齿18相互咬合设置,破碎室14内壁设有隔板19,隔板19设置在破碎圆筒17的上方,避免石料从旁边漏下,破碎圆筒17与外部电机连接,破碎圆筒17在外部电机的带动下转动,石料在破碎齿18的转动下破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,满足市场的需要,破碎室14底端设有倾斜导板21,倾斜导板21最低端设有出料管22,破碎后的石料通倾斜导板21滑动从出料管22排出。

本发明的工作原理是:本发明万向轮方便装置移动,省时省力,通过进料管将大块的石料投入,通过电加热器对其高温加热,加热室内的内胆起到保温的作用,同时减少热量的损失,提高热量的利用率,通过进水管往冷浸室内注入冷水,高温加热的石料进入冷浸室内骤冷,破坏石料内部的结构,方便石料后续的破碎,提高工作效率和效果,通过充气机控制对气囊进行充气,方便冷浸室内的浸没石料冷却,节约水资源,冷却后将气囊内的其放出,水从滤水板漏下,石料排出,实现水石的分离,通过搅拌电机带动搅拌叶轮和辅助角叶片转动搅拌,提高石料冷却的效率和效果,抖料板方便进料的均匀,同时避免减缓石料下落的速度,避免其砸坏装置,通知石料表面残留的水将破碎时产生的灰尘沾染,吸尘器吸取破碎时的灰尘,避免其乱飞污染空气,影响空气质量,影响呼吸道健康,避免石料从旁边漏下,破碎圆筒在外部电机的带动下转动,石料在破碎齿的转动下破碎,方便将大块石料破碎成小块石料,方便建筑等的使用,破碎后的石料通倾斜导板滑动从出料管排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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